法兰螺纹和焊接金属球阀(2)

4.4防静电要求如订单中所述，阀门应具有防静电结构，以确保阀杆与阀体之间或阀杆，阀体与球之间的导电. 阀门的抗静电电路的电阻应小于10欧姆. 取一个已经打开和关闭至少5次的新干阀进行抗静电测试，并使用不超过12伏的直流电源测量电阻. 4.5操作4.5.1除非订单上另有规定，否则手动阀应配备杠杆手柄. 4.5.2对于等于或大于NPS 6的阀门，建议使用齿轮操作. 齿轮操作的阀门应配备手轮. 4.5.3手柄的长度或齿轮机构的传动比的设计方式应根据制造商规定的扭矩值要求（参见第4.8节），操作阀门所需的人力不超过使用MSS SP-91中指定的位置系数系数输入操作员的力容量值为0.5. 4.5.4要关闭阀门，顺时针旋转关闭机构. 4.5.5在阀门的全开和全关位置应有一个限位机构. 4.5.6多转手轮应标有开启或关闭方向的指示. ─4─4.5.7如果阀门具有杠杆手柄，则手柄的组装应与通过球体的流路平行. 如果购买者需要圆形或椭圆形的手柄，则手柄应具有永久性的关闭位置指示. 手柄的设计不应允许错误的安装. 4.5.8气门开度指示应与气门杆集成在一起，可以通过气门杆上的标记或气门杆的形状进行指示.

4.5.9应在不影响阀杆和阀体密封圈完整性的情况下，拆除并更换手轮，手柄和其他驱动装置的安装. 4.5.10在订单中指定时，阀门应配备可以锁定的锁定装置（例如挂锁），以便可以将阀门锁定在打开和关闭位置. 锁定装置应设计为轴直径为5/16英寸（8毫米）且长度小于4英寸（102毫米）的锁，可以将其插入并通过合适的孔锁定. 即使订单上未注明；允许提供锁定装置. 4.6压盖不应使用垂直的压盖. 4.7球体本标准不适用于空心球体. 中空球体只能在买方同意的情况下提供. 4.8在球和气门杆的扭转载荷下，气门杆和球的连接部分以及气门杆所有受压部分的强度必须超过位于外部的气门杆部分的强度压盖螺母（干螺母）或压盖. 当施加到手柄或齿轮机构的力产生等于15磅-英尺（20Nm）的扭矩或两倍于制造商指定扭矩要求的扭矩时，杆的设计以及杆与球之间的连接较大的值），因此不会在其任何部分发生永久性变形或损坏. 制造商指定的扭矩要求基于阀门在介质清洁，无油和干燥空气且最大压差为100°F（38°C）时的最大压差额定值. 4.9法兰面间隙法兰连接球阀法兰面的球形径向间隙位于ASME B16.20同心螺旋缠绕垫片的密封区域. 间隙不应超过O.06英寸（1.5毫米），尺寸“ B”请参见图3.

这种类型的一个例子是图1所示的阀的阀体插入环的. 同时，阀体插入环的法兰面深度不应超过0.010英寸（0.25毫米），如图3中的尺寸“ a”所示. 4.10阀壳​​连接和螺栓连接4.10. 在外壳的螺栓连接部分，螺母和螺栓头受力表面与紧固件螺丝孔或轻孔的中心线垂直度的偏差小于1°. 4.10.2通过螺栓组装外壳时，应使用带有螺母的双头螺栓或带头螺钉进行螺栓连接. 螺母应为符合ASME B18.2.2的半光泽六角螺母. 螺栓应根据ASME B1.1拧入螺纹. 小于或等于1英寸（2.54cm）的螺栓是粗螺纹，大于1英寸（2.54cm）的螺栓是8螺纹系列（8UN），螺栓螺纹应为2A级. 螺母螺纹应为2B类. 用扳手组装随附的双头螺栓时，这些双头螺栓扳手的头部和螺孔应符合ASME B1.12中规定的5级过盈配合螺纹. 4.11标记4.11.1对于仅在一个方向上有效关闭的球阀，阀体或阀体盖上应有清晰可见的铸件，锻件，机加工或印刷箭头，以指示流向.

4.11.2铭牌应通过销钉或焊接固定在阀壳上. 4.11.3除按照ASME B16.34的标记外，铭牌上还应标有API608. ─5─图3典型的法兰表面间隙极限（参见4.9节）5.材料5.1外壳外壳包括阀体，阀盖盖和阀体盖. 外壳应采用ASME B16·34中规定的材料. 5.2密封阀门的内部金属零件，例如球，阀杆和金属阀座或阀座固定环，应具有与壳体相同的化学成分，并具有与壳体材料相似的机械性能和耐蚀性，买方可指定A. 要求苛刻的密封材料. 5.3铭牌铭牌材料应为奥氏体不锈钢或镍合金. 用销钉固定铭牌时，销钉应采用与铭牌相似的材料制成. 5.4螺栓除非买方指定其他螺栓材料，否则阀体，阀盖和压盖螺栓应至少为ASME B16.5规定的中强度钢. 5.5密封环所有密封环均应适合阀工作条件的额定压力温度. 5.6管螺纹螺塞当为排放孔提供螺塞时（请参见第7.2.2节），螺塞材料的耐蚀性至少应与外壳材料相同. 请勿使用铸铁或可锻铸铁插头. 6.检验，检验和测试6.1检验6.1.1当订单上指定买方检验时，应按照API 598进行检验. ─6─6.1.2制造商应对每个阀门进行外观检验. 符合API 598.

6.2压力测试应按照API 598对每个单元进行压力测试. 7.包装和运输7 1喷漆7.1.1除非订单中另有规定，否则应根据制造商的规定对阀的未加工外表面进行喷漆. 规格: 油漆中不得含有铅. 有色金属和奥氏体不锈钢阀门无需上漆. 7.1.2为了使机加工或螺纹表面耐大气腐蚀，应在其表面涂上易于去除的防锈剂. 7.2阀通道7.2.1除小型且单独包装的阀外，在运输和存储过程中应将阀的两端关闭，以保护垫圈的表面，螺纹端，焊接端和阀内部. 保护罩可以用木头，纤维板，塑料或金属制成，并用螺栓，钢带，钢箍或合适的摩擦锁定装置固定在阀门的末端. 防护罩的设计应确保在不完全卸下防护罩的情况下无法安装阀门. 法兰端面应采取防锈措施，以防生锈. 使用金属保护罩时，应使用非石棉产品和非金属垫片来保护法兰表面. 7.2.2排放孔应配备实心金属螺塞，其螺纹应完全拧紧（见5.6节）. 7.3球位置除非阀门装有弹簧关闭驱动器，否则球在运输过程中应处于打开位置. 7.4阀杆密封圈在运输过程中，阀门应配备阀杆密封圈. 7.5包装7.5.1除订购中指定的出口包装外，还可以散装，容器，盒子或柳条箱形式运输阀门. 7.5.2在订单上指定出口包装时，应将阀门单独或集中安装在木箱或柳条箱中，并应防止阀门在箱中移动. 7.6推荐的备件在订单中指定时，供应商应提供完整的备件清单. 该列表应包括显示零件编号的横截面图或装配图. ─7─

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