搪瓷反应釜玻璃衬里盘式冷凝器

搪瓷反应釜玻璃衬里盘式冷凝器. 冷凝器: 是一种热交换器，一般由管层和壳层组成. 它用于降低通过冷却介质的物料温度. 直列式冷凝器尺寸符号公称直径p0.5 p1 p2 a1 DN80 DN100 DN100导热液入口a2 DN80 DN100 DN100热流出口b1 G1''G1''G1''冷却水出口b2 G1''G1''G1 ''冷却水串联盘式冷凝器主要尺寸和规格类别p0.5 p1 p2冷凝板数量1 1 2 1.5 3 2 4 2.5 5 3 63.5 7 4 8 4.5 9 5 105.534455667788991010 11 4 10 5 12 6 14 7168189201022冷凝面积（m2）DN 610870870 D 450650850850 B 175220250H 6507408308309201010 1100 1190 1280 1370 14609101010 1110 1210 1310 1410 1510 1610 1120 1230 1340 1450 1560 1670 1780n-d 3-23 3-23 3 -30参考重量（kg）1602052502953403854204655105105554705506307107107808608609401020 7518781005 1132 1245搪瓷片状冷凝器的主要技术条件: 1.冷凝器的工作温度: -20 ℃-200℃2.冷凝器的工作压力: 夹套中≤0.085MPa夹套中≤0.1MPa3.传热系数t电容器: 485Kcal / hm2C 4.瓷电容器耐电压: 20KV 5.电容器瓷层厚度: 0.8-2.0 mm搪瓷片式电容器性能特点: 1，玻璃衬盘式电容器分P1和P0 5型.

冷凝区P0. 5型，每片为0.5平方米，设备的外径为700mm. P1型，每片冷凝水1平方米，设备直径960mm. 设置规格为1. 5-15平方米系列，可以根据所需的凝结量进行选择. 2.体积小，重量轻搪瓷片式冷凝器，结构紧凑. 冷凝面积为10平方米的P1型搪玻璃板式冷凝器仅充满960千克冷却水. 3.热气流的冷凝物通过热气流和冷却水的逆流交换. 纸张之间的间距很小且均匀；介质反复扩散，合流有效地提高了冷凝效率，消除了气流泄漏的现象. 通常情况下，自来水可以用作冷凝水，以达到良好的冷凝效果. 如有必要搪瓷片式冷凝器，冷却水层可以并联进出，以大大提高冷凝效率. 4.与相同面积的搪玻璃套管式冷凝器和石墨换热器相比，该设备的冷凝效率可提高1-2倍. 5.使用一段时间后，如果部件有任何损坏，可以就地更换或减少为单件，不会导致整机报废或停止生产. 大大延长了整机的使用寿命. 搪瓷盘冷凝器的使用说明: 1.搪瓷盘的底部，盖子，几块，辅助垫圈和长螺栓组装在一起. 组装应根据图纸和相关要求进行. 螺母的紧固应对称. 应逐渐施加均匀的应力，以达到无泄漏的标准，并且应力也不能过紧.

2. 热空气通过盖子上的孔流入，冷凝水从底部的孔流出. 冷却水从底部进入，盖子接管. 可以根据溢流口的水温差和冷凝水温度调节冷却水流量，以进一步提高冷凝效率. 3.冷却水的PH值应控制在中性，且不应小于一般6-8，否则铁胆应吸收氢和氧，这将导致玻璃衬里层剥落. 面积大，水质应相对清洁，以防止杂质沉积. 4.如果在使用过程中发生局部泄漏，则可以正确拧紧该位置的螺母，但不要拧得太紧. 5.在使用中，应先通过冷却水，然后再通过热空气流. 终止使用时，应首先停止热气流，然后停止冷却水. 6.严禁搪玻璃表面被硬质材料击打或摩擦，以免损坏搪玻璃表面. 7.该产品的冷凝效率明显高于相同冷凝面积的套筒式冷却器. 本产品应垂直和垂直安装. 8.搪玻璃玻璃的热冲击温度之差≤120℃，热气流开始时应控制压力和温度，设备适应时温度应慢一些（出风口之间之差）. 冷凝水的水温和热风的入口温度≤110℃）增加流量并恢复正常生产. 9.冷凝器长期使用后，如果冷却水混浊并明显影响冷凝效率，可采取措施去除插层水垢. 应在短时间内用一块浓度为5％的硫酸除去水垢，三分钟后立即去除酸液，用大量水冲洗，然后用浓度为0.5％的稀释液中和. 碱性溶液中可完全除去残留的酸，并严格防止铁胆吸收氢和氧. 10.冷凝器垫片上已添加钢丝，可用于直通空气生产系统. 11.当使用温度在20℃-150℃之间时，请选择氯丁橡胶PTFE垫片. 当工作温度为150℃-200℃时，首先用氟橡胶包裹PTFE垫片. 参考材料: 搪瓷反应堆

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