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拦污栅栅槽分两期安装，一期安装底坎 EL1781m，二期安装至 EL1847.5m。拦污栅栅槽安装时采用施工吊篮供施工人员上下作业和装载工具器及安装材 料等。 图 4-3 拦污栅槽埋件吊装 4.3.3 拦污栅栅槽安装工艺措施 拦污栅栅槽安装时， 首先测量放样出拦污栅槽安装所需要的高程、 里程及孔口中心线、 工作、备用栅栅槽中心线控制基准点，并标示清晰、牢固，经监理验收合格后，根据基准 点焊接所需要的线架，悬挂φ 0.3~0.4mm 的钢琴线，为安装做好准备工作。 1）底坎埋件安装 底坎安装前，根据测量放样，在一期插筋上采用Φ 20 螺纹钢制作临时托架，底坎吊装 放置于托架上，利用调节螺栓和千斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要 求；尺寸合格后对底坎进行焊接加固；加固后对尺寸复测并记录，报请监理人验收；验收 合格后，移交土建单位进行二期混凝土浇筑。 2）主轨、中间轨、反轨等埋件安装 底坎二期混凝土浇筑完成达到凝期后，进行底坎安装质量复测，无误后，进行轨道安 装控制基准点、线测放，主、中间轨、反轨控制点放到底坎上并打好样冲。系统控制点线 妥善保护至拦污栅栅槽安装完成。 进行主轨、中间轨、反轨的吊装，5t 简易龙门架吊装单节埋件上端直至埋件呈竖直状， 5t 简易龙门架移动至拦污栅栅槽部位， 初步对正安装位置， 电动葫芦落钩至接近安装位置， 第 4 页 共 4 页 采用 5t 手拉葫芦将埋件初步就位，初步调整加固并焊接好调节螺杆，然后按有关规范的要 求进行整体相对尺寸的精确调整。

拦污栅栅槽轨道安装验收合格后，签发工作面移交单，移交土建单位进行二期混凝土 浇筑。 3）拦污栅栅槽埋件的加固与焊接 a. 拦污栅栅槽埋件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵 照设计图纸的规定执行，埋件与一期混凝土中预留的锚板和插筋焊牢，确保埋件在浇筑二 期混凝土过程中不发生变形或移位。 严禁将加固材料直接焊接在主轨、 反轨等的工作面上。 b. 埋设件的焊接必须制定合理的焊接工艺措施，防止变形，以保证拦污栅栅槽埋设件 的安装质量要求。 c. 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进 行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及 工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑补焊平并磨光。 d. 加固焊接完成后按前述各项要求对所有指标进行重新复查。 e. 埋件所有接头焊接均在二期混凝土浇筑前完成。不锈钢接头，必须使用相匹配的不 锈钢焊条进行焊接。 4）拦污栅栅槽埋件的清理与复测 a. 二期混凝土拆模后，对所有的工作面进行清理，清除水泥砂浆或杂物。 b. 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进 行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。

对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及 工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。 c. 对埋件进行整体复测，并做好记录。同时，检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和 杂物，并铲除拦污栅栅槽范围内影响栅体安全运行的外露物。 5）防腐处理 安装好的拦污栅栅槽，除了不锈钢面以外，其余外露表面均应按有关施工图样和技术 文件的规定进行防腐处理。 表 8-1 拦污栅槽安装允许偏差值 检查项目 底 坎 工作、备用栅槽底坎高程 对孔口中心线 工作表面一端对另一端的高差 主 轨 对孔口中心线 对栅槽中心线 主轨中心距离 对孔口中心线 反轨 对栅槽中心线 反轨中心距离 设计值 1781.000 1950 L=810 1950 300 3900 1950 305 3900 允许偏差（mm） ±5.0 ±5.0 2.0 ±5.0 +3.0、-2.0 ±5.0 ±5.0 +3.0、-2.0 ±5.0 4.4 设备吊装方案及起重设备、工具选择 第 5 页 共 5 页 4.4.1 拦污栅栅槽安装吊装设备、工具选择 （1）吊装设备选择 根据拦污栅栅槽图纸可知其最重部件下节中间轨 1.436t，加上电动葫芦重量 0.857t， 最大起重量 3.288t。

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