长输管线3层结构聚烯烃防腐蚀涂层阴极剥离的研究进展_铝板防腐涂层_索雷阴极板防腐涂层(9)

8.1复合涂层

复合涂层就是把FBE涂层与其它涂层结合起来，达到最佳的综合性能。俗话说得好：“人各有长”世界上所有的材料跟人一样，不可能十全十美，。每一种材料都有自己的优点和缺点，关键在于怎样取长补短。近年来防腐界推出了各种新型的复合涂层，就是把两种或两种以上的涂层结合在一起，使它们各自发挥自身的特长，避开各自的缺点，例如：E和双环氧涂层就是比较好的组合，三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。双环氧涂层底层有好的附着力，面层有良好的耐划伤性，补口也用双层FBE，相容性好，操作方便，质量控制容易，覆盖层表面光滑，可避免阴极屏蔽问题，与阴极保护体系的匹配性比三层PE结构更好，最适于穿越地段和腐蚀比较强的地段使用。

管道内外涂层质量要求侧重不一样，所以，内外涂层尽量区别使用，达到最佳的综合防腐效果。如：内环氧外PE、内环氧外E、内环氧外环氧、内环氧外双环氧等等，使得钢制管道的应用领域得到扩展。

温固化不是一个新课题，在粉末涂料行业已经提出近30年了，装饰型粉末涂料可以做到最低固化温度120℃，在管道领域一般不提倡低温固化，因为低温固化管道钢材表面与环氧涂层不能形成有效的化合键，所以附着力和耐阴极剥离都很差。一般国外对单层环氧粉末涂料提出的最佳固化温度为4500F，也就是232℃，普通钢管常用钢是X45-X75，管道涂敷施工温度可达到245℃，而西气东输使用的是X80度管道钢，温度过高会改变钢材的金相结构的应用，最高温度不能超过120℃，经过粉末行业努力，E粉末最低做到180℃涂敷温度，而不影响性能。

8.4耐高温粉末涂层

内在的高交联密度，高Tg使得出现外在的致密性，从而使涂层具有耐高温、耐热水性，从而应用于一些特殊的苛刻环境中，如：温泉管道、油田注水管道、抽油杆等的应用。

8.6满足后压槽工艺的粉末

消防、供水管道一般采用沟槽连接，先压槽后涂装。但在现场施工中，有些需要截取管段后再压槽，由于压槽产生的破坏力及产生的内应力，极易导致涂层脱落。要满足后压槽要求，必须要有好的附着力和好的韧性，但是附着力和韧性是矛盾的，我们经过努力通过环氧改性及助剂的使用，已经生产出完全能够满足后压槽工艺需要的粉末涂料。

环氧粉末涂层具有很强的阻隔性，但是热涂工艺由于高温快速固化容易使涂层产生孔隙、空穴（显微镜下如图2、3所示），富含氧和电解质的水进入孔隙并传播，最后达到界面，会导致脱层和腐蚀，我们经过无数次试验，通过使用纳米材料和脱气材料，成功的克服了孔隙的产生，涂层坚韧致密，使防腐性能上了一个新台阶。（改善后的粘接面孔隙率和断面孔隙率如图15、图16所示）熔结环氧粉末涂料涂层的失效分析熔结环氧粉末涂料涂层的失效分析.

9、结语

失效分析是一门发展中的新兴学科，近年开始从军工到普通企业普及。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方有很强的实际意义，失效分析是根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动，在材料领域发挥着越来越大的作用。

搞好防腐蚀工作已不是单纯的技术问题，而是关系到保护资源、节约能源、节省材料、保护环境、保证正常生产和人身安全、发展新技术等一系列重大社会和经济问题，血的教训太多，我们不希望从失败中获得教训，我们应该从实践中获得经验，未雨绸缪比亡羊补牢要好得多。失效分析强调的还是预防为主，把一切腐蚀的安全隐患消灭在萌芽状态，让我们的管道、建筑长期、稳定的发挥作用。现在，国家预计投资4000亿到5000亿在全国范围内推行管廊建设，这是机遇，也是挑战。随着基层建设质量要求的不断提高，失效分析也会越来越有用武之地。

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