中央空调系统清洗维修报告及标准

中央空调系统清洗修理保养报告及标准〈一〉中央空调清洗维护的必要性 〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准 〈三〉风机盘管维修保养标准 〈四〉水冷螺杆式冷水机组维修保养标准 〈一〉中央空调清洗维护的必要性中央空调系统在经过长时间运行后制冷保鲜水、冷却水系统、制冷主机及风扇散 热盘片不可避免的发生了灰尘、锈蚀和尘土等弊端，主要有下列几点：一、腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或 铁钉放在水中，几天后就会发生铁锈，放置时间越长则腐蚀越严重。设备表面常因 腐蚀导致锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会阻塞盘管，使空调效果增加；同时 腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。二、结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶偏析，在冷凝器等热源面管壁上产生水 垢，导致热交换效率提高，制冷效果增加，严重时减少 30%。同时硬垢增加，则用 电量下降或燃料消耗量上升，严重时减少 35%。三、生物粘泥：由于水中的泥巴、泥沙、腐殖物形成粉刺，加上细菌、藻类等微 生物以及分泌物形成的生物粘泥，严重时产生管道阻塞；而水垢、粘泥会影响热交 换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时产生超压停机。所有那些严重地妨碍了 空调系统的正常运行。

所以中央空调系统出现霉斑、锈蚀、淤泥、细菌和鱼类问题将直接造成制冷 能力下降，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高造成运行成本下降。为使中 央空调系统在最优化状态下运行，就需要对冰箱系统的冷却水和冷藏水系统进行专 门的物理药物处理：清除污垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：第 1 页，共 12 页一、节约电力、降低运行费用：在中央冰箱的蒸发器和冷凝器传热过程中，污 垢直接影响着传热效率和设施的正常运行西安中央空调风管清洗维修价格，中央空调机组运行结果说明，未进行清 洗的冰箱机组运行一段时间后用电或燃料消耗将减少 10-30%，延长使用寿命，减少 设备折旧使用费。 二、减少事故停机，改善制冷效果：清洗可消除污泥，使管道顺畅，水质浑浊。同 时杀菌、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而导致了低压运行超压停机现 象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使平台安全高效运行。 三、中央空调清洗维护可节省大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵 塞、结垢、腐蚀，超压停机直至出现事件，如主机因锈蚀泄漏、溶液污染，则需更 换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费较高（约在 20-50 万元）。而经过处理 后，既可避免维修花费，又可缩短设备使用寿命，减少经济损失。

自调度培训办公大楼建设完工使用目前，未对空调系统进行全面整体清洗，已 出现末端风机盘管经常发生管线堵塞和盘管内壁结垢，造成热能转化效益下降；部 分电缆阀门和控制插头损坏，维修频率显著减少，影响正常办公使用。另特灵空调 冷水机厂家提供的质保期于 6 月份结束，为确保设施安全有效运行，结合上一项中 央空调水系统清理，为超过设备安全高效运行，将空调系统存在的难题彻底有效解 决，建议对两台冷水机组延续维保，由于锅炉于去年安装风机时对个别管网进行更 换，施工时造成的杂物未彻底清除干净，对机组运行存在安全隐患，建议对冷水机 蒸发器、冷凝器端盖进行拆卸检测，清理遗留施工渣土及杂物；对中央空调水系统 进行全面清理预膜处理；对楼内空调盘管进行全面维修清扫养护。〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准一、中央空调水系统管道清洗预膜范围： 调度培训办公大楼中央空调冷却水系统、冷冻水系统。第 2 页，共 12 页二、清洗预膜药剂的选用：所采取的清洁药剂应安全高效，能迅速溶解各种污渍、锈垢、污泥等，除垢率达90%以下，且对设施无锈蚀、无磨损、无垢渣、不开裂沉淀，不阻塞管道。对身体无害、无毒，废液符合低碳排放。预膜剂能在清理干净的系统管路各处预制一层保护薄膜，起抵御氧腐蚀和改善结垢的功效。

三、质量规定与测试标准：除垢率符合并不超过 HG/T2387-92《工业设备化学清洗标准》。1、除垢率及洗净率指标不超过以上标准：设备材料除垢率 N％碳酸盐水垢 非碳酸盐水垢锈垢 油垢 其它垢型90 70 95 95 双方商定2、腐蚀率和腐蚀量不大地以上值：洗净率 B％85 65 95 95 双方商定设备材料 铁及铁合金 铜及铜合金3、化学测试步骤：腐蚀率 g/(㎡.h)国家标准 ≤6 ≤2腐蚀量 g/㎡ 国家标准 ≤20 ≤10在循环清洗的同时，不断检验水中药效（取水样用水垢试验）确保循环水中有较强的药力，充分与系统内污垢反应。当系统内无反应（无气体逸出）而水中也有药效时，说明系统已清理干净；否则，即使也有百分之一的污垢未清理干净，只要水中也有药效，系统内都会有反应。4、人工测试步骤：在清理预膜结束后，打开系统末端任意部位（如过滤器、短管，阀门等），检查过滤网和与其相联接的管道的锈渣、油污和异物杂质是否清洁干净。由于采取循环第 3 页，共 12 页清洗工艺，系统各段都是均匀的，只要某一处清洗干净，其它各处则都清理干净了。 四、清洗、预膜施工步骤1、冷却水系统清理、预膜方法： ①系统补满水，从冷却塔加入高效清洗剂，开冷却水系统循环泵循环 4 小时。

同 时不断检验水中药效，及时调节和添加药剂，直至系统脏污、铁锈等清洁乾净为止。 ②预膜处理：排去污水补清水，并加入沉积型预膜剂，开系统循环泵循环 8 小时， 使其在清理干净的系统管路表面预制一层保护膜，起抵御氧腐蚀的功效。 ③清理过滤网：拆开过滤器，清理冷却水系统过滤网，将系统内异物、铁锈及垃 圾，必要时反复循环清洗，直至系统内垃圾全部清除干净为止。 ④恢复系统各处。 2、冷冻水系统清理、预膜方法： ①除污清洗：将冷藏水系统补满水，同时从高处膨胀水箱内加入除锈剂、除污剂， 并开系统循环泵循环 4 小时。同时不断检验水中药效，及时调节和添加药剂，直至 系统脏污、铁锈等清洁乾净为止。 ②预膜处理：排去污水补清水，同时加入氧化型预膜剂，开系统循环泵循环 8 小时，使其在清理干净的系统管路表面预制一层保护膜，起抵御氧腐蚀功效。 ③逐层检修系统末端风机盘管清理过滤网：清理积水杂物和预膜液，检修清理冷 冻水系统过滤网，将系统内异物、垃圾清除干净，若渣滓较多，应反复循环清洗， 直至系统异物、铁锈、渣滓等全部清除干净为止。 五、施工规定及留意事项 1、清洗施工开始后，现场配备巡视员工，定期对空调各系统进行巡视检查，防 止暴管等长期失水现象出现。

应有应急抢修小组。 2、现场配备应急抢修小组及修理材料和用具，暴管等渗漏状况出现时能及时采取第 4 页，共 12 页有效举措，减少损失。 3、清洗施工过程请注意避让上下班高峰时段及重要会议，不对正常办公产生制约。 4、清洗施工不能对现场引起破坏和污染，应妨碍施工需要要对现场设施器材进行拆卸和毁坏的应当经乙方批准后实行，施工结束后修复原状（不可恢复的由双方协 商解决）。5、施工结束后清洗现场垃圾及杂物，保持现场卫生。〈三〉风机盘管维修保养标准一、风机盘管维修保养范围： 调度培训办公大楼风机盘管约 356 台，最终以实际出现计算。二、风机盘管维修保养内容： 1、检查 Y 型过滤，清洗 Y 型过滤网沉积的杂物； 2、检查进出水阀，更换关闭不严和磨损的阀门； 3、检查清洁表冷器，清理表面积尘，排除淤堵现象； 4、清洗电机叶轮积尘； 5、检查调温三速开关，调整调温三速开关与轴承和电动两阀的连线正确联接并控制有效，更换磨损的开关； 6、检查电动两通阀是否正常开关，更换磨损的电动两通阀； 7、检查轴承，加油润滑，更换磨损的轴承； 8、检查电机旋转是否有响声和震动，更换变形的叶轮； 9、检查供回水软连接，针对漏水点进行修理更换； 10、检查集水盘，调整集水盘角度，清理杂物及污水，收紧集水盘与冷凝水管的联接软管接头； 11、检查管线保温完整性，对残缺部分进行修复；第 5 页，共 12 页12、检查进出风口、风管，对开裂部分紧固处理，并风口进行除尘清扫、消毒； 13、检查管线，对破损部分进行替换和防腐处理； 14、检查风机盘管吊架是否牢靠，对开裂的螺栓进行紧固。

三、维修更换材料（配件）质量规定：所提供的材料（配件）必须是已通过省(部)级以下鉴定，允许开启空调项目使 用的产品，并满足我国的设施设计、制造、试验和调试等国家标准和行业标准。四、维修保养及替换材料（配件）报价：风机盘管的维修保养费按元/台计算，保修周期为 1 年，在保修期内乙方应确保所修理养护的风机盘管正常使用。维修养护不含更换的材料（配件），维修保养方应备齐维修更换所使用的材料（配件），保证在修理保养期内的材料正常供应，耗用材料（配件）数量以最后实际更改发生量计算，具体材料价格明细如下：序号品名1 表冷器 2 电机 3 电动两通阀 4 调温三速开关 5 风机叶轮 6 Y 型过滤器 7 金属软接 8 铜球阀 9 集水盘 10 进风格栅 11 方型散流器五、维修保养施工规定：规格尺寸DN20DN20 DN20*300 DN20单价备注见样品 见样品 见样品 见样品 见样品 见样品见样品 见样品 见样品1、维修保养施工过程应按照甲方规定的时间段内进行，服从甲方的管控规定； 2、施工过程中应做好安全隔离，成品保护工作，应隔离不到位和个人疏忽，造成 的乙方损失照价赔偿；第 6 页，共 12 页3、维修更换材料（配件）不得随意更改原设计安装的科技完善和标准，确需更改的，须经甲方批准后从而实施。

4、做好维修保养记录，收集整理，结束时递交甲方委派的中收取。〈四〉水冷螺杆式冷水机组维修保养标准一、水冷螺杆式冷水机组维修保养范围;调度培训办公大楼中央空调水冷螺杆式冷水机组 2 台。

二、水冷螺杆式冷水机组维修保养内容及标准：序号检测/维护工作内容检查/维护 周期标准/要求第 7 页，共 12 页1.月度（运行季）定期保养1 检查并收紧压缩机电机电源插头紧固螺栓，防止电路接触不良检查风机三相绕组温度继电器欧 2传感器电阻在 60～75 欧3 检测电机三相线圈绝缘阻抗相间、相对地绝缘值范围在 50 兆 欧以上4 对电器接线端子箱进行清洗/除尘清除垃圾和污垢检查并收紧机组启动器箱内所有 5电源接线插头 检测压缩机电机起动器内所有其 6 它电器插头 检测压缩机电机起动器内所有其 7 它电器装置紧固螺栓，防止电路接触不良紧固螺栓，防止电路接触不良 检查电器装置运作情况，参考机组 维修文件检测启动器箱内所有电磁接触器 8触点状态 清洁启动器箱内所有电磁接触器 9 触点,线圈,衔铁等配件 检查运行/短路电磁接触器机械互 10 锁检测主接触器触点状态能否良好、 可接受甚至需更改清洁接触器内电路部分的噪音要求运行、短路接触器动作时需要 要互锁11 清洁/除尘风机压缩机启动器箱启动柜无积尘及积水12 记录油槽油位(停机状态)运行季（45 要求水箱内油位在 2～5 英寸天）/次检测并调整冷却水及冷藏水流量/13检测流量开关通断状态，并调整压差开关14 对锅炉进行全面检漏要求使用电子检漏仪或肥皂泡法15 测量供电电源相间电压 测量控制电源变压器初级电流/模16 块电池功率17 记录油加温运转功率电力电压是否在正负 10％数值上 初级电流 110V、模块电池内阻 24V 额定电压 1.25A18 校正并微调主机设置参数. 检测电机接线插头温度(运行满负19 荷运行过程中或机组停机 1 分钟 内20 记录压缩机电机实际运转功率21 记录油过滤器压差检测并微调主机设置值规定用转速设备检测检查压缩机三相运转功率在额定范 围内 要求压差在 28PSID 内22 检视不正常的噪声、振动或高温检测异常噪音、振动、非正常频率23 检测是否有破损的部件 24 提交定期保养报告 2.年度（停运季/运行季）定期养护有破损零件要尽快更换 故障处置需在总体要求细则的时间 内完成1 检查并收紧压缩机电机电源插头 2 检测水泵三相绕组温度继电器电每年/次旋紧螺母，防止电路接触不良 有效范围值 75 欧第 8 页，共 12 页阻值3 检测水泵三相绕组绝缘阻抗4 对轴承接线端子箱进行清洗/除尘 检查并收紧机组启动器箱内所有5 电源接线插头 检测压缩机电机起动器内所有其6 它电器插头 检测压缩机电机起动器内所有其7 它电气装置8 检测三相电流互感器线圈匝数检查启动器箱内所有电磁接触器 9触点状态 清洁启动器箱内所有电磁接触器 10 触点、线圈、衔铁等配件 检查运行/短路电磁接触器机械互 11 锁 12 记录油槽油位(停机状态） 以原厂测试剂检测冷冻机润滑油 13 品质(酸度) 14 供应并更换冷冻机润滑油 15 供应并替换冷冻机油过滤器 16 检查油加热器/加热器套管状态 17 检查油加热器阻值 检测电子膨胀阀执行马达线圈阻 18 值 检查并调整冷却水及冷藏水流量/ 19 压差开关 20 对锅炉进行全面检漏 使用专用制冷剂回收器材对锅炉 21 进行制冷剂回收工作（*） 22 对锅炉充注氢气进行检漏测试（*） 23 机组真空测试（*） 24 测量供电电源相间电压 测量控制电源变压器初级电流/模 25 块电源功率 26 记录油加温运转功率 如果供应并替换了压缩机润滑油 27 或压缩机油过滤器，记录更改时间 28 校正并微调主机设置参数 29 检查并测量机组所有传感器（*）相间、相对地绝缘值范围在 50 兆 欧以上 清除垃圾和污垢紧固螺栓，防止电路接触不良紧固螺栓，防止电路接触不良 检查电器装置运作情况，参考特灵 机组维修文件 检查电气装置运作情况，参考特灵 机组维修文件 检查主接触器触点状态能否良好、 可接受甚至需替换 清洁接触器内电路部分的噪音 要求运行、短路接触器动作时需要 要互锁 要求水箱内油位在 2～5 英寸 根据试剂颜色确定油的黏度是否正 常规定检测后试剂颜色为白色 机油排出干净无残留 更换过滤器后要求无积水 要求套管内参考机组维修文件检查流量开关通断状态，并调整规定使用电子检漏仪或肥皂泡法确保制冷剂不受二污染要求氧气压力不少于 75PSIG 要求真空度超过 500 微米汞柱 供电电流是否在正负 10％数值上初级电流 110V、模块电池内阻 24V额定电压 1.25A更换时记录检测并微调主机设置值 传感器传输数据正确 第 9 页，共 12 页评估全负荷运行状况下,马达接线 30端子温度 31 记录压缩机电机实际运转功率32 检视不正常的噪声、振动及高温 33 记录油过滤器压差参考特灵机组维修文件检测压缩机三相运转功率在额定范 围内 检查看到异常响声、振动、非正常 温度,两个工作日内出具检测报告 和工作建议 要求压差在 28PSID 内34 检测是否有破损的部件有丢失零件要尽快更换35 检测冷却水与制冷剂的温度 使用专用机械清扫设备清理机组36 冷凝器（*）37 检测冷藏水与制冷剂的温度 使用专用机械清扫设备清理机组38 蒸发器（*）39 对生锈处除锈并补漆（*）温差在 3℃之内 要求冷却水与制冷剂的温度高于 5℃ 时，清洗冷凝器 温差在 3℃之内 要求冷藏水与制冷剂的温度高于 5℃ 时，清洗冷凝器 外观无明锈蚀西安中央空调风管清洗维修价格，补漆均匀40 机组损坏保温复原（*）要求破损的保温复原41 油化验（*） 42 热成像（*） 43 电能分析（*） 44 铜管探伤（*）要求使用专用化验瓶抽取油样 要求使用设备检查电路不正常发热 部分 测量电网质量及对锅炉电能使用状 况分析 要求冷凝器铜管清洗干净无灰尘45 呈交年度维保报告报告应于完工后七天内提交1.设备维护保养规定基于设施厂商随机资料，包括但不限于述内。

注：2.以上有“*”的内容为可选项，各地可按照实际状况判别是否应该推进。二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗除垢标准：1、清洗预膜药剂的选用、质量规定与测试标准参看《中央空调水系统清洗预膜标准》中的相关规定执行；三、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗除垢方法：1、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗1.1 对锅炉进行停机挂牌，拉安全警告线；1.2 关闭风机冷凝器、蒸发器进出水胶管，排空冷凝器、蒸发器内堵塞；1.3 注入清理药溶液，用循环进行循环清理；1.4 拆下冷凝器、蒸发器端盖，清除污垢；第 10 页，共 12 页1.5 选择适合的擦洗毛刷，清除杂物，用专用清洗机逐一对盘管进行清理； 1.6 清洗完成后，打开其中左边的水阀，对铜管进行清洗； 1.7 装回冷凝器、蒸发器端盖，并检测密封性； 1.8 打开冷凝器、蒸发器进出水胶管，进行补水，并检测是否有泄漏； 2、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器预膜 1.1 关闭风机冷凝器、蒸发器进出水胶管，排空冷凝器、蒸发器内堵塞； 1.2 注入清除氧溶液，用循环泵进行循环预膜 24 小时； 1.3 排空冷凝器、蒸发器内积液； 1.4 检查预膜效果，若预膜效果不佳，重复以下方法直到合格，预膜结束后，要 求水样浑浊、透明、无灰尘、悬浮物； 1.5 条件成熟时，开机试机； 三、维修保养的频次及规定： 1、运行季要确保每 45 天进行一次常规检查，检查机组的各项运行参数，并作出 评估和工作建议； 2、运行季要确保两次的用户招修应急修理检查，对出现的故障进行检测，并作出 维修整改报告，在双方承诺的时间内处置解决，除机组原因外，保证机组正常运行 和空调正常供应； 3、每年开机运行前对机组进行年度保养大检测一次，对机组的各项工作性能作出 评估和和工作建议，制定年度维修保养计划，排除机组运行的不利原因，保证机组 正常高效安全运行。

4、每年对于客户操作员工进行一次日常维护操作及大概故障判定和排除的培训， 使用户合理操作使用，延长机组使用寿命。 六、维保服务承诺第 11 页，共 12 页1、维保期内，应用户临时紧急故障招修，维保方应为客户提供远程故障检测，并 给出解决方案，若在缓解未果的状况下应在 36 小时内到达进行中扣除。4、在保修期内应确保能向客户提供机组维修保养所需的部件及材料，所需的部件 材料必需确保原厂正品，以成本价收取，不得恶意加价。第 12 页，共 12 页

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