液的pH值可以影响米根霉的形态米根霉,但对生物量影响很小. 当溶液的pH值为2.1时,孢子不能发芽. 当pH为2.3至2.7时,其可以形成直径为约500至600μm的分散的微球,其可以在介质中保持球形. 当pH为2.9时,形成微球和絮凝剂. 菌丝体的混合物在培养基中缠结成絮状,形成絮状,pH 3.1〜3.3,发酵过程中结块. 当培养基的pH值高于3.3时,会形成块状紧密的菌丝团,并保持块状. 在相同条件下发酵和培养不同细菌形态的,并测定富马酸的产量. 结果表明,在球形中,富马酸的含量最高,平均质量浓度高达55.2 g /L. 其形状和质量形状分别高60%和112%,因此,pH培养基中的富集度控制在2.3到2.7之内,这有利于富马酸的产生[11]. 2.4.4.2孢子密度孢子密度影响米根霉颗粒的大小,颗粒大小对富马酸的形成有很大的影响. 将孢子接种到pH 2.5的培养基中以增加其密度. 在相同的发酵条件下,研究其对细胞形态和富马酸产量的影响. 在所研究的浓度范围内,细胞的形态为球形,但菌丝的直径,数量和富马酸产量随密度的变化而显着变化.
培养基中的生物量在增加,真菌的直径在减少,数量在增加,富马酸的产量在增加. 研究表明,接种米根霉的孢子密度应控制在1.5×108〜3.0×108 / L [12]. 2.4.4.3钙离子浓度钙离子是影响菌丝体末端生长的重要因素,钙离子表面的正电荷可以抑制细胞之间的排斥并改善细胞之间的交联. 我们向培养基中添加了少量的CaCl2,并观察了其对球根直径,生物量以及相应的米根霉富马酸产量的影响. 结果,在培养基中添加0.5 g / L CaCl2显示出显着的生物量. 结果,平均菌丝直径从0.53 mm增加到0.62 mm,富马酸的产量增加到58.9 g / L,增加了比上一个的5.9%. 随着CaCl 2添加量的增加,富马酸的产生量几乎不变. 可以得出结论,向培养基中添加钙离子有助于富马酸的形成[13]. 3小结本实验的目的是以米根霉为起始菌株,研究米根霉生产葡萄糖富马酸的过程,发酵条件的变化对富马酸生产的影响,并研究米糠的生长环境. 米根霉对富马酸生产的影响. 从当前的发展趋势来看,随着石油资源的日益开采和环境的破坏,我们所居住的环境已经不堪重负. 寻找并合理地使用安全,环保的方法制备富马酸已成为我们必须解决的问题. 重要问题.
生物法生产富马酸的工艺简单,天然,无毒,安全可靠,市场前景广阔. 要加强制备富马酸的生物方法的研究,选择优良的菌株,改善生产工艺,提高富马酸的产量和效率,降低成本,促进社会经济环境的同时发展. 同时,通过科技创新寻找新的处理技术,改进和发展更高效,无污染和低成本的处理技术将是富马酸生产的未来发展趋势. 4参考文献[1] Pietrzak,W.,Kawa-Rygielska,J. ,. 同时糖精?固体含量很高的废小麦-黑麦面条件优化[D]. 浙江大学,2007. [8]张坤,徐庆,李爽等. 通过复合诱变筛选耐型富马酸米根霉菌株[J]. 安徽农业科学,2008,36(23): 9823-9825. [9]李爽,徐庆,黄河. 发酵法制备富马酸的关键技术及其进展[J]. 生物加工过程,2013,11(02): 0052-0058. [10]刘宁,李爽,何浩等. 阿魏根霉利用木糖和葡萄糖逐步发酵制备富马酸[J]. 过程工程学报,2008,08(04): 0716〜0719. [11]徐庆,高振,付永谦等. 米根霉ME-F12发酵制得的富马酸的形态学控制[J],生物加工,2009 ,07(02): 0048-0052. [12] Narra,M.,James,JP,Balasubramanian,V ..同时糖精?阳离子和发酵的德利尼?通过新分离的耐热Kluyveromyces sp在高固体含量下培养Ed木质纤维素生物质. 用于乙醇生产. 生物资源. 技术. 2015,179,331-338. [13]陈晨,太潮,李爽. 稻根霉产富马酸发酵最适宜的中和剂及pH控制策略研究[J]. 中国生物工程杂志,2013,33(4): 85-91.
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