
在正常情况下,分子筛的净化效果要优于冷冻法的自清效果,设备的连续运行周期可以从1年延长到2年. 目前,空分设备均采用分子筛吸附纯化工艺. 分子筛净化工艺与交换式换热器净化工艺的比较5.6空气防爆据统计,空气分离装置的爆炸部分主要发生在主冷凝蒸发器的液氧蒸发区域. 原因是危险杂质乙炔和其他碳氢化合物的浓缩和沉淀. 危险杂质的来源主要与原料空气一起进入. 此外,如果压缩空气工艺气体中含有油并裂化,则会增加原始空气中乙炔和碳氢化合物的含量. 大气中的碳和氮化合物的含量(* 10 -6甲烷乙烷乙烯乙炔丙烷丙烯0.01〜0.5 0.01〜0.5 0.01〜0.5 0.01〜0.5 0〜0.1 0.01〜0.01〜0.1 0〜0.2 0〜0.2 5.6防爆空气中的杂质气态氧和液氧下爆炸极限爆炸混合物在液态氧下爆炸状态下出现状态气氧内部体积%液氧内部体积%甲烷气溶解5.1 20氧气-乙烯悬浮液4.5氧气-乙炔悬浮液2.5 2.8氧气丙烷分层2.3 1.5氧丙烯分层2.1 0.37氧丁烷悬浮液1.8 1.7丙烯似乎是液态氧中最具爆炸性的物质,但丙烯的大气含量通常为零.
乙炔在液氧中具有最强的爆炸敏感性. 实际上,乙炔是最危险的. 爆炸敏感性的增加顺序为: 甲烷<丙烷<丁烷<丁烯<乙烯<丙烯<乙炔乙炔分布在空气分离塔中. 进入下部塔的乙炔溶解在液态空气中(液态空气对乙炔的溶解度约为20 * 10 -6乙炔在经过液体和空气的节流后进入上部塔;它与液体一起向下流到冷凝蒸发器的氧气侧乙炔在液氧中的溶解度仅为5.2 * 10 -6. 当液氧蒸发时,在气氧中乙炔含量仅占液氧乙炔含量的3%至5%,即大于95%乙炔中的乙炔会积聚在液态氧中,尽管很少有乙炔进入“主冷却”,但会不时地积聚,很快就会超过液态氧. 乙炔的溶解度会发生沉淀;乙炔沉淀时会显示为白色固体悬浮在液态氧表面,在爆炸因素的作用下很容易爆炸,气态乙炔的比例和液态氧中乙炔的比例与温度的关系液氧温度re / K 90 91 92 93 94 95气氧乙炔/液氧乙炔1/37 1/31 1/27 l / 21 l / 24 1 / 18.5纯化方法1)液相吸附2)气相吸附分子筛净化器常温气相吸附去除乙炔3)定期排放少量液氧4)控制大气中乙炔含量5)消除爆炸源的摩擦和冲击,静电释放,压力脉冲,液体的存在臭氧,氮氧化物和有机过氧化物等都是爆炸源,过去是液相吸附. 小型制氧机的空气净化应使用干燥机去除水,并使用碱塔去除二氧化碳.
要除去乙炔,需要使用液态空气吸附器和液态氧吸附器. 由于全低压转换换热器的过程由于自清洁而无法除去乙炔和其他碳氢化合物,因此必须安装液气吸附器和液氧吸附器. 使用液态空气和液态氧吸附器的空气分离工艺液态空气吸附器细孔硅胶主冷却液态氧乙炔含量的使用液态空气和液态氧吸附器b一种使用液态空气吸附器c一种使用液态氧吸附器A低温气相在空气分离过程中,具有低温气相吸附器而没有吸附器的吸附器布置在主热交换器的冷端. 吸附剂采用硅胶. 硅胶除吸附氢化合物外,还可以除去CO. 纯化方法纯化介质纯化设备配有吸附性催化剂或填料. 净化温度. 再生温度()去除杂质. 空气吸附器5A或13X: 常温或低温在5〜10时入口温度应为250〜300,而出口温度应为120〜150. H2O,CO2,C2H2和其他碳氢化合物> 99%. 饱和烃和乙烯的去除效果差. 空气吸附器细孔硅胶或-120入口温度150〜180,出口温度60〜80 CO2,C2H2和其他碳氢化合物90〜98%,对于乙基吸附器细孔硅胶-170,将C2H2和其他碳氢化合物保持35小时2小时入口温度〜50°C化合物C2H2 90〜95%,其他CnHm 50〜60%冷冻空气可逆热交换器板翅片表面或石头堆积低温H2O,CO2,C2H2和其他碳氢化合物C2H2卵石80〜90%,其他CnHm 40%催化空气净化器机械分离空气油分离过滤器拉西环,罩面层,吸附剂或沉淀法室温下排出液态氧90〜99%,液氧结合液氧循环吸附法,从主冷凝器中带走的出氧量约为1%液态氧烃对某些公司有效. 一些公司的液氧中乙炔和碳氢化合物含量的标准. 公司名称. 乙炔烃. 普通警报停车警报. 林德公司
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