本发明的再一个实施例涉及一种色散补偿光纤,包括透明材料的纤芯,周围围绕折射率nCL的透明材料的包层。纤芯包括具有最大折射率nC的中心纤芯区,使得ΔC大于+1.2%,周围环绕具有最小折射率nM的壕区,使得ΔM≤-0.4%。壕区周围环绕一环区,该环区包括具有折射率分别为nR1和nR2的内侧部分和外侧部分,所述折射率均大于nCL,由此ΔR1和ΔR2是正的。光纤的折射率分布是这样的,截止波长大于1000nm,色散斜率在约1550nm波长处比-0.2ps/nm2·km负数更大。
另一个实施例涉及一种色散补偿光学传输链路,包括至少40km标准单模传输光纤(针对在1290-1330nm之间的范围某一波长上低色散操作最优化)与色散补偿光纤的串联组合,后者包括透明材料的纤芯,周围围绕具有折射率nCL的透明材料包层。纤芯包括具有最大折射率nC的中心纤芯,使得ΔC大于+1.2%,周围环绕具有最小折射率nM的壕区,使得ΔM≤-0.4%。壕区周围环绕一环区,该环区包括折射率随半径增大而增大到折射率至少nR的区段,使得ΔR≥+0.15%。该区段位于壕区之外至少0.3μm的半径处。光纤的折射率分布是这样的,光纤的色散斜率在约1550nm波长处比-0.15ps/nm2·km负数更大,由此系统能够在大于1520nm的波长上以至少10Gbs的比特率工作。
本发明还涉及一种形成光学器件的方法。在一个模心上沉积基本玻璃微粒第一涂层,以及在该第一涂层的外表面上沉积玻璃微粒的第二涂层,第二涂层由基本玻璃和至少一种掺杂物形成的。从产生的多孔玻璃预制件上取出模心,形成一个纵向通孔。使所述预制件干燥并对其进行烧结,形成具有内部区的固体玻璃管,所述内部区基本上没有所述至少一种掺杂物。沉积第一涂层的步骤包括以第一密度在模心上沉积第一层基本玻璃微粒,在第一层上沉积过渡层基本玻璃微粒,使得过渡层的密度从第一层上的第一密度改变到过渡层外表面上的第二密度,第二密度比第一密度低至少30%,以及以第二密度在过渡层上沉积第三层基本玻璃微粒。
沉积第一涂层的步骤包括可以包括以第一速率将第一反应剂馈送到燃烧器,从火焰产生一束基本玻璃微粒流。将该玻璃流射在模心上,在模心上沉积第一层。使第一反应剂的流动速率从第一流动速率逐步增大到第二流动速率,以形成过渡层。以第二速率将第一反应剂馈送到燃烧器,以形成第三层。第一流动速率较佳地小于第二流速速率的70%。此外,火焰在第一层的沉积过程期间比其在第二层的沉积过程期间更热。
在一个实施例中,其中基本玻璃是SiO2,掺杂物是GeO2,以及其中第一反应剂是SiCl4,在形成第一层的过程期间SiCl4的流动速率较佳地小于在形成第三层的过程期间SiCl4的流动速率的70%。此外,在烧结步骤期间通过将至少75%sccm氯流入到纵向孔径中可降低GeO2扩散和沉积在玻璃管内侧区中的趋势。
本发明的再一个方面涉及形成含氯的玻璃制品的方法。该方法包括形成多孔的含氟的玻璃预制件和将多孔预制件加热到第一温度,对预制件进行烧结的步骤。然后将经烧结的预制件暴露于至少1000℃的温度,该温度低于第一温度。
应当理解,以上的一般描述和以下的详细描述均仅仅是本发明的示例,期望为理解所主张的本发明的本质和特征提供一个概述或框架。包含的附图提供对本发明的进一步理解,这里引入并构成说明书的一部分。
附图说明
本发明的各个实施例,结合描述起说明本发明原理和工作的作用。
附图简述图1A和1B是现有技术色散补偿光纤的两种常用类型的折射率分布。
图2是表明图1B所示光纤的光纤外径不同值的色散与色散斜率之间的关系曲线,它附加地示出了适合于在高比特率系统中使用的DC光纤的色散和色散斜率的可接受区。
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后面少了一部分