工业连接器设计要点

工业连接器设计要点

1，了解连接器的功能要求

供应商需要客户充分表达他们的需求，否则他们可能会误解他们的需求. 当您需要制作自定义连接器时连接器的设计原则，这一点尤其重要.

2. 考虑机械应力

温度，冲击和振动将在接口和电路之间引起应力. 选择避免这些力的连接器. 使用互连系统可最大程度地减少安装结构和连接点之间的累积应力. “有很多提供这种系统的供应商. ”

3. 找出当前的负载容量

随着连接器尺寸的减小，连接器的载流量也减小. 一般来说，微型连接器可以处理200mA至500mA的电流，几乎是较大的板对板连接器额定电流的一半. 为了弥补由较低的载流能力引起的问题，设计人员可能需要增加端子数量.

4. 在设计初期考虑连接器

“工程师通常过于专注于设计整个系统，在考虑之前将工业连接器置于设计的最后阶段. 然后它们被自己的设计所束缚. ”设计人员最终不得不选择非标准连接器. 完成设计不仅增加了成本连接器的设计原则，而且延迟了交货时间.

5. 了解空间的局限性

尽管微型板对板连接器的厚度通常小于1毫米，但它们也常用于紧密包装的应用中. 为了解决潜在的包装问题，设计人员需要考虑PCB板上的布线以及连接到连接器的其他导线.

6. 考虑小/微型连接的稳定性

如果您不先解决此问题，则可能会增加费用. 损坏的工业连接器需要重新配置，翻新和标记. 甚至可能需要更昂贵，可现场更换的连接器进行更换，而这种更改可能会使设计时间延长一到两周.

7. 考虑方便更换

如果产品的外观是封闭的，则需要可以从外部更换的连接器. 否则，您需要做一些焊接工作.

微型连接器需要有远见. 要求设计人员事先考虑各种因素，例如包装，耐用性，当前负载能力和可替换性.

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