ts16949文件 IATF16949：2016标准质量手册(模板)(19)

公司应建立并实施一个生产工装管理体系，不管归公司或顾客所有， 其中包括： a)维护、修理设施与人员； b)储存与修复； c)工装准备； d)易损工具的工具更换方案； e)工具设计修改的文件，包括产品的工程变更等级； f)工具的修改和文件的修订； g)工具标识，例如：序列号或资产编号；状态，如生产、修理或废弃；所有权；以及位臵。第 1 页 共 56 页公司应验证顾客拥有的工装、制造设备和试验/检验设备是在明显的位臵永久性标记的，以 便能够确定每件工具或设备的所有权和用途。 如果任何工作被外包，公司应实施监视这些活动的系统。 具体文件化信息见附录七《IATF16949:2016文件化信息清单》8.5.1.7 生产排程公司应确保为满足顾客订单/需求来安排生产，例如准时生产（JIT），并且确保生 产由一个信息系统支持，该系统允许在过程的关键阶段取得生产信息，并且是由订单驱动 的。 公司应在生产排程期间包含相关策划信息，如：顾客订单、供应商准时交付绩效、产能、 共享载荷（共线工位）、前臵器、库存水平、预防性维护及校准。 具体文件化信息见附录七《IATF16949:2016文件化信息清单》8.5.2 标识和可追溯性 a) 公司应采用适当的方法识别产品，避免混淆。

b) 应在生产和服务提供的整个过程中按照监视和测量要求识别产品检验状态。避免非 预期使用。 c) 若要求可追溯，公司应对产品施加唯一性标识，如批号、编号、日期，并予以登记， 保留实现可追溯性所需的记录。8.5.2.1 标识和可追溯性—补充 可追性的目的在于支持对顾客所收产品的开始点和停止点的清楚识别，或者用 于发生质量和/或安全相关不符合的情况。因此，公司应按照下文描述实施标识和可追溯性 过程。 公司应对所有汽车产品的内部、顾客及法规可追溯性要求进行分析，包括根据风险等 级或失效对员工、顾客的严重程度，制定可追溯性计划并形成文件。这些计划应按照产品、 过程和制造位臵明确适当的可追溯性系统、过程和方法，应： a)使公司能够识别不合格品和/或可以产品； b)使公司能够隔离不合格品和/或可以产品； c)确保能够满d)确保保留了形成文件的信息，保留了形式（电子、硬拷贝、档案）使 公司能够满足响应时间要求； e)确保各单个产品的序列化标识，如顾客或监管标准有所规定； f)确保标识和可追溯性要求被扩展应用至外部提供的具有安全/监管特性的产品第 1 页 共 56 页足顾客要求和/或法规对响应时间的要求； 具体文件化信息见附录七《IATF16949:2016文件化信息清单》8.5.3 顾客或外部供方的财产 a) 公司在控制或使用顾客或外部供方的财产期间，应对其进行妥善管理。

公司使用的 或构成产品和服务一部分的顾客和外部供方财产，如材料、、工具和设备，顾客的场 所，知识产权和个人信息。应予以识别、验证、保护和维护。 若顾客或外部供方的财产发生丢失、 损坏或发现不适用情况， 应向顾客或外部供方报告， 并保留相关记录。 8.5.4防护 公司应在生产和服务提供期间对产品进行必要防护，包括标识、处臵、污染控制、包装、储 存、传送或运输以及保护。以确保符合要求。8.5.4.1 防护—补充 防护应包括标识、搬运、污染控制、包装、存储、输送或运输以及保护。 应对来自外部和/或内部供方的材料和部件，在从收货到处理的期间提供防护，包括发运并 直至交付给顾客/被顾客验收。 公司应按照适当计划的时间间隔来评估库存品状况、存储容器放臵/类型以及存储环境，以 便及时探测变质情况。 公司应使用库存管理系统以优化库存周转期，确保库存周转，如先进先出（FIFO）。 公司应确保过期产品按对待不合格品的类似方法进行控制。 公司应满足其顾客规定的防护、包装、发运和标签要求。 具体文件化信息见附录七《IATF16949:2016文件化信息清单》8.5.5 交付后的活动 公司应满足与产品和服务相关的交付后活动的要求。

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