
真空气泡真空度降低
1.1失败现象
真空断路器中断电流并消除真空气泡中的电弧,并且真空断路器本身没有定性和定量监控真空度特性的装置,因此真空度降低故障是一个隐患,并且危险级别更大,显式失败.
1.2原因分析
真空度降低的主要原因如下:
(1)真空气泡的材料或制造工艺存在问题,真空气泡本身存在微小的泄漏;
(2)真空气泡中波纹管的材料或制造工艺存在问题,多次操作后会发生泄漏;
(3)分体式真空断路器,例如使用电磁操作机构的真空断路器,在操作过程中,由于操作连杆的距离较大,直接影响开关的特性,例如同步,弹跳,超程真空降低率增加.
1.3故障危险
降低的真空度将严重影响真空断路器断开过电流的能力,并会导致断路器的使用寿命急剧下降. 在严重的情况下,它将导致开关爆炸.
1.4处理方法
(1)对断路器进行定期停电维护时,必须使用真空测试仪定性测试真空泡的真空度,以确保真空泡具有一定的真空度;
(2)当真空度降低时,必须更换真空气泡,并且必须进行行程,同步,弹跳和其他特性测试.
1.5预防措施

(1)选择真空断路器时,必须使用信誉良好的制造商的成熟产品;
(2)选择集成了主体和操作机构的真空断路器;
(3)游览期间,操作人员应注意断路器真空气泡外部是否有放电现象.
(4)维护人员进行停电维护工作时,必须进行同步,弹跳,行程和超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态.
打开真空断路器失败
2.1故障现象
根据故障原因,存在以下故障现象:
(1)无法打开断路器的远程远程打开;
(2)无法打开现场手动打开;
(3)发生事故时的继电保护动作,但断路器无法分离.
2.2原因分析
(1)断开操作电路断开;
(2)开路线圈损坏;
(3)降低工作电源电压;

(4)打开线圈的电阻增加,打开力减小;
(5)开口的顶销变形,打开时卡住,打开力减小;
(6)开口的顶杆严重变形,打开时被卡住.
2.3故障危险
如果在事故中发生开门故障,将导致事故超越并扩大事故范围.
2.4处理方法
(1)检查开路是否断开;
(2)检查断开线圈是否损坏;
(3)测量开路线圈的电阻值是否合格;
(4)检查子浇口的顶针是否变形;
(5)检查工作电压是否正常;
(6)将铜挺杆更换为钢以避免变形.
2.5预防措施
如果操作人员发现开合指示灯不亮,应及时检查开合电路是否断开;停电检查时,维护人员应注意测量开路线圈的电阻,并检查开路顶杆是否变形;开口千斤顶的材料是铜,应用钢代替;必须进行低压断开和闭合测试,以确保断路器的可靠性能.

弹簧操作机构关闭储能电路的故障
3.1故障现象
(1)关闭后无法实现打开操作;
(2)储能电动机的运行不会停止真空断路器常见故障,甚至会导致电动机线圈过热和损坏.
3.2原因分析
(1)降低行程开关的安装位置,以便不存储闭合弹簧,转换行程的触点真空断路器常见故障,切断电动机电源,并存储弹簧的能量不足以打开制动器;
(2)行程开关的安装位置在上侧,使得闭合弹簧储能完成后,行程开关触点未转换,储能电机仍处于工作状态;
(3)行程开关损坏,储能电机无法停止运行.
3.3故障危险
在没有关闭储能装置的情况下,如果线路发生事故而断路器拒绝断开,将导致事故超速并扩大事故范围;如果储能电机损坏,则真空开关无法实现打开和关闭.
3.4处理方法
(1)调整行程开关的位置,以准确关闭电动机电源;
(2)如果行程开关损坏,应及时更换.
3.5预防措施

操作人员在关闭操作时应注意关闭储能指示灯,以判断关闭储能情况;维修工作结束后,维修人员应当场进行2次合闸操作,确定断路器是否完好.
打开和关闭的时间不同,反弹值大
4.1失败现象
此故障是隐藏故障,必须由特性测试仪对其进行测量以获取相关数据.
4.2原因分析
(1)断路器主体的机械性能差. 多次操作后,由于机械原因,不同时期的弹跳值和弹跳太大;
(2)由于分体式断路器的操作杆距离较大,因此当打开力传递到触点时,各相之间会有偏差,从而导致较大的反弹值. 期间.
4.3故障危险
如果周期不同或弹跳较大,将严重影响真空断路器断开过电流的能力,影响断路器的寿命,并在严重的情况下可能导致断路器爆炸. 由于此故障是隐藏的故障,因此危险更大.
4.4处理方法
(1)在确保行程和超程的前提下,调整三相绝缘棒的长度,使同步和弹跳测试数据在合格范围内;
(2)如果无法通过调整来实现,则必须替换数据故障阶段的真空气泡并重新调整为数据限定条件.
4.5预防措施
由于分体式真空断路器存在很多隐患,更换断路器时应使用集成式真空断路器. 在日常维护工作中,必须使用特性测试仪进行相关的特性测试,以发现问题并及时解决问题.
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