mvr蒸发器结晶越来越少 煤化工实用工艺技术介绍

原标题：煤化工实用工艺技术介绍

第一章【煤化工之离心泵篇】为什么离心泵启动时,有时会发生泄漏,及时处理后又可恢复?

第二章【煤化工之机泵篇】泵泄露，各种密封方式的失效原因全解

第三章【煤化工设备知识分享】离心泵如突然切断电源, 会怎么样？

第四章【煤化工之行业形势】煤制油将煤炭价值升值5-7倍

第五章【煤化工之水处理技术】水处理零排放中常用4种的核心工艺介绍

第六章【煤化工之阀门】调节阀前后为什么变径？

第七章【煤化工加氢裂化方案与工艺分享】气提塔有什么作用？有哪几种气提方案？

问答集锦

煤化工之离心泵篇

问：为什么离心泵启动时，有时会发生泄漏，及时处理后又可恢复?

答：离心泵启动之前,机械密封内的动、静环之间没有密封液膜。

当泵启动时,动环有可能被突然弹开,这时还没有产生密封液膜,动、静环之间会产生泄漏。若介质是重介质烃,动环被弹开后,有可能把动环凝住,使动环不能归位,发生长期泄漏,用蒸汽或热水加热密封腔,可使重质烃黏度下降,动环可以在弹簧力的作用下归位,从而停止泄漏,若介质为轻质烃,动环被弹开产生泄漏。由于泄漏出介质压力降低,产生制冷效果,会使密封外侧空气中的水分产生凝固,把动环冻住,而且低温还会使机械密封中的辅助密封材料失去密封作用。这样都会使机械密封发生长期泄漏。用蒸汽或热水加热密封腔,可使密封腔温度回升,使动环归位,辅助密封恢复作用,从而停止泄漏。

问答集锦

煤化工之设备密封失效篇

问：泵泄露，各种密封方式的失效原因全解

答：防止工作介质从泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到泵内部的装置或措施称为密封，被密封的介质一般为液体、气体或粉尘。泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。

造成泄漏的原因主要有两个方面：

一是密封面上有间隙。

二是密封部位两侧存在压力差，消除或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏，达到密封的目的。

泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小，所以泵的密封该解决的是消除或减小密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本生内部的间隙。

机械密封

机械密封是现代泵轴封的主要方法，虽然利用它实现完全不泄漏不大容易，但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的。

但在泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面，那么机械密封失效的原因是什么呢?

1、械密封的材质选择不合适。机械密封的材质与所输送的介质不相匹配。在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力。所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。

2、机械密封的冲洗状况不符合设计要求。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时，必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。所以根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路，更要安装有监控和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作，这一点往往被用户所忽视。

3、每种机械密封所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准，造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，也是常见的密封失效原因之一。

4、机械密封的工作温度不能超过其规定值。在有冷却管路的设计中，往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低；在没有冷却管路的设计中，密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态。这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损，导致密封失效。

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