必须弄清制冷系统主要部件的功能和原理！

1基本制冷系统概述

为了学习基本的制冷系统，我们可以将其简化为一个简单的系统，如下所示:

现在，我们将上述简单系统中的组件替换为实际组件: 压缩机，冷凝器，毛细管和蒸发器. 如下所示，这接近于实际的制冷系统.

2个制冷系统-膨胀阀

热膨胀阀可以控制从冷凝器到蒸发器的液态制冷剂喷射.

膨胀阀将蒸发器出口处的过热保持在一定水平，以防止液态制冷剂离开蒸发器进入压缩机. 一旦液体制冷剂进入压缩机，就会发生液体冲击. 必须防止这种情况，以免损坏压缩机.

铅温度封装压力

Pe蒸发压力

Ps弹簧压力

Pb = Ps + Pe，隔膜不动.

当温度感应袋的压力升高，导致Pb> Ps + Pe时，隔膜向下移动，阀打开，更多的制冷剂流入蒸发器.

当温度感应袋的压力下降，导致Pb

3制冷系统-储罐

在高压条件下，压缩的制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成液态制冷剂. 离开冷凝器后，液体流过容器.

水库有两个主要功能.

1. 蓄能器补偿由负荷变化引起的冷凝器液位变化.

打开/关闭膨胀阀时，冷凝器的液位将发生变化. 如果储存器中没有“多余的”制冷剂，则膨胀阀前面的液体量可能不足，导致膨胀阀无法正常工作. 导致整个系统变得不稳定.

2. 蓄能器还可以用作辅助容器，以帮助分离液态制冷剂和制冷剂蒸气，从而确保纯液态制冷剂离开蓄能器.

4个制冷系统电磁阀

电磁阀是利用电磁力的阀.

它是一个开/关阀，可根据电源的开和关来控制制冷剂的流量.

电磁阀大致可分为两类.

直动式电磁阀-当阀线圈通电时，电磁阀直接打开/关闭阀口.

伺服电磁阀-通电或断电时，阀打开先导端口，允许主端口根据隔膜/活塞的压差逐渐打开（取决于阀是常闭还是常开），

这两个电磁阀分为:

NC（常闭型）-断电（常闭）时限制制冷剂流量，

阀线圈通电时，允许制冷剂流动.

NO（常开型）-不通电（常开）时允许制冷剂流动，

在阀线圈通电时限制制冷剂流量.

工作原理

当冷藏室的温度升高时，温度传感器的压力升高至设定值，并且电源端子1和4接通，从而打开电磁阀冷凝器的作用及原理，并使制冷剂流入蒸发器. 当温度下降时，温度传感器中的压力下降至设定值. 端子1和4断开，sub1和2连接. 电磁阀断电并关闭，从而限制了制冷剂流向蒸发器的流量，并提高了冷藏室的温度.

5制冷系统-压力控制器

如果电磁阀阻止制冷剂流向蒸发器，并且压缩机仍在运行，将会发生什么？进气压力下降. 为此，我们需要停止压缩机以控制系统压力并防止进气压力降至标定压力以下.

此.

原理与功能

压力控制器可防止进气压力（蒸发器压力）过低或排气压力（冷凝器压力）过高而无法控制和保护系统.

压力控制器具有两个主要功能:

1. 保护（或安全）功能: 限制压力，在系统压力过低或过高时切断电源.

2. 控制功能: 压缩机循环，风扇循环和排空.

有两种常见的压力控制器:

单压控制器: 分为低压控制器和高压控制器.

2. 双压力控制器: 一个控制器既有低压控制又有高压控制.

压缩机高低压保护

压缩机通常需要保护，以防止冷凝压力过高或进气压力过低.

实现方法是使用两个单电压开关或一个双电压开关. 开关的电触点有很多类型. 我们在这里看到的是一个简单的类型. 高压和低压开关组合在一个外壳中.

在两个球之间起作用的设备. 如果压力达到“高”设置，则开关将打开触点A和C. 如果压力降至“低”设置以下，则开关也将打开触点A和C.

6个制冷系统-分油器

从压缩机排出的热制冷剂气体将带走压缩机中的油. 有时体积太大，带走的机油不再返回压缩机.

为防止这种情况，我们使用油分离器将制冷剂中的油分离出来，然后将其送回压缩机.

油分离器的作用:

1. 油分离器的功能是分离热气中的油冷凝器的作用及原理，并通过其自身的控制装置将油返回压缩机的油槽.

2. 分油器可以防止油量不足并保护压缩机.

3. 分油器可以防止油在障碍物中积聚并降低效率，因此对制冷系统具有保护作用.

油分离器的功能

1. 从排出的制冷剂气体中分离出油.

2. 过滤器可防止油渗入制冷系统.

3. 将油收集到分离器底部.

4. 当油位上升时，浮子打开针形阀，将油返回到压缩机油底壳.

5. 当油位下降时，浮子向下移动并关闭针形阀.

7制冷系统-干式过滤器

功能:

制冷系统中可能还有其他异物，例如水，金属氧化物和污垢，这会降低系统效率或使系统停机.

我们使用干燥过滤器去除制冷剂中的这些异物，以确保系统更有效地工作.

干燥过滤器的作用是防止冷却系统吸入有害物质.

过滤干燥机可以去除制冷剂中的水分，从而防止在膨胀阀孔上形成冰.

它还可以去除其他固体污染物，腐蚀剂和酸.

干式过滤器可以去除异物并最大程度地防止系统中的化学反应.

8个制冷系统视镜

现在，我们将安装一个观察镜，其作用是观察制冷剂液位并检测系统中干燥过滤器后部的水蒸气是否存在.

1. 观察镜可以检测制冷剂中的水分. 通常安装在干燥过滤器的后端.

2. 观察镜中的颜色指示器可以显示水蒸气含量.

绿色-制冷剂不含危险的水蒸气.

-膨胀阀前面的液体管线中的水蒸气含量太高.

如果您在观察镜中看到气泡，则表明存在以下情况.

1. 干燥过滤器的压降过高，可能是由于堵塞造成的.

2. 过冷不足.

3. 整个系统中的制冷剂不足.

9个制冷系统-球形阀/球阀

目的:

如何在系统诊断过程中隔离组件/控制器？

在隔离组件之前必须关闭制冷回路. 为此，我们使用截止阀或球阀.

功能:

用于制冷系统中液体，进气和热气管线的手动双向截止阀.

功能是关闭制冷回路，以诊断系统并更换零件.

它们可以隔离制冷系统的组件以进行维护，诊断和测量.

10个制冷系统-压力调节器

压力调节器的作用是控制系统的压力水平，以便系统在各种条件下都能更有效地工作.

有三种类型的压力调节器. 第一种是蒸发器压力调节器. 即使环境/系统条件发生变化，也可以将蒸发压力控制在预定水平.

蒸发压力调节器的主要功能是保持蒸发器内部压力恒定. 因此，它将根据蒸发器的负荷打开和关闭.

调压器出口处的压力变化不会影响打开和关闭的程度，因为调压器配备了均等的波纹管（波纹管和阀座的面积相等）.

蒸发压力调节器具有压力表接口，用于设置所需的蒸发压力.

11制冷系统-冷凝压力控制系统

冷凝压力调节器通常与风冷冷凝器的差压阀一起使用，以调节冷凝器压力.

关闭冷凝器压力阀，产生大于1.4 bar的压降时，差压阀将开始打开以保持足够高的储气罐压力. 压力控制器控制冷凝器风扇的开/关.

首先，工作原理和过程:

冷凝器压力控制系统由压力调节器和压差阀组成.

冷凝器压力调节器可以控制冷凝器压力，即使在周围空气温度较低时也可以将冷凝压力保持在一定水平. 这是为了维持热力膨胀阀所需的（最小）压力差.

当冷凝器的内部压力升高时，阀打开并释放压力，冷凝器的内部压力下降，直到阀在弹簧压力下关闭.

当冷凝压力太低而导致进气压力太低时，冷凝器压力调节系统可以防止低压压力控制器切断电源.

在环境温度急剧变化的区域，该系统可以解决许多冷凝器控制问题，因为它可以抑制压力变化，从而防止出现问题.

第二个差压阀

在排气管线和蓄能器之间的热气管线中使用差压阀，以将蓄能器压力保持在一定水平.

由于内部弹簧力，当压力差达到1.4 bar时，阀开始打开，而当压力差达到3 bar时，阀完全打开. 阀的压差越大，其开闭程度越大.

三，如何运作？

现在，让我们看看冷凝压力控制系统的工作原理. 如果环境温度下降，冷凝器压力也会下降.

然后:

1. 压力控制器关闭风扇，使冷凝器压力逐渐增加.

2. 冷凝器压力调节器开始关闭.

随着冷凝器压力开始上升，当液体流向蒸发器时，储层压力可能会下降.

3. 冷凝器的压力调节器接近或完全关闭，热气排出管路与蓄能器之间的压差

在1.4巴时，差压阀（NRD）开始打开，以增加储液罐的压力.

12制冷系统-自动控制概述

自动化的主要目的是优化制冷系统的性能. 方法包括:

•使用膨胀阀控制液态制冷剂向蒸发器的喷射.

•使用储液罐来补偿冷凝器液位的变化.

•使用电磁阀控制流向蒸发器的液体

•使用安全装置保护系统，以防止压力过低或过高.

•使用油分离器防止机油最大程度地进入系统.

•使用干燥的过滤器以防止由于系统中的水分和污染物而造成损坏.

•使用观察镜防止系统中过多或不足的制冷剂注入，并同时检查制冷剂状态.

•使用截止阀或球阀以减少维护时间.

•使用压力调节器在低压端和高压端维持系统温度和压力.

•使用膨胀阀，油分离器和冷凝压力控制器来提高系统效率.

·END·

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
https://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-273201-1.html