溴化锂吸收式制冷机工作原理ppt下载

太阳能吸收式制冷系统的原理与溴化锂吸收式制冷机的原理相同，区别是太阳能吸收式制冷系统中溴化锂浓溶液发生器的热源由太阳能集热器产生的热水或蒸汽提供。常年回收 青岛同和，江阴双良，长沙远大，烟台荏原，大连三洋，上海一冷，河南开封，上海开利，浙江联丰，常州常能，昆山鹿牌，河北华洋、上海开利，美国特灵，烟台冰轮，湖北冷冻等溴化锂制冷机，长期回收各种溴化锂机组、吸收式制冷机、溴化锂制冷机、蒸汽溴化锂机组、溴化锂冷水机组、溴化锂冷热水机组、活塞溴化锂机组、直燃溴化锂机组(燃气溴化锂机组、燃油溴化锂机组)、双燃料型溴化锂机组、热水型溴化锂机组、太阳能型溴化锂机组等。 活塞式冷水机组就是把实现制冷循环所需的活塞式制冷压缩机、辅助设备及附件紧凑地组装在一起的专供等品牌的螺杆机、活塞机、离心式水冷机组、风冷热泵机组及溴化锂中央空调回收,等空调用制冷技术属于普通制冷范围,主要包括活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组、溴化锂吸收式冷热水机组,压力越低。

溴化锂吸收式制冷机 李琦芬 2013.10 上海电力学院

♦ 课程教学主要内容

吸收式制冷机的发展现状

溴化锂吸收式制冷机的基本理论

溴化锂吸收式制冷机的工作原理

溴化锂制冷机的主要部件及功能

溴化锂吸收式制冷机组的性能特点

溴化锂制冷机组的自动控制

溴化锂制冷机组的性能试验与运行

溴化锂制冷机的常见故障排除与保养方法

第一部分 吸收式制冷机的发展现状

国外的发展过程 ：1. 美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本等国的溴冷机也都有较大的发展。

2. 美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW（45×104kcal/h）的单效溴冷机，开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领域。美国不仅创造了单效溴冷机，而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。现已研制出了直燃型、热水型和太阳能型等新型溴冷机。同时还研制了冷温水机组和吸收式热泵等新机组。

3. 日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW（60×104kcal/h）的单效溴冷机，1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。日本溴冷机无论在生产数量、性能指标、应用范围和新技术、新产品研制等方面，均超过了美国，成为世界上溴冷机研究与生产领先的国家。特别是燃气两效温水机组的产量很大，约占世界上溴冷机生产总台数的2/3；目前已致力于第三种吸收式热泵和溴化锂热电并供机组的研制工作。

4. 前苏联奔萨化工厂于1965年研制出2908KW（250×104kcal/h）溴冷机。目前溴冷机的应用范围已从化纤厂扩展到其它纺织厂、橡胶厂酿酒厂、化工厂、冶金厂和核电站。

中国的发展过程：我国研制溴冷机起步于60年代初期，至今已有四十多年，其发展过程大体分为四个阶段： 1. 研制阶段 60年代初船舶总公司704所（原六机部704所）、一机部通用机械研究所与高等院校以及设备制造厂通力合作，试制了两台样机。1966年上海第一冷冻机厂试制出了制冷量1160KW（100×104kcal/h）全钢结构的单效溴冷机，安装于上海国棉十二厂。60年代末期，许多单位都着手研制单效溴冷机，这一研制工作持续到了70年代初期。

二手双效降膜蒸发器二手降膜蒸发器列管式冷凝器二手试验室用40kg热压泵降单效膜蒸发器二手增浓器二手160000kg/h四效蒸发器二手4300kg/h三效降膜蒸发器二手单效降膜蒸发器二手炼乳生产多效连续蒸发器二手多效降膜蒸发器的列管式 二手蔬菜清洗流水线二手不锈钢漩涡振动清洗机净菜加工设备二手英拓植物提取液酵素生产线二手麻薯蒸炼机二手芦荟制品加工设备二手电脑全自动喷淋式杀菌锅各类灌装机二手浓缩设备浓缩锅|浓缩机二手|浓缩罐|浓缩器|单效浓缩器。这种效果虽然存在但是靠这种奥氏体不锈钢品间腐蚀效奥氏体不锈钢的冷加强化及去应力处理奥氏体不锈钢不能用热处理强化但可以通过冷加变形得以强化(冷作硬化形变强化)会使强度理性下降c1．典氏体不锈钢冷加强化的理论基础和影响因素奥氏体不锈钢冷变形强化的理论和效果与马氏体木锈钢及其他金属相省其持陈性。为了“自强”，19世纪60年代至90年代，在洋务派的努力下，各地陆续办起了大约20个制造炮、和舰船的陵机器局、福州船政局、天津机器局、湖北炮厂等。

3. 双效机生产应用阶段 80年代初期开始研制双效溴冷机，并于1982年由开封通用机械厂生产出1744KW（150×104kcal/h）双效溴冷机组。双效机组的热力系数可提高到1.1以上，而单效机组一般为0.6～0.7，双效机组的蒸汽单耗比单效机减少约1/2，冷却水量减少约1/3，是值得提倡的节能型制冷机组。

4. 多种新型机研制应用阶段 80年代末期国家计委提出，凡有蒸汽等热源的地区要发展溴冷机；1991年我国在世界禁用氟里昂（CFC）生产与使用的“蒙特利尔议定书”上签了字，这对进一步发展溴冷机创造了良好条件。大专院校、科研院所和制造厂家共同协力，一方面在加紧改进与提高双效溴冷机的加工技术和性能水平，另一方面也竟相研制新型的多种溴冷机。现已推出的和正在研制的有热水型、直燃型、低压型、降膜式溴冷机和吸收式热泵等。

第二部分 溴化锂吸收式制冷机基本理论

何谓“制冷”，何谓“热泵”

基本能量转换关系图

用人工的方法将低温区的热量移送到高温区，

若为将低温区无用的热量移送到高温区成为有用的或用途更大的热量，此种方法称为“热泵”。

若转移热量是为获得低于环境的温度或满足某种化

工工艺的低温需要，此种方法称为“制冷”；

1.1 溶液的热力学性质

(1) 溶液的分压与总压

(2) 相律

(3) 溶液的相平衡

液体的分压和总压

一定温度下，水的饱和蒸汽压是个定值，它与温度成一一对应关系。固体溶质溶解于溶剂中时，它的蒸汽压总量小于同一温度下纯溶剂的饱和压力。因此，溶液中气—液两相平衡时的压力不仅与温度有关，而且与浓度有关。

拉乌尔定律：在一定的温度下，溶液中任一组分的蒸汽分压等于该纯组分的蒸汽压乘以该组分在溶液中的摩尔分数。公式为：

式中: ---代表纯溶剂A的蒸汽压

----代表溶液中A的摩尔分数

溶液的分压与总压

亨利定律：在平衡状态下，一种气体在液体里的溶解度摩尔分数和该气体的平衡压力成正比。公式为：

式中：x--- 溶质的摩尔分数，即所溶解的气体在溶 液中的摩尔分数；

p--- 液面上该气体的平衡分压；

K--- 一个常数，取决于温度、溶质和溶剂的性质。

相律

体系处于平衡状态时，它的自由度与相数和组分之间存在着一定的关系。这个关系称为相律，又称吉布斯方程式，公式为：

式中：f --- 自由度数（不可能是负数）

K--- 组分数 （单组分的水，K=1）

--- 相数

溶液的相平衡

液相中的分子会自发地通过相的分界面转移到气相，因此造成了蒸汽压。同时，气相中的分子也会转移到液面。这样，在物相之间就产生了质量的交换。最后必然会出现这样的状态，就是从一相转移到另一相的速度恰好与相反方向的转移速度相等，这时体系中各部分的浓度保持不变。这种状态称为相平衡状态，简称相平衡。

1.2 溴化锂水溶液的热物理性质

1、溴化锂溶液的性质

溴化锂水溶液的热物理性质

溴化锂是离子化合物，化学分子式为LiBr,是一种无色、无毒、有苦咸味的粒状晶体，在大气中不变质、不挥发、不分解，在25℃时密度为3464Kg/m，熔点为549℃，沸点为1265℃，溴化锂晶体极易溶于水，20℃时每100中最多可溶解111.2g溴化锂晶体。溴化锂溶解过程中会释放溶解热，引起溶液温度升高。

溴化锂溶液具备强烈的吸湿性

溴化锂溶液的吸湿性很强，具有吸收比其温度低得多的水蒸汽的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强。

溴化锂溶液的腐蚀性质（缺点）

♦ 溴化锂溶液是一种具有较强腐蚀性的物质。它对普通的金属材料，例如碳钢、紫铜等都具有较强的腐蚀性。因此，在较长的时间内，由于腐蚀问题得不到很好的解决，溴化锂吸收式制冷剂的发展曾受到很大的限制。

♦ 实验证明，溴化锂溶液对金属的腐蚀与如下有关。

氧气的腐蚀性

 氧气的影响

在吸收器上部和蒸发器水盘等部位，因在机组工作时会溅到溴化锂溶液，形成很稀的液膜，容易接触到氧，腐蚀性就比较严重。

无氧气则：

具体化学反应

溴化锂溶液对金属的腐蚀性及缓蚀剂

具体化学反应

溴化锂溶液的腐蚀性质

 溶液的浓度

在常压下，随着溴化锂溶液浓度的降低，腐蚀加剧，因为稀溶液中氧的溶解度要比浓溶液大；而在低压下，金属材料的腐蚀率与溶液的浓度几乎没有什么关系，因此溶液中氧的含量都很低。

溴化锂溶液的腐蚀性质

 溶液的温度

实验表明，不含有铬酸锂缓蚀剂的溴化锂溶液，对A3钢、紫铜和镍铜的腐蚀率都随温度的升高而增大；而对加有铬酸锂缓蚀剂的溴化锂溶液，则随着温度的升高，A3钢的腐蚀率略有降低。

溴化锂溶液的腐蚀性质

 溶液的PH值

实验表明，溴化锂溶液的PH值处于9.5~10.3的范围内，对金属材料的缓蚀较为有利。

吸收式制冷机组

第三部分 溴化锂吸收式制冷机的工作原理

1.基本原理

2.理论循环与实际循环

3.机组的工作循环流程

4.机组能源输入输出的主要工作系统

1 基本原理

吸收式制冷机工作原理

基本原理

基本原理

可见，吸收式制冷机中制冷剂循环的冷凝、蒸发、节流三个过程与蒸气压缩式制冷是相同的，所不同的是吸收式制冷以热源为主要动力，消耗热能，而蒸气压缩式制冷消耗机械能。由于吸收式制冷以热能为主要动力，加之吸收过程要放出大量热量，所以吸收式制冷向外界放出热量较大。

单效溴化锂吸收式制冷机

单效溴化锂吸收式制冷机循环过程概述

♦ 发生过程

♦ 冷凝过程

♦ 节流过程

♦ 蒸发过程

♦吸收过程

双效溴化锂吸收式制冷机

双效溴化锂吸收式制冷机循环过程概述

♦ 发生过程

♦ 冷凝过程

♦ 节流过程

♦ 蒸发过程

♦吸收过程

2 理论循环

为了对制冷循环进行理论分析，需要进行假定：

① 工质在流动过程中，没有任何阻力。发生器的工作压力等于冷凝器的工作压力，且吸收器的工作压力等于蒸发器的工作压力。

② 溶液热交换可以实现热量的完全回收。浓溶液可以冷却到到稀溶液处的温度。

③ 蒸发器无冷量损失，其余各设备无热量损失，即与环境介质（空气）不进行热交换。

理论循环

根据上面这些假定，可将制冷循环进行简化，所以得到的这种循环为理论循环，如右图所示。

（1）浓溶液在交换器中的冷却过程

（2）浓溶液的节流与吸收过程

（3）稀溶液的升压升温过程

（4）稀溶液再发生器中的发生过程

（5）冷剂蒸气的冷凝与蒸发过程

理论循环

加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结水，经凝水回热器进入凝水管路，而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器5，低压发生器中的稀溶液，被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器，浓溶液与吸收器中原有溶液混合在中间浓度溶液，由吸收器泵汲取混合溶液，输送至喷淋系统，喷淋在吸收器管簇外表面，吸收来自蒸发器4蒸发出来的冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一循环，吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外，完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液，再回到稀溶液循环过程，即热压缩循环过程。用流水冷却后（防止后来加入的浓氨水挥发），加入13.5ml浓氨水，再冷却至283k以下（若温度过高h2o2溶液分解，降低反应速率，防止反应过于激烈），用滴管逐滴加入13.5ml5% h2o2溶液(氧化剂)，水浴加热至323~333k，保持20min，并不断旋摇锥形瓶。从低压发生器流出的浓溶液（温度比高压发生器出口的溶液温度低）与稀溶液进行热交换的换热器，同时，为使进入低压发生器的稀溶液温度再接近低压发生器内的发生温度，充分利用加热蒸汽的余热，在稀溶液离开低温热交热器进入低压发生器前，增设一套凝水回热器，把经过低温热交换器升温后的稀溶液，利用高压发生器发生过程使用的蒸汽余热，通过凝水回热器继续升温，使稀溶液进入低压发生器后，依靠高压发生器产生的高温冷剂水蒸气，足以让稀溶液在低压发生器内很快发生出冷剂水蒸气，进入冷凝器。

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
http://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-97432-1.html