漏泄同轴电缆驻波超标原因_漏泄同轴电缆 地铁_列车漏泄超标后果(12)

如有一个弯时，可不大于管外径的4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。4.1.3 测定盒、箱及固定点位置。1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置；2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具置；3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm～500mm；4）盒、箱固定：由地面引出管线至盘、箱，需在盘、箱下侧100mm～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开空整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒严禁用电气焊开孔。4.1.4 管路敷设与连接：1）敷设：管路应畅通、顺直，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上；水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m 以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。2）连接：管路应采用丝扣连接或专用连接头。钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下列要求：干燥室内，可在管口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备；室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头处引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯引入设备；管口距地面高度不宜低于200 mm。

4.1.5 柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求：1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，单根柔性导管的长度在本工程中不大于0.8mm；2）金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。4.1.6 变形缝处理变形缝处理做法：变形缝两侧各预设一个接线盒，两侧连接好补偿跨接地线。4.1.7 地线连接管路应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。镀锌钢管应采用接地卡连接，不得采用熔焊连接地线。4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；2）暗配的电线管路宜沿最近线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15 mm；3）进入分线盒的管路，排列应整齐；4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。4.2.2 预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。4.2.3 冷煨法一般管径为20mm 及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm 及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。4.2.4 测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

4.2.5 稳注盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确属网固定后再抹灰防止空裂。4.2.6 管路超过下列限度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时15m；有三个弯时，8m。4.2.7 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落、孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣，两根以上管入盒、 箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。4.2.8 地线连接采用卡接，镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。4.3 吊顶内明配管明配管支吊架采用圆钢、角钢、扁铁。具体做法见下图：5、 施工要求1）组织完成施工调查；完成定、复测；2）技术完成技术、安全交底。6、 劳动组织技工1名、普工3名7、 材料要求镀锌钢管、管卡、钢管接头、膨胀螺栓、胶带、铁丝、转线盒、接地线、接地卡。8、 设备机具配置电锤、钻头、切割机、打磨机、标准工具1套、记号笔、吊绳、标线仪、头灯、配电箱、弯管器、车丝机、管钳、圆锉等。漏泄同轴电缆驻波超标原因

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