一种铝型材弯曲设备的制造方法

本发明涉及铝型材加工设备，尤其涉及铝型材弯曲设备.

背景技术:

铝合金是工业上使用最广泛的有色金属结构材料，并已广泛用于航空，航天，汽车，机械制造，造船和化学工业. 随着科学技术和工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求不断增加，对铝合金的焊接性能进行了深入的研究. 铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展. 同时，焊接技术的发展拓宽了铝合金的应用领域. 因此，铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一.

根据调查，目前的铝合金门框是由四个带有倒角的型材固定的，它们不稳定且容易松动. 还有一些铝合金型材弯曲装置，但是一般铝合金装置只能弯曲一种型材，并且当需要多种型材时，需要额外的设备，这在实践中非常麻烦并且昂贵.

技术实现要素:

本发明的目的是提供一种铝型材弯曲装置，以解决背景技术中的上述问题.

为了达到上述目的，本发明提供了以下技术方案:

一种用于弯曲铝型材的装置，包括工作台和基座，在基座的上侧设置有槽，在槽内对称地设置有滑槽，在两个滑槽之间设置有槽. 弹性钢板，在弹性钢板与凹槽之间设有柔性块，在柔性块的上部设有多个第一三角漏斗，并设有与第一三角漏斗相对应的多个第二三角漏斗在柔性块的下部铝型材折弯视频，通过沙漏管连接上下对应的第一三角漏斗和第二三角漏斗，在工作台的右上端嵌入有旋转电机，旋转电机的上端设置有转盘，旋转支架的上侧设置有转盘，转盘的下侧连接到转盘的输出端旋转电机的右端设有滑杆，滑杆设有滑块，滑块的上侧设有定位板，工作台的上侧设有定位装置. 设置在转盘的侧面和上侧. 定位装置包括电动伸缩杆. 电动伸缩杆的外端设有活动板，活动板后方设有固定板，在工作台上设有倒角. 切割装置，倒角切割机构包括伸缩装置和切割装置，在工作台的左上侧设置有支架，在支架的下侧设置有连杆，并且连接有除尘装置到连杆. 除尘装置包括支撑板和液压装置. 支撑板的下侧设有连接到液压装置的伸缩杆. 伸缩杆的下端设有安装板. 安装板的下侧对称地设置有支撑杆. 在支撑杆的下端设有驱动马达，在两个驱动马达的输出端之间设有旋转板，在旋转板的下方设有热风鼓风机，热风喷头和在热风机上设有旋转板. 在吸尘器的上侧设有吸尘箱，在该吸尘箱上设有多个吸尘管. 安装板的上侧装有吸气风扇，吸气风扇通过管道与吸尘箱相连.

作为本发明的另一个解决方案: 滑块和滑杆通过紧固螺栓连接.

作为本发明的另一个解决方案: 第一三角漏斗和第二三角漏斗的内部充满了沙子.

作为本发明的另一方面，在弹性钢板的上侧对称地设有支柱，该支柱的上端与工作台的下端连接.

作为本发明的另一个解决方案: 在工作台上提供控制器以控制设备的工作.

作为本发明的又一解决方案: 在底座的下侧设有万向轮.

与型材弯曲，节省资源，提高加工效率，配备除尘装置，可以吸收切割过程中产生的粉尘，减少环境污染. 切割完成后，使用驱动电机旋转旋转板，将热空气风扇驱动到铝上. 加热型材以使弯曲效果良好，并确保弯曲质量. 提供了第一三角形漏斗和第二三角形漏斗，它们由填充在第一三角形漏斗和第二三角形漏斗中的沙子缓冲. 这种结构缓冲了优异的效果，可以减少设备在操作过程中产生的振动并延长设备的使用寿命. 与现有的常用减速装置相比，该结构具有结构简单，性能稳定，使用寿命长的优点.

图纸说明

图. 图1是本发明的结构.

图2是工作台的俯视图.

图3是除尘装置的结构.

具体实现

将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述. 显然，所描述的实施例仅是本发明实施例的一部分，而不是全部. 例. 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围.

请参考图. 1-3. 在本发明的实施方式中，铝型材弯曲装置包括工作台1和基座2. 基座2的底侧设置有万向轮，基座2的上侧设有槽3. 在该槽3的内部对称地设置有滑动槽4，在两个滑动槽4之间设有弹性钢板5，在该弹性板5与槽3之间设有弹性钢板5. 在柔性块6的上部设置有多个第一三角形漏斗7铝型材折弯视频，在柔性块6的下部设置有与第二三角形漏斗相对应的多个第二三角形漏斗8，第一三角形漏斗7和第二三角漏斗8的内部填充有沙子，并且对应于上侧和下侧的第一三角漏斗7和第二三角漏斗8通过沙漏管9彼此连通. 弹性钢板5的上侧对称地设有支柱10，其上端10连接于工作台1的下端，并设有缓冲的第一三角漏斗7和第二三角漏斗8. 通过填充在第一三角形漏斗7和第二三角形漏斗8中的沙子，其具有非常缓冲的作用. 优选地，它可以减少设备在操作过程中产生的振动，延长设备的使用寿命，与现有的普通减速设备相比，该结构具有结构简单，性能稳定，使用寿命长的优点.

在工作台1的右上端嵌入有旋转电机12. 在旋转电机12的上端设置有旋转支撑件13. 在旋转件的上侧设置有旋转板14. 支架13和旋转板14的下侧. 中间连接到旋转电机12的输出端. 转台14的右端设有滑杆15. 滑杆15设有滑块. 16.滑块16和滑杆15通过紧固螺栓连接. 在块体16的上侧设置有定位板17，在工作台1和转台14的上侧设置有定位装置18，该定位装置18包括电动伸缩杆23，并且其外端设置有电动伸缩杆23. 电动伸缩杆23设置有可动板24，在可动板24的后方设有固定板25，在工作台1上还设有倒角切断装置19，倒角切断机构16具有伸缩装置26. 切割装置27采用倒角，可以弯曲铝型材，保证了铝型材的一体化，使门框更加稳定. 固定工具使用电动伸缩杆23与可移动板24配合，可将其应用到各种类型的铝型材以进行弯曲，并且定位板17与滑杆15结合使用，定位位置板17可以根据需要进行调节. 铝合金型材的弯曲长度可以节省资源，提高加工效率.

在工作台1的左上方设有托架20，在托架20的下方设有连杆21，在该连杆21上连接有除尘装置22. 除尘装置22包括支撑板29和液压装置28，支撑板29的下侧设置有与液压装置28连接的伸缩杆30，伸缩杆30的下端设有安装件. 板31的下侧对称地设置有支撑杆32，在支撑杆2的下端设有驱动马达33，在两者的输出端之间设有旋转板34. 驱动马达33，在旋转板34的下侧设有热风风扇35，在热风送风机35上设有热风喷头36，在吸尘箱37的上侧设有吸尘箱37. 旋转板34，多个吸尘管38在集尘箱37上设有吸尘箱37，在安装板31的上侧设有吸气风扇39. 吸尘箱39通过配管与吸尘箱37连接. 工作台1设置有用于控制该装置的操作的控制器，并且设置有除尘装置22，该除尘装置22可以在切割期间吸收所产生的粉尘以减少对环境的影响. 切割完成后，利用驱动马达33旋转旋转板34，并驱动热风风扇35加热铝型材，弯曲效果好，保证了弯曲质量.

对于本领域技术人员显而易见的是，本发明不限于上述示例性实施例的细节，并且在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，可以以其他特定形式来实现本发明. 本发明. 因此，无论从哪个角度来看，实施方式都应视为示例性而非限制性的，本发明的范围由所附权利要求书而非上述说明来限定，并且因此旨在落入权利要求书的范围内. 在等同要求的含义和范围内的改变包括在本发明中. 权利要求中的任何附图标记均不应视为对所涉及权利要求的限制.

此外，应当理解，尽管根据实施例描述了本说明书，但是并非每个实施例仅包含独立的技术方案. 说明书的描述仅仅是为了清楚，本领域技术人员应参考说明书. 整体上，实施例中的技术方案也可以适当组合，以形成本领域技术人员可以理解的其他实施例.

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