汽车暖风水箱的法(2)

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，在密封充气头14两侧还装置两块竖向连接板8，两块竖向连接板8的上部通过紧固件连接ー横向压板26，在横向压板26上装置ー夹紧机构，如图4所示，所述夹紧机构包括与横向压板26固接的支架板27，支架板27上开有螺杆安装孔，于螺杆安装孔内装置线性滚珠轴套30，螺杆22的一端贯穿连接干支架板27，螺杆22的另一端穿过横向压板26与压块15连接，螺杆22的外周连接齿轮25 。u形管卡紧固不与管壁焊接，靠横梁两侧焊在管道上的弧形板或角钢挡板固定管道，如图12-25（b）所示，主要适用于dn25mm～400mm的室外不保温管道上。1. 一种连续退火炉用冷却器，其特征在于其整体呈抽屉形，它包括框架、带翅片的u 形紫铜水管、法兰框架箱和水箱，所述的法兰框架箱为长方体状，法兰框架箱包括第一面 板、第二面板和其他四个面板，其中第一面板为法兰板，框架与法兰框架箱的第二面板固定 连接，带翅片的u形紫铜水管设置于框架内，水箱通过螺栓、密封垫与法兰框架箱的第一面 板固定连接。

然后，将与汽车前制动钳卡钳体100固定在一起的定位块10置于第一支板6和第二支板7之间，中心轴8的左端依次穿过第一支板6上的镶套5(参见图6)、定位块10、汽车前制动钳卡钳体100和第二支板7上的镶套11(参见图6)，中心轴8露出第二支板7的部分带有外螺纹，旋紧螺母21使中心轴8沿自身轴向方向与支架相对位置固定。6.如权利要求1所述的快速降温坐垫，其特征在于:所述散热器包括散热水排和散热风扇，所述散热水排与所述导热水管连接，使导热水管中的液体能通过散热水排在导热水管中循环流动所述散热风扇对所述散热水排散热，其与所述散热水排相对设置。[0009]进一步，所述散热器包括散热水排和散热风扇，所述散热水排与所述导热水管连接，使导热水管中的液体能通过散热水排在导热水管中循环流动所述散热风扇对所述散热水排散热，其与所述散热水排相对设置。

水室2焊接固定于总固定板1上，并且，水管插口10与水室2的内腔连通设置，以使散热芯体3插接固定至水管插口10时，可以连通水室2。

散热水箱原理是利用水泵把水从储水器中抽出来，通过水管流进水箱，然后再在水箱的另外一个口出来，通过水管流回储水器，就这样不断循环，把热量从cpu的表面带走。工作时，制冷片112将降温片111上的热量传导到导热水管3中，使得降温片111上的温度迅速降低，达到快速降温的目的，随着导热水管3中液体的循环流动，热量被传导到液体中带走，从而保持散热坐垫i表有较低的温度。ngz2直流电源柜-结构特点1在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。

以图6和图8所示的实施例为例，结合图3，待夹紧エ件4放在固定块5上，待夹紧エ件4 ー侧有一开槽，将螺栓31嵌入t型槽61中，将垫块i包围螺栓31，压板2穿过螺栓31，第一接触面21与第一顶面11接触，第二接触面22与エ件4开槽接触，加上支撑垫片33和螺母32，螺母32拧紧，将エ件4固定住。固定测量杆1上设有一轴向通槽104，见图3，该槽内可轴向移动地配合安装有一固定块3，固定块3的底部设有一螺孔301和穿过该螺孔301的轴向缝302，螺孔301中装有一带有锥形颈部401的滚花螺栓4，当拧紧螺栓4时，由于锥形颈部401的扩张作用将固定块3的轴向缝302两侧的部分撑开，从而将固定块3固定在通槽104的某一部位，其目的将在下文叙述。位于外筒体外部的吸管上形成外螺纹段并在该外螺纹段上设置外螺栓，位于绝热空间内的吸管上形成外螺纹段并在该外螺纹段上设置内螺栓，两螺栓旋紧将吸管固定在外筒体上，在外螺栓与外筒体之间的吸管上设置有槽盖，槽盖的凹槽朝向外筒体设置，在槽盖的凹槽内设置有硅胶密封胶。

结合图2与图3，散热芯体3包括水管31和翅片30，水管31的两端连通至水室2内，翅片30夹持固定于相邻水管31或者水管31与侧板4之间。

冷却塔的作用是将挟带热量的冷却水在塔内与空气进行换热，使热量传输给空气并散入大气，冷却塔中水和空气的换热方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气。如果新安装的散热风扇在使用数天后效能降低，对于风扇以及散热上具有粘性的油性污垢，硅脂还可以增大散热片不太平坦的下表面与cpu的导热接触，维持散热风扇的效能，否则有可能因为散热片不能与cpu表面充分接触而引起散热效率的降低和振动现象的发生。常用驱动电源外壳主体侧面如图5-2（a）所示，本设计采用增大表面面积进行散热，经过计算，改进后的结构在同单位长度下表面面积增大。

结合图2与图3，水管31包括延伸带有内部过水腔室的矩形管体，管体的两端开口且延伸至水室2。靠近管体的开口处环绕于管体外壁上设置有限位凸起312，限位凸起312与管体的端部之间形成插入段314，且当插入段314插入总固定板1上的水管插口10内时，限位凸起312抵触总固定板1上靠近散热芯体3的一端。为了增加暖风水箱这个位置的密封性，在限位凸起312上抵触总固定板1的面上固定有密封圈313，密封圈313采用弹性材料制成，当限位凸起312抵触总固定板1时，密封圈313被挤压于两者之间，形成较为可靠的密封。

翅片30与水管31的侧面紧密接触，水管31上垂直于水管31延伸出两块压片310，两个压片310将翅片30非折叠方向的两端卡住。

压片310伸出的长度以不对穿过暖风水箱的空气造成过大阻力为标准，同时压片310具有一定厚度，两个压片310与两个限位凸起312连为一个整体，在限定翅片30的弹开同时，也对水管31起到结构加强的作用。

两限位凸起312之间于水管31的外壁上还设置有两个顶片311，两个顶片311将翅片30折叠方向的两端卡住，顶片311和压片310共同形成一个槽型结构，用于限定翅片30的弹开动作。

铝镁锰板屋面固定t码6.per材质400,415,420,430,470,475,760,780,820,860,950型泡沫堵头. 金属屋面的附件系列：z字型压板支撑,u字型山墙扣槽,7字型山墙扣槽,丁字型山墙扣槽,屋脊密封件,檐口密封件,滴水片,屋脊附件,收边附件 65直立锁边镀铝锌屋面板固定钢支座支架。中间设有一个圆孔的因定板25的两端分别装在支撑板17和支撑板26上，限摆套筒27的一端与固定板25相接，限摆套筒27的中心与设在固定板25上的圆孔中心相对应，捶杆24的一端通过固定板25上的圆孔和限摆套筒27与压板28相接，三个减压弹簧30套装在三个螺柱29上，三个螺柱29的两端分别与压板28和捶头31相连接。所述夹紧压板3和松开压板4分别位于翅片承载板i的导向杆锁紧部件2的两端所在的两侧，其中，导向杆锁紧部件2靠近夹紧板22的一端为夹紧端，靠近松开压板4的一端为松开端。

应当注意的的是，两块压板5上的水管卡槽50的开口相向设置，即，安装时两块压板5按照图2中所示的样子，从水管31的两侧滑入水管31，以将水管31以及水管31之间的翅片30固定于两块压板5之间。

固定块2的数目为三个，固定于隔板i上且围绕人孔门3的周侧均匀布置，即任意相邻两个固定块2相对于人孔门3的圆心形成的夹角(120° )大体相等，固定块2上设有带有开ロ 22的限位槽21，限位槽21的延伸方向与人孔门3的切线方向大体平行或者重叠，限位槽21的开ロ 22为向外渐扩的形状，其渐扩线为直线或者曲线。不锈钢管件的对接通常采用对顶式卡压模具，对顶式卡压模具由上模和下 模构成，安装时将不锈钢管插入承口管件至定位台阶位置，用专用的卡压工具对u型槽和u 型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行挤压，橡胶密封圈受挤压后起密封作用，卡压部位管 件和管材的同时收缩变形，形成六角形状起定位固定作用，不锈钢管件的安装中压接环节 尤为重要。鞋跟后端还设有卡位组件，卡位组件包括定位螺杆、螺杆座、卡位块、卡位键、定位槽和容置腔，螺杆座固定于容置腔外侧，卡位块对应定位槽一侧设有齿槽，另一侧设有空腔，螺杆穿过螺杆座和空腔与卡位块结合。

当需要更换水管31或翅片31时，先把侧板4拆下，再卸下压板5，即可将散热芯体3从两端的总固定板1之间抽出，从压板5上对应取下需要更换的水管31或翅片31。安装时，应先把翅片31卡在水管31间，再将散热芯体3插接在总固定板1上，加装压板5进行固定，最后安装两侧的侧板4。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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