
技术领域
本实用新型属于饲养用具,特别是用于保持仔猪生存环境温暖的饲养用具.
背景技术
红栏上方以加热仔猪的生存环境. 这种绝热方法的缺点是: 在不经过仔猪可感觉到的环境的情况下会产生大量的热量,这浪费了大部分热量,并增加了仔猪绝热的功耗成本. 红外线灯的光不利于仔猪安静休息. 温度远低于底板上的空气温度. 底板与空气之间的温度差使附着在仔猪底板和上背部的腹部环境温度大大不同,这不利于仔猪的生长.
发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于哺乳仔猪的保育箱,该保育箱节能,无照明,底板与空气之间没有温差.
本实用新型的结构为:
用于乳猪的孵化器,包括上部开口,由底板1和周围的侧壁2形成的盒体3以及靠近底板1的侧壁2具有拱形的门开口4,通过该拱形门开口4仔猪可以通过. : 底板1是多层混凝土板,在两个混凝土层5之间集成有电加热层6. 盒子3周围的侧壁2也优选地由混凝土板制成,使得整个盒子3的重量增加,并且在地面上是稳定的并且不容易被生猪翻转. 电加热层6在泥浆底板1中凝固,生猪不能吃掉电加热层6小猪保温箱,因此底板1可以被电加热并且安全.
电加热层6以电热丝的蛇形布置布置. 加热丝呈蛇形往复排列是为了将加热丝均匀地分布在底板1的各个位置上,并使底板1的每个位置的温度均匀.
在两个混凝土层5之间还存在一个钢网层7,并且钢网层7与电加热层6紧密接触. 为了促进钢网层7和电加热层6的相对位移. 电加热层6在添加土壤时,可以使用软绳将钢网层7和电加热层6的多个交叉点固定在一起.

还包括温度控制装置,温度控制装置包括温度传感器8和温度控制器9;温度传感器8位于两层混凝土层5之间,温度传感器8位于往复式蛇形加热丝之间. 温度传感器8和电加热层6分别通过导线连接至温度控制器9 . 这是一种使底板1成为恒温底板1的技术方案. 夹在底板1中的温度传感器8用于收集底板1的温度信号,然后发送该温度信号. 温度控制器9可以打开或关闭. 关断电源的方式调节电加热层6是否产生热量,从而调节底板1的温度.
本实用新型的优点: 仔猪培养箱的底板为热源,通过置于培养箱的底板上进行加热的方法所消耗的能量小于加热箱上的红外灯的能量. 仔猪培养箱. 也就是说小猪保温箱,为了使乳猪在孵化箱中获得相同的保温效果,利用本实用新型的底板产生热量的保温箱所消耗的电能比红外灯要少. 本实用新型的带有加热底板的保温箱没有照明灯,有利于仔猪的安静维修,底板与保温箱之间的空气温差小,乳猪不容易生病.
图纸说明
图1是本实用新型的三维结构;
图2是绝缘盒底部的;

图3是电加热层,钢丝网层,温度传感器和温度控制器的.
在图中,1是底板,2是侧壁,3是箱体,4是拱形门洞,5是混凝土层,6是电加热层,7是钢丝网格层,8是温度传感器,9是温度控制器.
具体实现
示例1.乳猪孵化器
准备不带底板的水泥框架: 框架长110厘米,宽65厘米,高60厘米,厚2.5厘米. 内置多个直径为1.2厘米的钢筋,底部周围留有一个3.0厘米的钢筋接头. 在母猪一侧,为拱形门的入口和出口预留了仔猪,门的高度为40.0cm,宽度为25.0cm.

钢丝网层的制备: 定制长度为100 cm,宽度为60 cm的钢丝网,钢丝直径为0.2 cm,每根钢丝之间的距离为4.0 cm.
电加热层的准备: 在整个钢丝网状层7上以蛇形图案来回排列普通的电加,并用软绳固定. 电热丝不能交叉,电热丝之间的间距为3.0厘米. 电热丝的两端布置在同一位置,然后连接200.0cm长的电热丝. 从下方引出与加相连的电线,以防止仔猪咀嚼.
底板的准备: 在4.0cm厚的混凝土中,有多根直径为1.2cm的钢筋,并留有3.0cm的钢筋接头,然后是钢丝层7和电加热第6层放置在混凝土上. 铺上2.0厘米厚的混凝土.
准备保温箱: 在成形的无底混凝土框架底部周围留一个3.0cm的钢筋接头,并在成形的底板周围用3.0cm的钢筋接头固定,并用混凝土凝结焊接的钢杆式接头在内部,无底的混凝土框架和底板被集成到一个箱体中,成为一个乳猪孵化器.
示例2. 恒温哺乳仔猪孵化器
基于示例1,添加了温度传感器8和温度控制器9. 当准备好基板1时,将温度传感器8放置在加之间,并且连接至加的两端的线和连接至温度传感器8的线均连接至温度控制器9.
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