新型多喷嘴对置式气化炉与德士古炉的对比

第６ 期２０ ０ ５年儿月中氮肥Ｍ —Ｓ ｉｚｅｄＮ ｉｔｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｏ ｕ ｓＦ ｅｒｔｉｌｉｚｅｒＰ ｒ ｏ ｇ ｒ ｅｓｓＮ ｏ ． ６Ｎ ｏ ｖ ． ２ ０ ０ ５新型多喷嘴对置式气化炉与德士古炉的对比高春雷１。 马飞２（ １． 充矿国泰化工， 山东滕州２７ ７ ５２７ ； ２． 充矿鲁南化肥厂， 山东滕州２７ ７ ５２７ ）［ 中圈分类号］Ｔ Ｑ５４ ５【文献标识码】 Ｂ［ 文章编号】 １００４． ９９３２（ ２００５）０６—００３３一Ｏ ｌ新型多喷嘴对置式水煤浆气化装置开发是充矿集团、 华东理工大学共同承担的国家“九五” 重点科技攻关项目。 本文就该新型气化炉与德士古气化炉的结构、 流程、 运行情况及主要指标进行对比。１气化炉结构（ 见图１）工２挠嘴预热烧嘴德土古气化炉新型气化护图１德士古气化炉和新型气化炉结构简图（ １）德士古气化炉的预热烧嘴口和工艺烧嘴口位于同一位置（ 气化炉正上方）， 气化炉预热完成后， 将预热烧嘴更换为工艺烧嘴； 而新型气化炉预热烧嘴位于正上方， 工艺烧嘴位于气化炉中上部， 四个工艺烧嘴位于同一水平面并互成９ ０ 。

（ 均布）， 气化炉预热完成后将上部法兰口盲死， 同时安装工艺烧嘴， 大大节省了开车时问。（ ２）德士古气化炉激冷室采用下降管与上升管共存对气体进行冷却和分布； 新型气化炉则采用独特的破泡条取代上升管， 洗涤冷却室共设有［ 收稿日期】 ２０ ０ ５０４ —２２［ 作者简介】 高舂雷（ １９ ８ １一）， 男， 满族， 山东滕州人助理工程师。４ 层破泡条， 每层由若干根截面呈三角形锯齿状长条组成， 相邻两层破泡条相互垂直， 能够有效破除气体冲破水浴后上升过程中产生的气泡。（ ３）我国早期引进的４ 套德士古装置均采用破渣机对气化炉燃烧过程中产生的大块炉渣进行强制破碎。 新型气化炉用静态破渣器（ ３１６Ｉ。 材质）破渣， 灰渣进入洗涤水中后， 粒径大于１５０ｍ ｍ 的灰渣在重力和水的湍动作用下沿静态破渣器栅格斜面向下滚动， 并借助水的湍动和静态破渣器的菱角将其破碎， 未被破碎的灰渣（ 一般量不大）被格栅拦截、 堆积于静态破渣锥的底部，检修时将其清除。 在洗涤冷却管与静态破渣器之问的渣水因受气泡的扰动而湍动得相当剧烈， 借助渣水的流动可以将灰渣松散地堆积在静态破渣器格栅上（ 有利于细渣集体下沉）， 并使大渣在不断扰动中与菱锥碰撞而破碎。

非蒸发脱水提质技术 具体工艺是：将褐煤研磨成粉状后，与再生油（通常是石油裂解产生的轻油）和重油混合，形成煤浆，然后在一个蒸发器中加热煤浆，水分被蒸发，再用细颈盛水瓶从脱水的煤浆中回收油，得到提质粉煤，最后将提质的煤压制成型（图3）。该新型煤化工项目以煤为原料，通过煤热解技术和水煤浆气化技术生产乙二醇、提质煤、lng、煤焦油加氢产品、dmmn（聚甲氧基二甲醚）、mta(轻质芳烃)等清洁能源化工产品和高端精细化学品，每年可转化原煤542万吨，全厂能源转化效率有望达到68.62%。煤气化装置（含煤浆制备、煤浆给料厂房、添加剂厂房(含研磨水池)、气化框架、渣水处理、过滤机厂房、公用工程等）界区内所有工程。

煤气化装置（含煤浆制备、煤浆给料厂房、添加剂厂房(含研磨水池)、气化框架、渣水处理、过滤机厂房、公用工程等）界区内所有工程。 非蒸发脱水提质技术 具体工艺是：将褐煤研磨成粉状后，与再生油（通常是石油裂解产生的轻油）和重油混合，形成煤浆，然后在一个蒸发器中加热煤浆，水分被蒸发，再用细颈盛水瓶从脱水的煤浆中回收油，得到提质粉煤，最后将提质的煤压制成型（图3）。对于煤气发生炉设备来说，生产过程中需要正确设置的参数主要有：有气化温度、气化压力、气化剂饱和温度、气化效率、料层高度、气化剂消耗量、炉出煤气温度、炉出煤气等。

Ｔ ｅｘ ａ ｃｏ 水煤浆加压气化工艺要求煤的灰熔温度为１ ３０ ０ ℃， 因为此温度下状态下流动的灰渣对耐火砖（ 铬砖）无腐蚀或腐蚀轻微， 排渣容易，对保证气化炉的长周期稳定运行有利。１． ３煤的发热量（ ２）壁温正常， 整个气化炉外壁无温度异常点；（ ３）气化室底部耐火砖托架温度正常， 均为２ ４ ０ ｔ： 左右， 未超过２５０ ℃（ 与德士古气化炉没有差别）；（ ４ ）激冷室出口气体温度正常；（ ５）气化炉气体成分良好；（ ６）单位体积煤浆的发气量大大高于德士古气化炉；（ ７ ）气化炉排渣（ 渣中含炭量为１２． ３％）呈淡， 大部分为晶体状， 而德士古气化炉排渣（ 渣中含炭量为２２． ５％）较黑， 表明新型气化炉渣中可燃物含量明显低于德士古气化炉；（ ８ ）气化炉工艺指标（ 比氧耗、 比煤耗）明显优于德士古气化炉： 新型气化炉比煤耗为５４ １ｋ ｇ ／ｋ ｍ ３， 德士古气化炉比煤耗为５９ ３ ｋ ｇ ／ｋ ｍ ３；新型气化炉比氧耗为３７ ８ ｍ ３／ｋ ｍ ３。 德士古气化炉比氧耗为４ １８ ｍ ３，／ｋ ｍ ３。说明： 新型气化炉６ ０ ％左右负荷运行， 德士古气化炉８ ０ ％左右负荷运行。

由于新型气化炉负荷偏低， 有效气组成不够理想。德士古气化炉 若新型气化炉负荷增加， 其优势将更明显。４ 结束语建没相同规模的大型化新型气化炉装置的投资与引进德士古气化炉装置的投资基本持平， 引进目前比较先进的干煤粉气化装置的投资则约为新型气化炉装置的２倍（ 未计引进装置昂贵的专利实施许可费）。 国内已运行的４ 套德士古水煤浆气化装置， 日处理煤共约５０ ０ ０ｔ， 专利实施许可费用约３ ０ ０ ０ 万美元（ 不包括软件包费和开车等）。 新型气化炉装置的专利费用仅为引进装置的１／３， 而且不用购买国外的专利部件， 可大大降低水煤浆气化装置投资。万方数据

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