溴化锂吸收式制冷机工作原理ppt下载(3)

在进行采暖运行时，高温和低温溶液热交换器、低压发生器、冷凝器、吸收器泵、蒸发器泵不参与运行。

机组能源输入输出的主要工作系统

为了保障机组的能源消耗、能量输出、热量转移及废气等方面工作的正常进行，就需要设置相对应的工作支持系统。

①冷温水系统

此系统用于将冷、温水机组根据需要所产生的低温冷却水或高温采暖水输送至各空调区域的风机盘管上。此循环系统的组成主要包括冷温水泵、风机盘管、分水器、集水管、膨胀水箱及各种阀门与管道。

②冷却水系统

此系统用于在制冷工况时，把冷凝器和吸收器中因热交换而产生的热量带出，输送至冷却管，再把热量散到周围的空气介质中。包括冷却水泵、冷却塔、水池等等。

③卫生热水系统

此系统用于将由高温发生器产生的卫生热水，送至需要卫生热水的位置。在溴化锂吸收式冷、温水机组的制冷工况和制暖工况均可以产生出卫生热水。包括卫生热水泵、卫生热水箱等。

④燃料系统

燃料系统是保障直燃型溴化锂吸收式冷、温水机组能源补充的必备系统。通过本系统，将机组所需燃料输送到燃烧器燃烧，并在高温发生器中产生热效应。

⑤排气系统

此系统主要是将燃烧器在高温发生器中燃烧燃烧所产生的废气通过烟道和烟囱排到外界的大气中。

第四部分 溴化锂制冷机的主要部件及功能

溴化锂制冷机的分类

主要组成部件的结构

主要附件部件的机构

1 溴化锂制冷机的分类

（1）单效蒸汽型机组

①单筒型单效机组

②双筒型单效机组

③三筒型单效船用机组

（2）双效蒸汽型机组

①双筒型双效机组

②三筒型双效机组

（3）直燃型吸收式冷热水机组

①三筒型热水与冷水同一个回路的机组

②三筒型专设热水回路的机组

主要部件

♦ 溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。通常把发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器等合置于一个或者两个密闭的筒体内，即所谓单筒结构或者双筒结构，容量较大的机器一般采用双筒结构。

发生器

吸收器

冷凝器

热交换器

自动抽气设备

 发生器

作用是使从吸收器来的稀溶液沸腾浓缩，产生制冷剂蒸汽和浓溶液，一般为管壳式结构，沉浸式或喷淋式换热器；

 冷凝器

冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。

主要部件

 蒸发器

蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。

主要部件

 吸收器

吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。制冷机溴化锂

 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。

 溶液热交换器：其作用是使从吸收器来的低温稀溶液和从发生器的高温浓溶液之间进行热交换，从而减轻发生器和吸收器的热负荷，提高机组的性能系数，一般为长方形管壳式结构或板式结构；

其它部件

lng低温储罐夹层抽真空设备由江苏华东空位为您提供，我们生产的lng低温储罐抽真空设备可以放在任何地方使用，机组本身由德国莱宝旋片泵和国产高精端分子泵组成，用来补充lng储罐是在合适不过了，我们的设备自身内部具备高压强的真空，能够在较短的时间获取储罐夹层的高真空，相比于一般公司使用的旋片泵和罗茨泵机组保温效果要好很多，我们生产的lng储罐夹层抽真设备对一只六十立方的储罐进行补抽真空度，整体时间不会超过24小时，真空度可以优于5x10-2pa, 100立方的储罐也是一样，用我们的真空泵补抽储罐真空度进行精抽，终储罐的真空度会恢复到比出厂值还要低。其中，小型真空预冷装置制冷机组常选择水冷、风冷压缩冷凝家族，大型装置则常采用并联系机组或按系统。在储罐和槽车的真空缺失的情况下，使用真空泵补抽夹层的真空能明显的提高储罐和槽车的保温性能产品属性我们现在用双级旋片泵预抽，然后使用罗茨泵加速，最后再用扩散泵精抽，大大的增加系统泵口和容器口的真空压力差后，就能很快的获取容器内部的高真空，甚至超过出厂时的真空度或国家标准，更好的提高了容器的保温性能，相对的缩短了抽真空时间，减少了机械泵的磨损，降低了整体抽真空的总功耗，这才是双赢的选择。

 控制装置：主要有冷量控制装置、液位控制装置等；

 安全装置：其作用是确保安全运转所用的装置。

3. 主要附件部件的机构

◆屏蔽泵

◆真空泵

◆真空蝶阀

◆真空隔膜阀

◆真空管道阀

◆真空球阀

◆真空角阀

◆燃烧器

屏蔽泵

蒸发器泵、发生器泵和吸收器泵均为利用自身液体冷却和润滑的屏蔽泵。作用是输送溶液、增强溶液、增强传热、传质效果。用于溴化锂吸收式机组的屏蔽泵，其选用时必须符合如下条件：

（1）其泄漏率远低于机组的泄漏率

（2）采用奶溴化锂溶液腐蚀性的材料

（3）依靠自身输送的介质进行润滑和冷却

（4）应具有最低得必需汽蚀余量

（5）电机应设置过热保护装置

屏蔽泵的分类

（1）SS型屏蔽泵

（2）PN型屏蔽泵

（3）PN2型屏蔽泵

真空泵

选型要求：

（1）具有较高的极限真空度；

（2）抽气速度高；

（3）气镇性能好，换油周期长；

（4）不喷油，停机不返油；

（5）运转可靠，噪声小；

（6）风冷结构，泵的温升低。

真空泵的工作原理

即 q3＝（5％～10％） q1 * 型 号 名 称 型 号 名 称 w wy wl sz szb szz x 往复式真空泵 移动阀式往复泵 立式往复泵 水环泵 悬臂式结构水环泵 直联式水环泵 旋片式真空泵 h yz zj zjk f d xz 滑阀式真空泵 余摆线真空泵 罗茨真空泵 真空电机罗茨真空泵 分子真空泵 定片式真空泵 直联式旋片泵 当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气阀排出。当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，此时压缩气体之压力最高被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成排气过程，在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。压缩机中为什么对排气温度限止很严格一些用户反映他们的空压机耗油过多但是现在处理这种情况却无须这样繁琐主机状态：主机运行/主机停止（6）应吸入较干燥和较冷的气体。

真空隔膜阀

1）焊接式直通阀

2）焊接式角尺阀

3）法兰连接式隔膜阀

燃烧器

分为燃油和燃气型燃烧器。

用于直燃式溴化锂冷热水机组的燃烧器，选型要求：

1）根据燃料种类选择燃烧器种类

2）燃料燃烧充分，减少空气污染

3）全自动化控制，高压电子点火并有火焰检测装置，使用安全可靠；

4）燃油燃烧器设置回流系统，节省燃油；

5）燃气燃烧器进气管的附件要成套供应；

6）运行时噪音低，操作简便。

第五部分 溴化锂吸收式制冷机组的性能特点

1、适用机组的主要技术参数

2、外部条件变化与机组性能的关系

冷媒水出口温度、冷却水温度、冷却水流量、冷媒水量、蒸气压力、加热热水温度、溶液循环量、污垢系数等

3、影响机组性能的其他因素

1、单效机组的主要技术参数

双效机组的技术参数

直燃型机组的技术参数

适用的额定技术参数

1）冷媒水温度：12 ℃；

2）冷媒水出口温度：7 ℃；

3）冷媒水出口最低温度：5 ℃；

4）冷却水温度：32 ℃；

5）冷却水出口温度：37.5 ℃；

6）冷却水最低允许温度：14 ℃；

7）冷却水允许工作温度：240 ℃~380 ℃；

8）采暖水出口温度：65 ℃；

9）采暖水温度：57 ℃；

10）采暖水和卫生热水最高允许出口温度：95 ℃；

11）水系统的限制压力：0.8MP；

12）燃料、轻油指0#柴油；

13）溴化锂水溶液的浓度：50%；

14）制冷排气温度：170℃；

15）供热排气温度：145 ℃；

16）冷媒水流量调节范围：50%~120%；

17）冷却水注量调节范围：20%~120%；

18）采暖水和卫生热水的流量调节范围：80%~120%；

2、外部条件变化与机组性能的关系

蒸汽在冷凝罐中因为与环境换热而不断冷却，如果蒸汽冷却后的温度低于该蒸汽压力下的饱和温度时，就会有一部分蒸汽冷凝成水析出。 首先采用试验方法测定钢探头在不同冷却介质条件下的温度变化曲线，根据反传热法基本原理计算得出钢探头冷却过程中表面换热系数与工件温度的关系。当室外环境温度较高时，比如在15度以上，室外机风机电机如果一直运转，会导致室外机换热器内蒸发器过度蒸发，换热器出口冷媒过热度过大，从而压缩机出现排气温度过高保护，此时室外机风机电机只需要间歇性的开停运转即可满足冷媒蒸发吸热的需要。

① Ph↓→发生器浓溶液出口温度t4↓→t4/，浓度ξr↓→ξrˊ→水蒸气量减少→Q0↓→冷凝器、吸收器热负荷减少（Pk↓Pk/↓，溶液出吸收器温度t2↓→t2ˊ）

② Q0↓→冷媒水出口温度↑→蒸发压力P0↑。

循环由2-5-4-6-2变为

2ˊ-5ˊ-4ˊ-6ˊ-2ˊ。

Δξa >Δξr ，总放气范围减少a=ξr/(ξr-ξa)，制冷量下降，热力系数降低。

（2）冷媒水出口温度

7度供水的原因分析： 1、从制冷机组出发，冷媒在蒸发器里蒸发吸热使二次侧水降温，蒸发温度过低的话会导致蒸发器表面结霜影响换热效率，因此冷媒蒸发温度保持在0度以上。其工作流程是这样的：压缩机将回流的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的冷媒气体流经缠绕在水箱外面的铜管，热量经铜管传导到水箱内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。其工作流程是这样的：压缩机将回流的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体流经管道，高温高压的气态冷媒流经缠绕在水箱外面的tong管，热量经tong管传导到水箱内，进行换热，冷却下来的气态冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。

循环由2-5-4-6-2变为

2ˊ-5ˊ-4ˊ-6ˊ-2ˊ。

Δξr >Δξa ，

总放气范围减少

a=ξr/(ξr-ξa)，

制冷量下降，热力系数降低。

（3）冷却水温度

加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结水，经凝水回热器进入凝水管路，而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器5，低压发生器中的稀溶液，被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器，浓溶液与吸收器中原有溶液混合在中间浓度溶液，由吸收器泵汲取混合溶液，输送至喷淋系统，喷淋在吸收器管簇外表面，吸收来自蒸发器4蒸发出来的冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一循环，吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外，完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液，再回到稀溶液循环过程，即热压缩循环过程。c、溶解（后装瓶，并贴上标签） 类型4：溶液稀释或浓缩和配制的计算 对于溶液的稀释或蒸发浓缩的计算，要抓住 要点：（1）溶液的稀释或蒸发浓缩前后，溶质的质量不变，即 浓溶液的质量×浓溶液中溶质的质量分数＝稀溶液的质量×稀溶液中溶质的质量分数 溶液通常是用量筒量取体积来计算的，要注意。从低压发生器流出的浓溶液（温度比高压发生器出口的溶液温度低）与稀溶液进行热交换的换热器，同时，为使进入低压发生器的稀溶液温度再接近低压发生器内的发生温度，充分利用加热蒸汽的余热，在稀溶液离开低温热交热器进入低压发生器前，增设一套凝水回热器，把经过低温热交换器升温后的稀溶液，利用高压发生器发生过程使用的蒸汽余热，通过凝水回热器继续升温，使稀溶液进入低压发生器后，依靠高压发生器产生的高温冷剂水蒸气，足以让稀溶液在低压发生器内很快发生出冷剂水蒸气，进入冷凝器。

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