食品企业速冻肉类产品流程图

福建省食品仓储食品的速冻肉类产品（原料产品）加工工艺图. 注: 数字*为关键控制点. *原料和辅助材料的接受[羔羊，草鱼等根据原始辅助材料检验规定被接受. ，辅助材料应放置在阴凉，干燥速冻肉制品国家标准，黑暗，通风的地方；草鱼必须是新鲜的；冷冻羊肉在-18℃以下的冰箱中储存]辅助成分[电子秤（精度0.1g）: 根据成分表进行选择；速冻肉类产品未使用的食品添加剂]预处理[刀，除霜和清洁槽，台，空调: 羊肉原料需要解冻，修剪和切片，预处理车间温度控制在20-25℃，时间4小时；预处理前，草鱼需要放在吊罐中，在生产和后续处理的当天暂时将其切断. ] *调制方式[混合机，空调: 混合辅助材料并混合腌制4h，固化室温度控制在20-25℃] *包装材料的可接受性[包装袋根据原始辅助材料进行检查和接受材料检验规定，内包装材料的供应商应提供QS证书副本和一年合格的测试报告] *内包装材料消毒[内包装材料消毒柜: 紫外线灯消毒30min；竹签应浸有100-200ppm次氯酸钠消毒剂，冲洗后沥干. ] *计量，内包装[电子天平（0.1g），封口机，真空包装机，空调: 封口温度180-200℃，净含量根据第75阶偏差；卫生: 卫生: 工作前用紫外线灯消毒30分钟以上，轮班前后对包装设备进行清洁和消毒. 包装人员通过更衣室更换工作服和工作鞋. 经过清洗和消毒后，他们进入车间进行操作. 羊肉需要手动串起以进行计量和包装. 将食物放在-30°C至-40°C的设备中速冻肉制品国家标准，并在30分钟内通过最大冰晶形成区，以将食物的中心温度从-1°C降低至-5°C，并且形成的冰晶直径小于100μm.

速冻后食品中心温度必须低于-18℃]外包装[首先检查产品的内包装和净含量是否异常，是否密封严密，其次，通过检验的同一批次产品应编码，包装，产品应在20-25℃的环境中迅速包装. 最后，将成品取样并送至实验室进行工厂检查，并对一批产品标识进行检查，并且在进入图书馆之前，实验室必须出具合格的检查报告. ]出厂检验[速冻肉类产品（原材料）出厂检验项目: 感官，过氧化值，净含量]合格*成品存储和冷链运输[成品冷冻存储，-18℃，温度波动不超过2℃；请参阅与运输公司签署冷链运输协议. ]不合格的返工或破坏[①仅出于感官（不影响等级指数），或可以对包装的净含量和外观进行返工；返修后的成品应按规定进行复检，应有清晰的返修产品生产和检验记录； ②一次性进行理化指标的抽检，允许二次抽样，并以复检结果为准. 不合格产品应当销毁，不得运输. ]

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