窄带热轧机，窄带热轧机，语音转录，发音，翻译

在热轧机上生产厚度为1. 2〜8mm的卷取热轧钢带的过程。宽度小于等于600mm的带钢称为窄带钢。宽度大于600mm的那些称为宽条钢。第一台带钢热轧机于1905年在美国投入生产，生产宽度为200毫米的带钢。热轧机具有优越的技术和经济指标，并且发展迅速。在工业发达国家，热轧宽带钢的产量约占1950年之前钢总产量的25％，并在1970年代达到约50％。热轧带钢的原材料是厚度为130-300mm的连铸板坯或大方坯板坯。板坯在加热炉中加热后，送至轧机，轧制成厚度为1. 00〜2 5. 4mm的带钢，并轧制成钢卷。轧制钢种包括普通碳素钢，低合金钢，不锈钢和硅钢。它的主要目的是制造冷轧带钢，焊管，冷弯及焊接型钢。或用于制造各种结构零件，容器等。

热轧带钢轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机分为三种类型：半连续式，3/4连续式和全连续式：①半连续式具有鳞片状（去鳞皮）机架和带有垂直辊的可逆机架； ②3/ 4除了上述机架为0. 8〜25mm，但仍需从整体上考虑其经济合理性。 ③采用液压弯辊装置控制板形，并采用带钢层流冷却，以提高钢板质量。并尝试安装形状检测器的闭环控制形状。 ④使用计算机来管理和控制整个车间的生产过程（从板坯仓库到成品仓库）。 ⑤在降低能耗，提高开工率，提高产品质量和提高生产率方面取得了成就。例如，带钢的宽度公差达到±1mm，厚度公差达到0. 05mm，废品率下降到0. 02％。氧化铁皮的损失减少到0. 7％，切削头的量为0. 05〜0. 1％，收率达到99％。改善轧辊材料，使用轧制润滑油，延长轧辊寿命；并安装快速换辊装置，从而使总换辊时间从总运行时间的10-15％减少到4％，某些车间的轧机开工率提高到90％。

三代轧机的比较主要性能如表1所示。宽带钢热轧机的发展到1978年，在世界范围内共建造了148台宽带钢热轧机。世界，而中国有3个，如表2所示。

关于宽带钢热轧机布局的发展，请参见图1。每单位宽度的轧辊重量和最大轧辊重量的增长如图2所示。中国分别于1978年和1979年在武汉钢铁公司和本溪钢铁公司建造了1700mm 3/4连续宽带钢热轧机。武钢轧机每单位宽度的卷重为1 9. 6kg / mm，最大卷重为30吨。精轧的最大轧制速度为每秒2 3. 26m，年生产能力为300万吨。成品厚度为1. 2〜1 2. 7mm，设备已接近第三代水平。 （请参见彩片）

第三代宽带钢热轧机生产能力大，但设备复杂，要安装的电动机容量大，投资巨大。启动后，只能在满负荷和稳定生产的条件下逐步收回投资。关于每单位宽度的卷材重量和轧机产量增加之间的关系，通常认为不一定要追求36kg / mm;因为当达到28kg / mm2时，增加单位宽度的卷重对增加轧机的小时产量没有明显的影响。提高轧机速度对提高产量的影响并不明显。因此，1980年代的趋势可能不是建造新的第三代轧机，而是加强钢带的轧制。 1979年，世界上有23个这样的轧机，而中国在台湾省高雄市和山西省太原市也有1个。太钢1700mm厚板轧机如图3所示。

宽度小于600mm（以前主要用作焊接管坯）的窄带钢带卷的热连续轧制，通常宽度为170〜500mm，厚度为1〜8mm，长度约为500m，每单位宽度的线圈重量为6kg / mm。轧机的组成类似于热轧宽带钢轧机的组成。在某些情况下，精轧机中会安装2至3对垂直辊。窄带钢的使用正在逐渐扩大。一些特殊的钢品种，例如高碳钢，合金钢，高强度钢，不锈钢和工具钢，先被热轧成窄条，然后冷轧成成品。对热轧窄带钢的表面质量和尺寸精度的要求不断提高。在轧制过程中，应注意去除氧化皮并控制宽度和厚度公差。一些窄条被热轧的宽条通过纵切单元切割。窄带钢厂的年生产能力为100,000到80万吨。上海第十钢铁厂串列轧机生产的产品为2. 5〜5. 0×100〜250（mm），年产23万吨。

行星式轧机热轧带钢是T. Send-zimir在1948年设计的。实际上，只有很少的量用于生产热轧窄带钢。由于繁重的维护工作和较差的产品质量，因此无法推广。 （请参见行星轧机。）

书目

金属协会，平轧，伦敦，197 9.

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