CAD设计二次电路标签规范

常用电气元件的字母和符号序列号名称符号序列号名称符号1发动机G 40电压小母线WV 2电机控制变压器自耦变压器M 41控制小母线事故音频小母线预览音频小母线WCL 3 TC 42 WFS 4 TA 43 WPS 5整流变压器稳压器TR 44闪烁的小母线DC母线电压继电器WF 6 TS 45 WB 7 TV 46 KV 8电流互感器保险丝断路器TA 47电流继电器时间继电器中间继电器KA 9 FU 48 KT 10 QF 49 KM 11隔离开关负载开关刀开关QS 50信号继电器闪光继电器差动继电器KS 12 QL 51 KFR 13 QK 52 KD 14刀保险丝开关交流接触器电阻QR 53接地继电器控制继电器热继电器（热敏元件）KE 15 KM 54 KC 16 R 55 KH 17压敏电阻启动电阻RV 56控制开关，选择性转换开关SA限位开关微动开关18 RS 57 ST 19 RB 58 SS 20电容器电感器，电抗器L逆变器C 59限位开关按钮关闭按钮SL 21 60 SB 22 U 61 SBC 23压力转换器温度转换器避雷器BP 62打开按钮测试按钮闭合线圈SBS 24 BT 63 SBT 25 F 64 YC 26指示灯绿色指示灯红色指示灯HY 65跳闸线圈端子YT 27 HG 66 X 28 HR 67 XB 29白色指示灯蓝色指示灯硬件68接线板（行）插座插头XT 30 HB 69 XS 31 EL 70 XP 32电池加热器指示灯GB 71电流表电压表有功功率表PA 33 EH 72 PV 34 EH 73 PJ 35声音警报二极管三极管HA 74无功功率表有功功率表PJR 36 VD 75 PW 37 V 76 PR 38晶闸管电位器VT 77功率因数表频率表PPF 39 RP 78 PF二次回路标签为了便于安装，操作和维护，接线次级电路中所有设备之间的标签都必须贴上标签，这就是次级电路标签.

标签通常使用数字或数字和文本的组合，表示电路的性质和用途. 电路标记的基本原理是: 任何需要通过控制电缆通过接线盒连接的设备都必须根据电路原理进行标记. 此外，安装在屏幕顶部的某些设备与屏幕内部的设备之间的连接也需要通过端子排. 此时，可以将屏幕顶部设备视为屏幕外设备，并且还根据电路编号原理给出连接线. 带有相应的标签. 为了清楚起见，将不同的标记方法用于DC电路和AC电路，并且在AC和DC电路中，将不同的编号分配给不同的电路. 因此，在第二和二次电路接线图中，我们看到到达标签后，您可以了解该电路的性质，并且易于维护和维修. 二次电路标记的基本方法是什么？ 1）它由三个或更少的数字组成. 当需要指示相位差或电路的某些主要特征时，可以在数字标签的前面（或后面）添加文本符号. 根据“等电位”原理，即在电路中，连接到一点的所有导线（包括连接到触点连接2的可折叠线段）都必须标记相同的电路标签. 3）由触头，线圈，电阻器，电容器和电气设备的其他组件隔开的线段通常被赋予不同的编号，这些线段被视为不同的线段；对于直接连接在屏幕中而不通过接线图中端子的电路，无标签.

标记直流电路的规则: 1）对于具有不同用途的直流电路，请使用不同的数值范围，例如001-099和l-599用于控制和保护电路，以及601-699用于激励电路. 2）控制和保护电路中使用的数字标签根据保险丝所属的电路进行分组，并分组为一百个数字的组，例如101-199、201-299、301-399等. 将正极性电路（编号为奇数）从小到大，然后编辑负极性电路（偶数）从大到小，例如100、101、103、133，…，142、140，…. 3）信号电路的数字标签根据事故，位置，预报和命令信号进行分组电压互感器符号字母，并根据数字的大小进行排列. 4）应根据开关柜的数字序列号选择开关柜和控制电路的数字标签集. 例如，有3个控制开关1KK，2KK，3KK，则对应于1KK的控制电路的数字标签选自对应于2KK的101至199，对应于2KK的201至299以及对应于3KK的301至399. 5）正电路的线段用奇数标记，负电路的线段用偶数标记；每次电路的主压降元件（部分）（例如线圈，绕组，电阻等）发生变化时，其极性都会发生变化，其奇数和偶数顺序也会发生相应的变化.

对于不能标记极性或在操作过程中极性改变的线段，可以选择奇数或偶数. 6）对于某些特定的主电路，通常会给出特殊的标签集. 例如: 正电源为101、201，负电源为102、202；闭合电路中的绿灯电路为105、205、305、405；跳闸电路中的红灯电路编号是35、135、235，......等. 交流电路标签的详细信息. 1）交流电路的标记顺序不同. 除了三位数，还添加了一个文本标签以显示差异. 例如，A411，B411，11. 2）对于用途不同的交流电路，请使用不同的编号. 3）电流回路的数字标签通常是一组十位数字. 如A401〜A409，B401〜B409，01-09，…，A591〜A599，B591〜B599. 如果还不够，可以将20位数字用作一组电流互感器的组. 对于并联连接的多个电流互感器的并联电路，应首先使用数字组中最小的数字. 当不同相的电流互感器并联时，并联电路应标出任何一相电流互感器的编号组. 电压回路的数字标签应为一组十位数字. 用于单个变压器电路标签的如A601〜A609，B60l〜B609，C601〜C609，A791〜A799等.

电流互感器和电压互感器的回路必须在分配给它们的数字标签的范围内，从变压器的前端开始并按顺序编号. 例如，“ TA”的回路标签为411〜419，“ 2TV的回路标签”为621〜629. 某些特定的交流电路（例如母线电流差动保护公用电路，绝缘监测电压表公用电路等）具有特殊标签组4）5）开关柜组件1.概述本操作指南指定了低压配电产品的内容和组装要求适用于该组织生产的各种低压配电产品的组装过程，例如: 开关柜，配电箱，配电箱，控制面板，平台，母线插入箱. 2.设备和工具2.设备: 弯曲机，50KVA测试变压器，平衡桥，锡线炉，台钻等. 2. 2工具: 螺丝刀，尖嘴钳，剥线钳，压接钳，万用表，兆欧表，扳手，钢尺，钢尺，游标卡尺，塞尺，涂层测厚仪等. 3.组装规格3.1在组装产品之前，应逐项检查以下各项，并准备过程. 3. 1. 1结构应符合模型产品结构的要求，并且产品应具有固定的安装孔. 3. 1. 2门应能够在大于90°的角度内灵活旋转. 门在旋转过程中不应损坏漆膜，也不应撞击电气组件. 门锁上后，不应有明显的晃动.

检查方法: 用手推拉门锁，移动量不超过2毫米. 3. 1. 3检查门与门和框架之间的间隙: 门与门之间的间隙的均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1. 5㎜，门和门框之间的间隙均匀. 2 The的差值小于1000㎜，大于2.5的差值大于1000㎜. 3. 1. 4内获得有关替代的批准. 3. 2. 2组件必须使用获得强制性产品认证的制造商生产的合格产品，并且不得使用未经认证的产品.

3. 2. 3产品上所有指示灯和按钮的颜色应符合GB / T2682-1981《电气设备成套设备中指示灯和按钮的颜色》或原理图或接线图的规定. 3. 2. 4所有组件均应按照其制造中指定的安装和使用条件进行安装和使用，并且其倾斜度不得大于5°. 必须确保开关的电弧不会伤害操作人员. 对于手动操作的组件，操作机构应灵活，无卡阻. 3. 2. 5所有组件应牢固地固定在框架或支架上，每个组件均应标有醒目的符号，所使用的符号或代码必须与原理图或接线图一致. 3. 2. 6将辅助电路线的末端连接到组件时，必须磨损线号管. 标签应正确，清晰，完美且牢固，并具有永久性粘合力. 标签必须与接线图标编号一致. 3. 2. 7电气部件组装后，电气间隙和爬电距离应不小于表1中规定的值. 表1额定绝缘电压Ui（V）电气间隙（㎜）爬电距离（㎜）In≤63A3 In> 63A 5In≤63A3 In> 63A 5Ui≤6060

未接线的螺钉也应拧紧. 3. 3. 2用于连接外壳的组件应使用爪形垫圈，以确保与外壳的良好接触并满足保护电路连续性的要求. 3.4一次绝缘软母线3.1.1一次绝缘软母线的选择应符合电路额定电流的要求，其绝缘水平应大于各配电设备的绝缘水平. 通常，使用黑色铜芯导体. 3. 4. 2接线时应拧紧并拉直软母线. 线条应笔直，紧实，整洁，美观，并尽量减少重叠和交叉. 3. 4. 3软汇流排可以在硬汇流排弯曲机上弯曲，其弯曲半径不得为软汇流排绝缘直径的三倍，但不得损坏导体芯和绝缘层. 3. 4. 4根据铜芯绝缘电线，根据电线芯线的横截面选择相应的接线端子. 单股线直接连接，没有接线头. 小于4 mm 2的BVR电线也可以在电线末端镀锡，而无需使用接线鼻. 3. 4. 5根据接线端子的尺寸，用电工刀切断导线两端的绝缘层，误差不超过（1.5〜2）㎜. 去除电线的绝缘层后，在电线芯的表面上不得有明显的划痕，以免电线弯曲时折断. 去除绝缘层后，应去除线芯表面的污垢和氧化物层，以确保良好的接触. 3. 4. 6将线芯插入连接鼻的圆管中，然后用模具或冷压接工具将其压紧. 压接牢固，但在芯和连接鼻之间的接触处应没有明显的变形，然后再进行镀锡.

整条导线的电阻不大于相同规格长度的导线的电阻值的110〜120％. 3. 4. 7当在连接鼻的铜管中并排放置多个绝缘导体时，铜管的裸露部分应尽可能短，并且绝缘不平整度应小于1 mm. 从铜管伸出的线芯的长度在1-2毫米之间，不应有明显的不规则性. 3. 4. 8当软母线连接到电气组件的端子时，触点不应承受任何额外的应力. 3. 4. 9主软母线通常用绑线固定. 在特殊情况下，它也可以用缠绕管包裹，并且控制面板（柜）始终由线束固定. 3. 4. 10每条绑线的距离应保持在150毫米左右. 可以对角进行适当的加密，但是不能捆绑弯曲部分. 绑线的匝数基于绑线和线的平方，并且至少不少于三股. 绑好绑线后，连接器应留在不可见的部分. 3. 4. 11注释: 当电线穿过金属板的孔时，必须在金属板的孔上放置合适尺寸的保护套，例如橡胶圈，以确保电线的外层不磨损. b. 线束应尽可能远离加热元件（例如电阻汇流排等），并且不应将其放置在加热元件上方. 3. 5主母线3.5.1母线是根据认证产品所需的电气组件的当前水平选择的. 当电路中有多个主要组件时，将根据当前值选择主要母线.

3. 5. 2根据电路选择电线颜色的规定（GB2681），见表2表2序号电路颜色1交流三相电路A相黄线B相绿线C相红中性线或中性线浅蓝色颜色安全接地线黄绿色两色2 DC电路正棕色负蓝色接地中线浅蓝色描述: 母线表面涂有黑色涂料或相应的颜色套或指定的相序颜色码. 3. 5. 3母线排的布置应满足表3的要求: 表的三个相垂直排列，水平排列，并引至上线A，左上，中间B，中间，中间C，下前，右中立，最下，最前，最右和正. 左，右，下，前，右: 方向基于屏幕的正面方向. 3. 5. 4母线的规格是根据载流量选择的，应符合认证产品测试报告中规定的要求. 宽度应大于或等于电气组件前端的宽度，以确保连接部件的温度上升不超过限制. 3. 5. 5连接孔的尺寸应与电气元件的端子相同，连接部分的接触面积应不小于两个母线宽度的乘积. 3. 5. 6用于制作汇流排的材料表面应平整清洁，并且不应有刮擦，气孔，裂纹和剥离等缺陷. 校正母排变形.

3. 5. 7在根据所需长度切割电压互感器符号字母，钻孔并去除毛刺，油和其他杂物之后，通过压花模具（从凹坑中压出）将母线的接触面弄平并镀锡. 锡的宽度应比重叠部分大15mm以上. 3. 5. 8在安装和连接母线之前，应先擦去接触面上的氧化层，并立即涂上导电胶以进行安装和连接. 连接母线时，螺栓的插入方向应为从下到上，从后到前，从左到右. 在特殊情况下，螺母在维护侧. 3. 5. 9检查母线连接的任何一侧的插入深度，厚度为0.05毫米，宽度为10毫米. 对于宽度为60毫米或以上的母线，其长度不应超过6毫米；对于宽度小于等于60 mm的母线，则不允许这样做. 大于4mm. 3. 5. 10一旦母线应水平和垂直，则在同一方向上的弯曲应保持一致并保持在同一平面上. 3. 5. 11母线应用不同颜色的绝缘套管包裹或涂成黑色，并根据需要涂上颜色编码以区分不同的相. 母线的所有四个侧面上的油漆应均匀涂漆. 连接的两侧未以10mm的距离涂漆. 起点和终点应整齐，一致. 三相不允许超过±5mm，并且不得去除油漆. 3. 5. 12一次电气设备与母线和其他带电导体之间的最小电气间隙和爬电距离应不小于表4中规定的值. 表4电压水平（kV）电气间隙（mm）爬电距离（mm） 0.4以下12 200. 5〜1. 0 15 28 3. 5. 13注意a. 切断母线的机械方法，严禁使用气焊或电焊.

b. 在校准或调平母线时，请勿直接用锤子敲打母线. 3. 6二次布线3. 6. 1根据门线，地线和固定压板的安装位置确定导体的整体方向. 固定线束使用BV系列线，活动线束使用BVR系列线，颜色通常为黑色，应选择申请认证产品的制造商的CCC认证产品. 3. 6. 2电压回路导线的横截面选择为1. 5平方毫米，电流回路选择为2. 55平方毫米，根据特殊情况的要求进行选择，但应符合认证的有关要求. 3. 6. 3放置电线时，必须根据实际长度将材料冲裁. 一个部分根据实际需要具有弹性肘部，另一部分的边距为100-150 mm. 对于活动的线束，应考虑最大极限位置的长度，并应尽量使用短螺纹和零螺纹端，以免浪费. 3. 6. 4次级导体不允许有中间连接器，强拉力导体及其绝缘层损坏. 电线的布置应尽量减少弯曲和交叉. 弯曲半径应不小于钢丝外径的3倍并弯曲成弧形. 当电线交叉时，几根电线应与多条电线交叉，而细电线应与粗电线交叉. 原则上. 3. 6. 5接线时，应将每根电线弄直，线应整齐，美观. 当电线穿过金属板的孔时，必须在金属板的孔上放置合适的保护性物品，例如橡胶固定环.

3. 6. 6线束缠绕有阻燃绕线管. 为了满足导电过程中的散热要求，缠绕管每轮应有3至10 mm的间隙，也可以分段缠绕，截面绕组的间距为150-180mm，绕组长度为100mm，分段的线束应整齐地分段. 不允许有不平整，电线应在电线槽中穿行. 3. 6. 7当活动线束超过10个时，允许成束捆扎，但在最大和较小限制范围内移动线束时，切勿松动，拉伸或损坏绝缘层. 3. 6. 8次级线束用螺丝压板固定. 固定点之间的距离水平不得超过200mm，垂直不得超过300mm. 压板和线束之间必须有一个保护层. 塑料套管或绕组管可用于紧紧包裹电线以保护电线. 没有损坏. 3. 6. 9在固定可动线束的可动部的两端时，应考虑减小可动部的长度，并在移动过程中减小线束的弯曲度. 3. 6. 10每个触点最多具有两根电线. 当需要连接多于两根电线时，应使用过渡端子以确保连接可靠性. 3. 6. 11当连接端子为压接型端子时，直接插入单根电线，从电线绝缘护套到端子压板的距离为1.0到2.0 mm，多股电线采用相应的规格冷压连接器，电线已绝缘护套和接头管之间的距离为1.0至2.0 mm.

3. 6. 12各种压接端子必须用插入的电线用螺钉紧紧压紧，不要松动. 3. 6. 13拧紧端子后，多股电线必须使用相应规格的冷压连接器. 单根线弯曲成羊眼环并顺时针弯曲. 内径大于端子接线螺钉的外径. 0.5〜1. 0mm，羊眼圈的导线不能重叠，连接后导线与绝缘层的距离为1.0〜2.0mm. 3. 6. 14次级导体用螺钉，螺母，平垫圈和弹簧垫圈固定. 插入组件后，应将弹簧垫圈弄平. 拧紧螺母后，螺栓的裸露长度为2到5个齿. 3. 6. 15当次级导线连接到母线时，应在母线的连接处钻一个Φ5mm的孔，并用M4螺栓，螺母，平垫圈和弹簧垫圈固定. 3.连接16号套筒后，应与组件安装平面平行，标签书写方向应符合国家图纸标准线性尺寸的数字标注方法. 3. 6. 17数字套筒的书写应按照国家机械图纸规定的标准字体用打字机印刷，且书写内容与二次接线图一致. 3.接线后，6.18号套筒与端子之间的距离为1. 0〜2.0 mm. 当在垂直位置没有外力时，应该没有滑动现象. 3. 6. 19注意事项线束应尽可能远离加热元件放置（例如: 电阻，母线，指示灯，变压器等），并且不应将其放置在加热元件上方. b. 当线束连接到加热元件时，当电阻大于15W（包括15W）时，应剥去40-50mm的绝缘层并用陶瓷珠覆盖. C. 在相同的合同编号中，次级布线相同，并且组件布置相同. 共享一次和二次接线图时，导线的方向和颜色应该相同.

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