ts16949 文件_ts16949五大工具_ts16949三级文件(36)

7.2 《出货单》 7.3 《发货单》 7.4 《领料单》 7.5 《qa 出货检查记录》

保存期五年 保存期五年 保存期五年 保存期五年

xxxxx

控制状态：

生产过程控制程序

文件编号： 文件版本： 生效日期： 发文编号：

sj/qp-022 b 2004.11.01

编制

生产部

审核

xxx

批准

xxx

生产过程控制流程图

责任单位

销售部 技术部 生产部 采购人员 质量部 技术部 生产部

流程描述

顾客需求信息 1 n 2 1

备注

评审、确认 y 编制生产指令

《销售计划》 《销售要货单》 2 《生产指令》 《生产计划/进度 追踪表》

车间主任

车间编制生产计划

班组长

计划下达到班组长

班组长

生产准备

操作工 班组长 车间主任

生产制造 3 过程检验 y 4 n 3 《生产日报表》

检验员

《标识卡》 《制造流程卡》

4 《报检单》 《过程检验记 录》 不合格品 控制程序 n

操作工 班组长 车间主任

成品包装

检验员

入库检验 y 5 5 《成品检验报 告》 《入库单》

车间主任 库房管理员

成品入库

生产方针：按时、保质、保量、低耗、高效、安全 1 目的 确保公司的生产过程管理满足市场订单的需求， 对生产过程中影响产品质量 的各个因素进行管理，确保这些工序处于受控状态。 2 3 4 适用范围 适用于公司批量生产产品制造的所有工序的管理。 定义 无 职责 生产部负责生产指令的制定和实施，监督各车间/班组严格按生产指令完成 生产任务，保持生产设备的正常工作状态，以及生产现场的管理和控制。 4.1 4.2 4.3 apqp 小组负责提品工艺文件、控制文件、检验文件。 生产部负责工装、模具、夹具、检具的制作和修理。 质量部负责工序过程中的监视和测量， 监督和检查质量文件的执行情况，

对相应的检测设备、仪表进行控制。 4.4 车间主任接到生产指令后制订本车间的生产计划以及负责追踪生产计划 的完成情况，确保按时完成生产任务。 4.5 班组长按车间生产计划组织完成生产前准备工作，并统计每天的生产完 成情况上报车间主任。 4.6 4.7 5 各车间主任、班组长监督操作人员严格执行有关文件规定，按工艺、按 采购人员保证生产所需的物料供应。 图纸进行操作。 工作程序 5.1 生产计划 生产计划员根据销售部门《销售计划》及《销售要货单》编制《生产指令》 ， 传递到各生产车间。 生产车间接《生产指令》后编制生产计划并传递到本车间的各个班组长。 5.2 5.2.1 产前调查准备 生产部根据合同评审和产品样品制作或第一次批量生产前督促各车间

作好产前准备工作，包括完成生产订单所需要的人员、设备、工具、工装、检具、 工艺文件、作业指导书等。 5.2.2 5.2.3 采购人员根据生产指令的要求作好物料供应准备工作，具体见《采购 生产车间根据生产指令和生产计划的要求作好工装夹具、工艺指导书 管理程序》 。 领取配备，具体见《设备管理程序》 《工装管理程序》 ，同时根据相关要求作好各

项安全、培训等工作。 5.2.4 5.2.5 5.2.5 班组长根据《生产计划/进度追踪表》的要求作好人力、设备等各项资 车间技术人员根据要求作好工艺检查、检查、图纸等技术准备工 各生产检查和准备人员对检查结果预计不能满足的方面要主动及时采 源的调查准备工作。 作。同时协助车间主任作好各项培训工作。 取相应措施予以满足或进行调整并取得生产部经理的批准。 措施或报告的时限以 不影响本部门或相关部门的计划执行为准。 5.3 生产实施： 5.3.1 车间主任 每天根据计划要求，对本车间的人员（操作工、班组长、工艺员） 、设备 和工装夹具、 物料， 进行合理分派和调度， 动态掌握本车间的计划、 质量、 工艺、操作、物耗、设备、库存（原物料、在制品、成品） 、生产环境状 况和安全因素。 5.3.2 班组长： 每天根据计划要求和车间主任的安排， 对本班组的人员、 设备和工装夹具、 物料，进行合理分派和调度，动态掌握本班组的计划、质量、工艺、操作、 物耗、库存（原物料、在制品、成品） 、生产环境状况和安全因素。 5.3.3 技术员： 根据车间主任的指派，按照工艺要求及时完成作业调整和设定，向操作人 员讲解操作要领、检验要点和方法、安全注意事项，并对操作工的工艺执 行情况进行监督，对其错误的操作和违反工艺纪律的现象及时纠正。 5.3.4 操作人员：

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