粘流活化能_表观粘度_特性粘度(3)

合。在本实验渣中，MnO先夺取硅氧负离子团中3分析与讨论 的02-包围自己，负离子团聚合，等达到8％时， 又向熔渣提供O争，离子团解聚，所以它使粘流活 熔渣性能是由熔渣的组成和结构所决定的。 化能先上升然后略有降低。对于熔渣粘度而言，金属阳离子半径小，它移动 F含量对粘性活化能的影响逐渐减弱，F可以的难易程度不足以影响熔渣的流动性能，起直接 有效降低粘度和粘性活化能，其原因是F。的半径作用的是硅氧阴离子。硅氧阴离子的迁移必须克 12．5rtm 与o‘2‘的半径 13．2am 相近，F极易取代服一定的能垒脚，熔渣的粘性特征主要决定于硅 02。，F可以使硅氧四面体网络链断开【7】，所以其氧四面体网络的连结程度。粘流活化能对于硅酸盐熔体，O／Si 粘流活化能下降。 比直接影响到硅氧四面体的连接方式以及结构单 可看出，随着Na20含量的增加，粘流活化元的大小，是决定熔体流动能力的主要因素。 能先减小后增大，这是因为Na20为碱金属氧化 熔体结构很复杂，熔体的组成，特别是硅和 物，Na+的电荷少、半径大 Na+为0．097nm ，它氧的组成，可以形成复杂程度不等的硅氧离子团， 们在渣中和02。的作用力较小，在熔渣结构中能提在改变熔体的组成和温度时，这些阴离子团可以 供非桥氧，使O／Si增大，使渣的粘度降低，但是分解成较简单的结构形式，但也可能变的复剁4'5J， 随着其含量的增加，可增加保护渣的结晶倾向19d0]，当熔体中O／Si升高。

非桥氧个数增多，阴离子团 产生高熔点化合物霞石，所以粘流活化能又有增分解成较简单的结构单元，离子团移动能力变强， 大的趋势。粘流活化能下降，反之，非桥氧个数减少，阴离 图5表示了实验渣的 涡i与其粘流活化能关子团聚合成复杂的结构，离子团移动能力变弱， 系，在计算中，把F的成分折算成O夸的成分来计粘流活化能升高。 算，熔体的粘流活化能随O／Si的增加而呈熔体[M]．北京：冶金工业出版社， 他O 【3】饶东生．硅酸盐物理化学[M]．北京：冶金工业出版社，1991． 3．4 3．7 4 4．3 4．6 4．9 B0．America／1 【4】Mysen Minerlogist[J】，1984，69：834． 0／Si JD．Amet 【5】Kubiehi MinerlJ]，1988，73：941． JW，ChoiJ，KwonOD，et of 【6】Kim 图5o／Si和活化能的关系 MoldPowderfor Confinuous Synthetic HighSpeed Casting【A】． ISIJ，eds．ForthInternationalConferenceonMoltenandFlUX98． Shags4结论 Sendai：ISIJ，1992．468—473． 【7】王谦，何生平，等．连铸保护渣中氟的作用及降低氟含量的相 1．实验表明保护渣粘流活化能的大小与熔体 关技术问题保护渣研讨会议论文，2006． DL，Casimir Fluxes 【8】Mieheel JR．ViscosityofCastingUsedduring ContinuousofSteel的组成结构和温度有关，与熔体O／Si有明显的依 Metallurgical 287．297．存关系，粘流活化能晶的变化趋势是随O／Si的增 【9】荻林成章 王加，低炭素7．儿 专肛F钢用，'，少一技术。

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