环球仪器是第一个关注EPV潜能并且在此技术上投入研究精力的设备制造商。目前,环球仪器把这项技术作为Genesis和AdVantis平台的可选项,与环球的闪电头一并提供给客户。环球仪器总裁Ian deSouza认为在未来的十几年中,这都将是业界最令人兴奋的革新之一。
因为EPV直接置于设备内部,所以它能够在不增加循环时间和额外编程开销的情况下持续提供即时的程序数据。当它植入带有闪电头的Genesis或AdVantis机器后,它将在贴装工序运作的同时——而不是之后——工作。它能在诸如改变工艺流程等紧急情况发生后能减少回到正常生产所需的时间,降低不确定因素发生的可能,这也正是市场长期以来所追求的技术。
原理
在拾取和贴装设备内,EPV传感器运用特有的方式捕捉每一个部件的信息,并通过Firewire把数据传送给主机。操作员和工艺工程师还可以用EPV软件详细回顾每条实时信息和存档信息。主机上的信息可以输出到公用目录用于存档或供其它网络终端访问。
CyberOptics为实现EPV克服了很多艰难的技术挑战。系统具有高度小型化的机械和光学系统,以便能移入AdVantis或Genesis的狭小空间内。为在一个装贴时间内完成完整的验证工作,数据获取时间和快速图像处理非常关键。CyberOptics发现,为获得最可靠的信息,精确的图形非常重要。
性能
这个系统具有高清晰度的实时贴装图像和100%自动探测缺失器件能力。除此之外,EPV方案还使产品工程师可以回顾贴装图像以检验焊膏质量,识别偏离、错误和错置的器件,并检查新吸嘴——这一增强功能提供了从根本原因入手进行错误分析的能力。在不久的将来,EPV还将在器件拾取流程中也加入相同的性能。
软件将EPV传感器系统、设备和贴装头的马达控制系统和生产程序综合在一起,省去了EPV的编程和培训时间。EPV对设备在速度达到60,000 cph时仍无影响。
线上AOI在完全检测能力上超过了EPV。不过EPV在快速判断每块板子的go/no-go信号、提供其他智能化功能等方面更具优势。而且,最重要的是,EPV的成本更低。
环球仪器和CyberOptics的合作证实有效的光学检测可以植入某些贴装平台中,从而打破运用广泛的自动检测的技术瓶颈。EPV达到了绝大多数AOI购买者所需要的性能要求,其低廉的价格使检测技术在更广阔的市场中更能令人接受,预计这将大大提高SMT生产线上的一次通过率。
自动光学检查AOI在无铅中的应用
文章摘要:由于SMT及PCB转到无铅工艺,自动光学检查系统AOI会有一些的变化。本文用一个实际例子说明预期中的一些变化
关健字:自动光学检查 AOI
对无缺陷生产来讲,自动光学检查(AOI)是必不可少的。在转到使用无铅工艺时,制造商将面临新的挑战,在生产中会出现其他的问题,引起了人们的关注。本文分析转到无铅工艺的整个过程,特别是在生产中引进了0402无铅元件。
由于缺乏无铅元件,转到使用无铅元件是分阶段进行的。在2004年,由于要求电子产品的体积越来越小,迫使制造商广泛地用0402元件来取代0603元件和0805元件。
工艺条件
除了普遍使用的0402元件,印刷电路板的第一次合格率(FPY)必须达到95%,而且必须根据印刷电路协会(IPC)的2级标准来检测缺陷。例如,在有608个焊点的168元件的情况下,相当于要求误报率是百万分之65。为了达到FPY的要求,在检测缺陷时必须考虑以下条件:元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25 个AOI系统上的全球检测、有80个独特产品的全球检测、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。
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