外部循环双效浓缩器

工作原理

物料从加热区上方径向进入蒸发器，并通过分配器分配到蒸发器的加热壁. 然后，旋转薄膜刮刀将加热表面上的物料连续均匀地刮成厚而均匀的液膜，并使用螺旋状. 形状下降. 在此过程中，旋转薄膜刮刀确保连续且均匀的液膜产生高速湍流，并防止液膜在加热表面上结焦和结垢，从而提高了总转印系数. 轻组分蒸发形成蒸汽流，该蒸汽流通过气液分离器上升到直接与蒸发器相连的外部冷凝器，重组后的组分从蒸发器底部的圆锥体中排出.

独特的分配器不仅使物料均匀地流到蒸发器的内壁，防止物料溅入蒸发器并喷洒到蒸汽流中双效浓缩蒸发器，而且还防止新进入的物料在此处闪蒸，这有利于为了消除泡沫，材料只能沿加热表面蒸发. 刮膜蒸发器的上部装有离心分离器，该离心分离器根据物料的特性设计，以分离上升的蒸汽流中的液滴并返回分配器.

刮板类型

由于刮板的运动，材料被连续地刮成在蒸发表面上的薄膜，并且材料处于湍流状态以实现薄膜蒸发的效果. 根据物料的粘度和其他特性，蒸发器可分为以下刮刀形式:

移动刮板: 移动刮板是刮板的一种基本且常见的形式. 活动刮刀的形式有: SR型，SL型，DR型，DL型，导液槽的倾斜角度为30°，45°或60°.

固定刮刀: 固定刮刀由金属材料制成，牢固地连接到转子. 刮板的长度与蒸发桶的长度相同. 旋转刮刀与蒸发桶内壁之间的间隙仅为1 + 2mm. 具有较高的加工和安装精度，适用于极高粘度和易发泡材料的蒸发浓缩，去溶剂化或纯化.

刮板刮板机: 此刮板板适用于浓缩流动性差，易结垢和极高粘度的物料. 当转子旋转时，螺旋刮刀的推力使浓缩物料平稳向下流动.

铰链刮板: 铰链刮板适用于在加热表面易于结垢或中等粘度的材料.

设备特征

旋转薄膜蒸发器的以下独特优势是常规薄膜蒸发器无法比拟的:

1. 压力损失最小

在高效旋转薄膜蒸发器中，物料流和二次蒸发蒸汽流是两个独立的通道: 物料沿着蒸发筒的内壁落下薄膜（强制成膜）并被蒸发来自蒸发表面的二次蒸汽几乎不受汽缸中心空间的阻碍而离开蒸发器，因此压力损失（或阻力下降）最小.

2. 可以在真正的真空条件下运行

由于二次蒸气从蒸发表面到冷凝器的阻力极小，因此蒸发桶整个内壁的蒸发表面保持较高的真空度（最高-750mmHg），几乎等于真空系统出口处的真空度. 由于真空度的提高双效浓缩蒸发器，有效降低了被加工材料的沸点.

3. 高传热系数，高蒸发强度

较低的沸点会增加与热介质的温度差；处于湍流状态的液膜降低了热阻. 同时抑制了壁面上物料的结焦和结垢，还增加了蒸发筒壁的传热系数. 因此，高效旋转膜蒸发器的传热系数可高达8000KJ / h.m2. ℃，因此其蒸发强度非常高.

4. 低温蒸发

由于蒸发管可保持较高的真空度，大大降低了加工物料的沸点，因此特别适合于热敏物料的低温蒸发.

5. 过电流时间短

物料在蒸发器中的流动时间非常短，约为10秒；对于常用的活动刮板，刮动物材料的端面有一个导向槽，斜角通常为45℃，改变斜角可以改变材料的溢出时间. 在刮刀的刮擦下，物料从蒸发区螺旋下降. 缩短溢出时间，有效防止产品在蒸发过程中分解，聚合或变质.

6. 可以使用低级蒸汽

蒸汽是常用的热介质. 由于降低了物料的沸点，因此在保证△t不变的情况下，可以降低传热介质的温度，采用低级蒸汽有利于能源的综合利用.

7. 适应性强，操作简便

独特的结构设计使该产品能够处理某些高粘度，颗粒，热敏性和易于结晶的材料，而这些材料是传统蒸发器难以处理的.

旋转薄膜蒸发器具有较高的运行灵活性，稳定的运行条件，较低的维护工作量，易于维护.

技术参数

等效蒸发面积m2尺寸mm设备

设备总高度A加热缸高度B进料分离缸C缸外径D安装支撑高度E电动机减速器F支撑孔距离GDn电动机功率Kw压力MPa总重量（约）Kg

夹克内胎

0.5220580050027313656804802101.500.4 <-0.095460

139901500500278179514455412192.20.4 <-0.095680

244701830755462245515658434003.00.4 <-0.0951100

454902630844712​​3511156510036005.50.4 <-0.0951950

6627528908449123817194414412368007.50.4 <-0.0952980

8691036588449164587190912368007.50.4 <-0.0953550

1069603658900111245421918156710007.40.4 <-0.0954880

1274603658100313164985199819091200110.4 <-0.0956300

注意:

1. 以上尺寸和实际设备可能会稍作更改，以供参考. 我公司订购后提供的图纸为准；

2. 表重D代表夹套的外径，Dn代表蒸发筒的内径；

3. 夹套压力: 传统上按0.4MPa蒸汽设计，也可根据用户要求单独设计. 使用导热油时，也可以单独设计；

4. 蒸发内筒的真空度: 通常按-0.09MPa（约-680mmHg）或根据用户需要，达到-0.095MPa（约-720mmHg）和-0.0986Mpa（约-750mmHg））；

5. 主缸（与物料接触的部分）和外套的材料: 碳钢，SUS304、316L，316Ti或钛可根据用户和实际需要使用；

6. 设备总重量: 不包括物料重量

适用范围

刮板式薄膜蒸发器广泛用于热交换项目. 特别是对于热敏材料的热交换和较短的停留时间，薄膜擦拭器有利于热交换，并且通过设计不同的薄膜擦拭器，可以进行复杂产物的蒸馏. 刮膜式蒸发器已用于以下领域的蒸发浓缩，脱溶剂，汽提，反应，除气，除臭（气）等，并取得了良好的效果.

中西药: 抗生素，糖溶液，雷公藤和黄芪等中草药，甲基咪唑和单腈等中间体；

轻工业食品: 果汁，肉汁，色素，风味，风味，酶制剂，乳酸，木糖，淀粉糖，山梨酸钾；

油脂日用化学品: 卵磷脂，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；

合成树脂: 聚酰胺树脂，环氧树脂，低聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙酯；

合成纤维: PTA，DMT，碳纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；

石油化工: TDI，MDI，三甲基氢醌，三羟甲基丙烷

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