一种无级风扇的制造方法

本实用新型属于风扇技术领域，尤其涉及一种无级变速风扇.

背景技术:

无级变速器是一种可以连续获得变速范围内任何传动比的传动系统. 它被广泛用于汽车领域，并已为人们所接受. 尽管当前的风扇与汽车具有相同的齿轮，但是仍然存在一些缺点.

目前的风扇只有一到三个档位，但是每个档位的变化都会有明显的变化，这使人感到不舒服，并且有明显的噪音. 有时候，人们睡觉时会因为风太大而感冒. 人们感到困扰. 大多数风扇的导线过长，不利于存放. 插头也容易碰撞和挤压，并且损坏. 大多数风扇网都是通过夹子连接的，这很难拆卸. 很难清洁刀片上的灰尘. 搬迁费力，其他问题尚未解决.

技术实施要素:

本实用新型的目的是提供一种无级变速风扇，以解决背景技术中提出的现有风扇. 速度是一到三个，但是每个速度变化都会有明显的速度变化，这使人感到不舒服. 太舒服了，有明显的噪音. 有时候，人们睡觉时会因为风太大而感冒. 人们感到困扰. 大多数风扇的导线过长，不利于存放. 插头也容易撞击和挤压，损坏，并且风扇网罩的一部分用夹子连接，这不利于拆卸，很难清理风扇叶片上的灰尘，并且风扇费力. 移动.

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案: 一种具有连续变速的风扇，包括壳体，在壳体的底部设置有电机，在壳体的上方设置有驱动齿轮. 发动机. 从动齿轮可旋转地连接到驱动齿轮的左侧，可动锥齿轮布置在从动齿轮的上方，轴致动器布置在可动锥齿轮的下方，并且驱动齿轮布置在可动锥齿轮的上方. 锥齿轮，主动锥齿轮和可动锥齿轮通过钢带连接，在钢带的右端还设有可动锥齿轮，在可动锥齿轮上方设有液压控制器，可动锥齿轮与可动锥齿轮相连. 在齿轮下方设置有驱动锥齿轮，在齿轮下方设置有驱动锥齿轮. 从动锥齿轮可旋转地连接到驱动锥齿轮的右端，并且在从动锥齿轮的右端处设置有旋转的风扇叶片. 旋转风扇叶片的左端设有后网罩，后网罩的右端设有前网罩，下支柱设有支柱，而支柱的右侧设有与控制开关. 在控制开关的右端设有保护罩. 该保护罩可旋转地连接至立柱，在立柱下方设有基座，在该立柱下方设有滚子. 马达和液压控制器电连接到控制开关，并且控制开关连接到电源插座. 电连接到外部电源.

优选地，在前网罩的上方设置有旋转块，在旋转块的左端设置有孔块，在孔块的表面上开有块孔，并且后网罩和提供了堵孔. 在对应的位置上设置有对应的弹性块，在弹性块的左端设置有装配块，在弹性块的右端设置有弹簧，并且弹簧的右端固定地连接至前网罩.

优选地，在壳体内部的左端设置防尘棉网，并在防尘棉网的左端设置散热孔.

优选地，在壳体的上方设置有放置槽，在放置槽的上方设置有穿孔的盖，并且在穿孔的盖的表面上形成有排气孔.

优选地，在柱内侧的下方设置有螺旋弹簧盖，在螺旋弹簧盖的内侧设置有螺旋弹簧，在螺旋弹簧盖的侧壁上设有插头线，且在该螺旋弹簧盖的出口设置有插头线. 提供插头线. 到处都有橡胶圈.

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，无极变速风扇内部设有无极变速装置，可以实现任意级的风量调节，并让人们调节合适的风量. 靠自己的力量. 更加舒适，前后网罩均装有孔块和弹簧块，以方便清除和清洁风扇叶片上的灰尘. 机柜上方有一个存储插槽，可以放置一些固体清新剂并使用风扇带来新鲜感. 线材的起点处设有螺旋弹簧. 螺旋弹簧可用于将电线缩回圆柱内，这便于存放并保护插头. 底座下方安排了一个滚轮，以减少搬运过程中的人力，并且更加人性化.

图纸说明

图1是本实用新型的结构；

图2是本实用新型的右侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图. 图4是本实用新型A的.

在图片中: 1底盘，2冷却孔，3防尘棉网，4主动斜角，5钢带，6可动斜角，7轴执行器，8从动齿轮， 9驱动齿轮，10电机，11支柱，12插头线，13线圈弹簧，14线圈弹簧盖，15基座，16滚子，17橡胶环，18后格栅，19-前格栅，20-风扇叶片旋转，21-伞齿轮，22-伞齿轮，23-液压控制器，24位插槽，25-通风孔，26-带孔盖，27-旋转块，28孔块，29块孔，30个安装块，31个弹簧块，32个弹簧，33个控制开关，34个保护盖.

具体实现

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述. 显然，所描述的实施例仅仅是本发明实施例的一部分，而不是所有示例. 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围.

请参考图. 1-4. 本实用新型提供了一种技术方案: 一种无级变速风扇，其包括壳体1，其特征在于，在壳体1的底部和电动机10的上方设置有电动机10. 在从动齿轮8的上方设置有可动锥齿轮6，在可动锥齿轮6的下方配置有轴致动器7. 在该可动锥齿轮6的下方配置有轴致动器7. 主动伞齿轮6设置在可动伞齿轮6的上方，主动伞齿轮4和可动伞齿轮6由钢带5连接. 钢带5的右端也设有可动伞齿轮6，在可动伞齿轮6的上方. 可动锥齿轮6. 设有液压控制器23无级变速的风扇开关，在可动锥齿轮6的下方设有驱动锥齿轮4. 在主动锥齿轮4的下方设有驱动锥齿轮22. 从动锥齿轮22可旋转地连接于该锥齿轮. 主动斜角的右端ar 22.从动锥齿轮22的右端设有旋转风扇叶片20，旋转风扇叶片20的左端设有后网罩18，后网罩18的右端具有前网眼盖19，并且在壳体1下方设置有柱11，在柱11的右侧设置有控制开关33无级变速的风扇开关，并且在控制开关33的右端设置有保护盖34. 保护罩34和立柱11是可动连接件11，设置在立柱基座15的下方，基座15设置在辊16的下方，电动机10和液压控制器23电连接至控制开关33，控制开关33通过电源插座电连接到外部电源.

在该实施例中，优选地，在前网罩19上方设置有旋转块27，在旋转块27的左端设置有孔块28，在孔的表面上开有孔块29. 块28和后网罩18. 弹性块31设置在与块孔29相对应的位置. 装配块30设置在弹性块31的左端，弹簧32设置在右侧弹簧32的右端固定地连接到前网罩19. 当移除网罩时，您可以首先旋转装配块30，然后按压装配块30和弹簧块31. 一起，使装配块30缩回到块孔29中，旋转带孔块28，使带孔块28的内部与装配块30分开，从而使前网罩19和拆卸后部网罩18，并且内部旋转风扇叶片20i清除灰尘. 简单，快速. 在安装期间，旋转块27可以旋转以驱动带孔的块. 通过使图28所示的安装块30旋转并扭转，从而能够利用弹性块31将带孔块28嵌入到带孔块28的块孔29中，同时使安装块30旋转而锁定和锁定.

在本实施方式中，优选在壳体1的内部的左端设置有防尘网3，在该防尘网3的左端开设有散热孔2. 变速箱，转速比较快. 此外，内部不应受到灰尘的干扰. 防尘棉网3的存在使得灰尘难以进入机壳1的内部，并保持工作稳定而不受干扰.

在该实施方式中，优选的是，在壳体1的上方设置有放置槽24，在该穿孔的盖24的上方设置有穿孔的盖26，并且在穿孔的盖26的表面上设有通气孔25. 在放置槽24的内部设有固体清新剂，以便风扇将的新鲜颗粒吹到房间的各个角落，从而带来新鲜感.

在该实施方式中，优选地，在柱11的内部下方设置有螺旋弹簧盖14，在螺旋弹簧盖14的内侧设置有螺旋弹簧13，并且在其侧壁上设置有插头线12. 螺旋弹簧盖14，在插头线12的出口处设有橡胶圈17. 当存储电风扇时，可以将插头拔出. 内部螺旋弹簧13的弹性用于使插头线12收缩并使插头接触橡胶环17以避免碰撞. 另一方面，它很容易保存，并且掉落了灰尘.

工作原理: 使用本实用新型时，用户首先通过控制开关33启动风扇，使电动机10带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9带动被动齿轮8，从动齿轮8驱动主动锥齿轮4和可动锥齿轮6一起旋转，并驱动钢带5旋转，钢带5驱动主动锥齿轮4和可动锥齿轮6的另一端，并驱动主动锥齿轮4和可动锥齿轮6. 主动锥齿轮22旋转. 主动伞齿轮22具有驱动从动伞齿轮21旋转的作用，并最终驱动旋转风扇叶片20旋转. 液压控制器23可通过控制开关33控制，从而轴致动器7驱动可动锥齿轮6轴向移动，从而减小了可动锥齿轮6，并且主动锥齿轮4之间的距离进一步改变了传动比. 两端的锥齿轮实现无级变速，变速平稳，不产生噪音，无转速差，对内部机构和风造成损害. 调节范围大和舒适. 当需要清洁和旋转风扇叶片20时，可以先旋转装配块30，然后将装配块30和弹性块31压在一起，以使装配块30缩回到块孔29中并旋转皮带. 孔块28，与孔块28一样，将内孔与装配块30分开，最后将前网罩19和后网罩18拆下，这非常方便. 在安装过程中，旋转块27可以旋转，孔块28可以旋转，装配块30可以扭转，从而穿孔块28可以用弹性件装配到穿孔块28的块孔29中. 装配块30可以旋转并同时将装配块30锁定. 如有必要，可以将其设置在放置槽24的内部. 固体清新剂可使风扇将的新鲜颗粒吹到房间的各个角落，从而带来新鲜感. 保存时，可以拔下插头，并利用内部螺旋弹簧13的弹性使插头线12收缩，使插头和橡胶接触. 环17的接触一方面避免了碰撞，另一方面也便于保存. 手，灰尘落下，整个工作流程结束.

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行各种修改. 各种变化，修改，替代和变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同形式限定.

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