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格兰仕电磁炉培训材料小家电技术部（电磁炉）培训议程1.电磁炉产品简介2.功能模块说明3.电磁炉主控制板检查和维修流程图4.随附的故障代码1.电磁炉产品简介电磁炉产品概述电磁炉的工作原理电磁炉是一种新型的家用电器. 它可以加工诸如油炸，油炸，蒸，煮和炖的食物. 它可以控制火力，操作非常方便. 与传统灶具相比，具有热效率高，安全性好，清洁度高，烹饪效果好，成本低的优点. 目前，我们新电路的电磁炉由两块电路板组成，一个是主控制板，另一个是显示控制板. 主控板是电磁炉的核心部分，包括主电路，控制电路和数据采集电路. 显示控制板是整个电磁炉控件的核心部分，包括主芯片，按钮和显示屏. 电磁炉的工作原理电磁炉主要采用电磁感应原理. 当电流通过线圈时，会产生交变磁场，该交变磁场会在锅的底部被反复切割和改变，从而在锅的底部会产生圆形电流（涡电流），从而导致锅本身会发热. 这种振荡生热加热方法可以减少传热的中间环节，大大提高了加热效率. 其次，每个功能模块说明电磁炉，整流波，EMC保护LC振荡，同步模块限压模块，压控振荡模块IGBT驱动器，功率模块电压，电流采样模块电涌保护模块温度采样模块的功能框图风扇驱动，蜂鸣器驱动模块电磁炉功能框图电磁炉主控制板整流滤波器模块整流滤波器模块主要执行AC-DC转换，其核心组件是整流桥堆.

它将输入的220V交流电源转换为脉动直流电源，然后通过L形滤波电路（电感线圈L1和电容器C6）进行滤波，以输出平滑的直流电源. [小知识: 电感对脉动电流有反电动势的影响. 它具有较大的交流电阻和较小的直流电阻. 如果我们在整流器电路中串联一个更大的电感，我们可以使电路中大多数AC分量落在电感器上，而DC部分则从电感器线圈流向负载，该负载充当滤波器. 通常在负载电流大且滤波效果不严格的情况下使用电感滤波电路]整流滤波器，EMC保护电路EMC保护模块EMC保护模块主要用于防止电源上的高频干扰或雷击. 电路损坏时设置电路. 它主要由CNR1，C3，R6等组成. 热敏电阻CNR1的电压敏感特性是其电阻值随施加的电压而变化. 当施加的电压较低时，流经电阻的电流很小，压敏电阻显示为高阻态；当施加的电压达到或超过压敏电阻电压UC时，流经电阻的电流急剧增加，并且压敏电阻的电阻将大大降低. 电容器C3和R6主要吸收电源中的高频谐波. LC振荡模块是电磁炉的主要电路之一，主要采用LC并联谐振的原理. 具体工作过程如下: 当IGBT导通且IGBT的C极电压为0V时，此时的电感（线圈）进行储能. 当IGBT导通/截止时，由于电感（线圈的作用），电流也将沿先前的方向流动. 由于IGBT关闭，电感器只能对电容器C11充电，这会导致C极上的电压上升. 当充电电流变小直到达到0时，C极电压最高.

该值是选择IGBT耐压指标的直接依据. 从这时起，电容器C11开始从线圈放电. 此时，C极电压变低. 当它接近0V时，同步电路检测（监视）该值，再次打开IBGT，另一个周期开始；因此电感（线圈）和振荡电容器继续充电和放电，从而产生振荡波形. LC振荡电路同步模块同步模块的主要功能是控制IGBT的开关同步. 它由电压比较器IC2的引脚6、7、1和分压电阻R18，R25，R19，R20，R48，滤波电容器C10，C12，C13，C22组成. 电压比较器的引脚7检测IGBT的C极电压. 当检测到的电压值大于引脚6时，比较器的输出引脚1上将有一个高电平；反之，当检测到的电压值低于引脚6时，此时比较器的输出引脚13处为低电平. 该信号被发送到随后的压控振荡电路，以控制IGBT的导通和关断. 限压模块限压模块的主要功能是保护IGBT. 它由电压比较器IC2的引脚4、5和2以及分压电阻R21，R22，R24，R24'，R46和R47组成. 电压比较器的第四个引脚检测IGBT C极的电压. 当检测到的电压值大于第五个引脚时，比较器的输出引脚1上将有一个低电平，并且此信号被发送到随后的压控振荡电路，以控制导通和关断的IGBT.

同步，限压，电压控制的振荡电路电压控制的振荡模块电压控制的振荡模块主要生成标准方波控制信号. 它由比较器的第8、9和14引脚，电阻器R33，R34，R35，R36，R37，R41，电容器C15，C16，C7，电解电容器EC7，二极管D15，D17，D19等组成. IGBT驱动模块IGBT驱动电路由R16，R17，R42，D20，D21，C21，Q3，Q4组成. 在运行期间，Q3和Q4的B极处于高电平，Q3导通，Q4截止，并且在获得18V后，IGBT的B极导通. 当Q3和Q4的B极处于低电平时，Q4导通且Q3截止，IGBT B极的电压被下拉，因此IGBT快速关闭. IGBT驱动电路电源模块该电源模块主要产生+ 18V和+ 5V DC电源，其中+ 18V主要用于风扇，IGBT驱动器和比较器（LM339）. 功率芯片VIPER12A，二极管D6，D9，D1，D2，D5，高频变压器CT2，电解电容器EC1，EC2，EC3，EC9电磁炉电源电路图讲解，EC10，EC11，陶瓷电容器，C5，C24，C23，齐纳二极管Z1，电源管理芯片7805，电感L2等. （普通型号的电源通常为两组+ 18V，+ 5V，如果是VFD屏幕型号，则为显示灯丝提供另一组AC 3.5V，为另一组使用-24V电源电路电压采样电压采样主要允许微计算机控制器知道输入的交流电压值.

它主要由整流二极管D3，D4，R9，R10，R44，电容器EC8，E和钳位二极管D8组成. 220V AC电压经过整流后发送到主芯片，通过大阻值减小并滤波，然后由主芯片确定其高低，并提供采样电压值以在操作期间保持恒定功率. （通常，在220V电源输入下，Vad约为3v）电压采样电路电流采样电路由电流互感器CT1，D10-D13，D23，R13，R26，R43，R32，C8，C25，EC5和可调电阻VR1组成. 从次级线圈感应出的电压经过可调电阻分压，二极管整流，电阻分压并滤波后，被发送到主控制芯片. 主控芯片根据该值调节输出功率. （可调电阻可以调节电磁炉的功率. 通常，正常运行时CUR值在1.5V至4.3V之间. ）电流采样电路的电涌保护模块电涌保护模块主要用于防止电涌冲击. 电压. 它由电阻器R28，R29，R30，R31，R27，电容器C14，C17，C26以及比较器的第10、11和13引脚组成. 保护过程: 通常，比较器的引脚10的电压高于引脚11的电压，因此引脚13输出高电平. 当外界出现电涌时，比较器的引脚10的电压将下拉，小于引脚11的电压. 电压电磁炉电源电路图讲解，引脚13输出低电平（0V），低电平信号发送至主芯片D15，立即在硬件上下拉比较器的引脚14，关闭IGBT. 为保护IGBT而在软件中关闭了主芯片.

电涌保护电路温度检测模块温度检测分为两个检测（炉表面温度检测和IGBT温度检测）. 炉表面检测由热敏电阻（负温度系数）和R5组成. 当热敏电阻通过陶瓷板采样锅底部的温度时，发送到主芯片的电压也会随温度而变化. 主芯片将该电压与主控制程序的设置值进行比较，然后采取相应的措施来控制电磁炉. IGBT温度检测由热敏电阻RT201（负温度系数）和R4组成. 该电路的工作原理与炉子表面检测电路相同. 注意: 两个热敏电阻是同一型号（100K B = 3950K）温度检测电路风扇驱动模块. 风扇是电磁炉散热的主要设备. 风扇驱动器主要由晶体管Q7，电阻器R2，钳位二极管D1等组成. 主芯片向R2输出高电平. 该信号控制晶体管的导通和截止. 当晶体管导通时，冷却风扇将运行. 蜂鸣器驱动模块蜂鸣器驱动电路由R1，R53，R57，C27，晶体管Q8和蜂鸣器BUZ1组成. 主芯片向R1输出4K频率的高电平和低电平，此信号控制三极管的导通和关断，并且蜂鸣器相应地鸣响. 风扇，蜂鸣器驱动电路，电磁炉主控板维修流程图，带故障代码二极管显示故障数字管15/30/45/60； 0表示关闭，1表示打开1 1 1 1E0: 硬件故障1 0 0 0E1: IGBT过热0 1 0 0E2: 电源过压1 1 0 0E3: 电源欠压0 0 1 0E4: 熔炉传感器开路1 0 1 0E5 : 炉子传感器短路0 1 1 0E6: 炉子过热1 1 1 0E7: IGBT传感器开路0 0 0 1E8: IGBT传感器断路器电磁炉电源板LM339每个点的电压在测量以下几点之前，首先确保IGBT且桥架完好无损，+ 18V，+ 5V电源正常: 断开R16电阻，连接OUT1〜OUT2 P1）5±0.1VP8）5±0.1V P2）1.53±0.1VP9）0.52±0.05V P3）18± 1VP10）0.2±0.1V P4）1.10±0.1VP11）1.56±0.1V P5）> 4.12±0.05V P12）0V（接地）P6）3.80±0.1VP13）5±0.1V P7）4.18±0.1VP14）0.1± 0.1V> UIN电压（电压AD）: 3±0.1V> T-IGBT: 4.54V（25℃参考值）关于电磁炉的安装过程，电磁炉故障的原因不仅在于电路和组成因素，但是o安装过程也会影响电磁炉的性能和质量.

电磁炉技术介绍: 1.确保机柜的陶瓷板和面罩牢固连接且不会渗漏； 2.导线应尽可能远离线轴，并且不得接触线轴； 3.安装在散热器上的电桥应可靠地安装叠层和IGBT，螺丝应不打滑，组件不得开裂，并且散热良好. 4.功率组件，例如插件和接线盒；大型电容器和扼流圈必须可靠焊接； 5.注意线圈线圈引线的密封性. 希望每个人都可以提供帮助. 推杆结束ӳ谢谢！ 2005-05-10

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