溴化锂溶液.doc(2)

六、异常显示及处理1．发生异常时的动作出现异常时，异常报警，在数据显示部位异常内容。与此同时，停止键的LED灯闪烁。制冷机稀释运转后，安全停止。也有依据异常内容不做稀释运转就中止的。2．已出现异常时的处理步骤机器的动作处 置3．异常状况显示处理显示系统异常内容冷剂水、冷水、冷却水系统冷剂水水温低冷风机联锁异常冷水流量异常冷水水温低冷却水温差低1．冷水、冷却水泵的吐出压是否正常，考虑是否过滤器阻塞、配管内渗入空气等2．冷水水温设置值是否过高，按要求设定值设定3．冷却水温度是否过高以上因素处理后再启动高温再生器系统冷却水泵联锁异常低温再生器温度高高温再生器压力高浓溶液酸度高1．冷却水是否运转？请开启2．冷却水系统的阀是否关掉3．冷却水泵的吐出是否正常考虑是否过滤器阻塞、配管内渗入空气以上原因处理后再起动马达系统吸附液泵1热继电器异常吸收液泵1热继电器异常（560E以上）冷剂泵热继电器异常确认电磁开关配有的热熔断器复位开关是否漏电设备系统热水P联锁异常冷却水P联锁异常设备系统联锁异常设备系统联锁等待异常冷水、冷却水泵是否运转请开启4．发生断电时的处理机制1）停电时的流程停 电制冷机全停来 电数据显示部分显示来电按下始动键运转再始动数据显示个别的中止2．发生断电时的留意时的切记事项在出现断电时，由于制冷机停止而无法作稀释运转，因此要直接关掉蒸汽总阀并作下述处理出现断电时留意事项。

停电时运转状况处理如在制冷运转中断电，并且1小时后方可来电来电后不得进行运转，再开启与值班员工联系在制冷运转中，并且停电复位时间在1小时以内来电后按正常坐车方法开启再运转抽气运转时断电（带抽气泵时）立即关掉抽气手动阀，并停止控制盘内的抽气泵切换开关。停电复位后读取筒内压力，并继续开始抽气时与值班队员联系七、一些基本操作1．抽气操作存在于制冷机中的空气不仅能使制冷机能力增长，还会大大地影响使用寿命。因此应当定时检测制冷机的真空度，必要时对制冷机进行抽气操作。1）抽气操作a.制冷时：在制冷机运转中抽气a)抽气泵启动b)抽气手动阀NO.1开c)确认到达压力（4mmHg以下）d)抽气手动阀NO.2开 开启时间约10分钟e) 抽气手动阀NO.2关 空运转约30分钟f)抽气手动阀NO.1关g)抽气泵停止b.停机时a)抽气泵启动b)抽气手动阀NO.1开c)确认到达压力（4mmHg以下）d)抽气手动阀NO.3开 开启时间约30分钟e) 抽气手动阀NO.3关 空运转约30分钟f)抽气手动阀NO.1关g)抽气泵停止注：打开氮气镇流器阀，直至出现排气噪音。如果全关，真空泵油容易被污染。2）压力测量方法a.压力测量方法抽气手动阀NO.1NO.2NO.3到达压力开闭闭筒内压力闭闭开贮室压力闭开闭b.真空泵的读取方法请读取玻璃管内的水面差。

单位是mmHg 由于一般状况下是两侧水银面高，所以如若是右侧高的话，请与值班人员联络。3）抽气到达压力不良时抽油泵未能压力时，请全部更换泵油。a.打开放水阀，放出泵油。b.关上放水阀，取下排气及供油口密封垫。c.将泵油从进气及供油口注入到油窗中心。d.按上排气供油的密封垫。注：必须停止抽油泵后更换泵油。2．冷剂溢流在吸收式制冷机的运转中，有时微量的吸附液能渗入冷剂中，在这种状况下，如果大量运转，微量的吸收液就会沉积，使制冷能力减低，因此在制冷期间，要按下列规定进行冷剂溢流。——把污染后的冷剂向吸收一侧转移，再生成新的冷剂。1）确认冷剂泵是否运转，有无液面。2）冷剂溢阀全开。3）如果没有液面，请关掉冷剂流量阀。冷剂溢流结束后，如有必要，可根据状况反复2——3次。螺杆压缩机制冷机组：一、开车前的准备工作：1．与电气联系，马达绝缘是否依照规定，得到准许后方可开启。2．检查机组的几个自动保护项目是否依照规定。3．检查各开关装置是否正常。（包括各控制旋钮位置）4．检查油位是否依照规定。（油位应保持在油分离器的上视镜）5．检查系统中所有阀门状态能否符合要求。特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管道上所有球阀都需要打开。

油路系统应当畅通。表阀是否打开。6．检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否通畅。调节水阀、水泵是否正常。二、开车操作1．打开电池控制插头，检查电流控制开关是否正常。2．开启电机，检查冷凝器、蒸发器水路是顺畅。3．检查水温是否在30℃以上，如果转速过低，可进入冷却水调节至40℃左右。4．盘车检测转子是否只用手旋转，能容易晃动属于正常。5．启动油泵。观察能量显示是否为0%。（如果能量显示不为0%，可将增/减载旋钮至减载位置，观察能量显示差异，接近0%，且不再变化为宜。）6．待油泵运行约1分钟后，观察转速情况能否符合规定。（如高应进行调节）稍开截止阀，启动压缩机。迅速打开截止阀。（全开）7．观察进气压力的差异状况。如果压力降至0.4MPa 时应快速将吸气控制阀旋钮旋至“开”的位置。8．根据生产的还要分数次增载。（将增/减载旋钮旋至“增”位置，同时留意观察吸气压力的差异。）9．正常运转后做好记录。三、开车留意事项1．如果油分离器后段液镜中有油，可用油分离器底部回油阀和压缩机小截止阀，将油抽出。直至该液镜中无油。然后关闭油分离器底阀和压缩机小截止阀。2．压缩机在“手动”状态运行时，自动控制不起作用，但发生故障仍可自动报警，停机。

3．“手动”操作时，油泵和各电控阀全由操作人员进行自动调节。4．油泵的开与停应依据压差的大小来定。当排气压力与吸气压力的比值△P＞0.45MPa时，可停油泵靠自身压差供油。当△P≤0.35MPa时，启动水泵。5．开车时吸气阀的打开应快速，以规避因吸气过热而停机。6．注意迅速调节吸气压力，即及时打开吸气控制阀，以确保压缩机正常运转。7．在转速低于35℃时，方可调节能量滑阀，即增载。以确保正常供气。8．在故障保护停机状态下，须排除故障5分钟后方可继续关机。四、正常运行中的操作方法1．按时准确抄录“机组运转记录表”。2．当冷媒水浓度偏低时，应对压缩机进行“增载”，当冷媒水水温偏高时，应进行“减载”。3．当水温波动大时应及时调节循环流速。即当水温高时应加强循环水量，反之亦然。4．当排气温度波动大时，应迅速调节冷却水位，即当排气温度高时可加大循环流速，必要时可开同一系循环水泵，以增加水位或开启凉水塔风机降温。5．当冷媒水量过低时，可由冷媒补充水管（循环管道前所接补充水管）进行补充，直至符合规定。6．当油分离器下视镜中油液位1/2时，应补充加油至上视镜1/2。7．冷凝器冷却水出口水温偏低时，应减小循环流速或进入凉水塔风机。

8．当制冷剂量高于正常工作指标时，应进行加氟11至要求高度。五、正常停车操作方法1．将“增/减载”旋钮旋至“减载”位置。2．将能量显示减至10%以上时（接近或减至0%最好）按下压缩机停止按键，关闭吸气截止阀。3．压缩机停止运转后，按下电机停止按键。水泵视使用状况确认停止还是打开状态。4．切断机组电源，关闭所有控制阀。六、紧急状态下停车操作如出现冷凝器冷却水断水，冷媒水断水或锅炉不正常状况须紧急停车。1．按下“紧急停车”按钮，使压缩机停止运转。2．关闭吸气截止阀。3．切断电源。4．通知有关岗位和值班主任。同时做好开车打算，并仔细做好记录。注：1）如在断电时导致锅炉停机，应将吸气截止阀关闭即可。2）须在查明原因排除故障后按正常行车程序进行驾车。七、停车后的工艺处置和维护1．运转设备因停水、停电而欠费时应供水和电业后继续启动以维护平台正常运转。2．运转设备因漏油停机时溴化锂溶液结晶曲线，就在紧急停车后打开备用机以保持系统的正常运转，现时协助检查人员查明原因。3．如长时间停车或检修时，就按停车方式进行停机。并依照检修部位及检修要求进行有关处理，视状况停止锅炉运转。4．冬季温度低而长时间停车时，就进行防冻处理，排尽水或加强循环量。

5．长时间停车时应以相关设施及截止阀等进行除锈处理及养护。6．定期检测所有阀门及连接处，以防制冷剂泄露。7．每周开启水泵约10分钟。八、加氟方法（机组正常运转时的加氟方法）1．首先确保冷凝器、蒸发器水路通畅。2．使制冷剂瓶倾斜，箭头朝下，通过外接管将制冷剂出液接头与系统中充液阀连接。3．打开制冷剂瓶出液阀少许，松开充液阀接头螺钉，利用制冷剂将连接管中的空气排出，再将螺丝旋紧。4．打开制冷剂瓶出液和充液阀，关闭冷凝器出液阀（必要时如吸气压力过高可开少许）。5．将机组减载至能保持吸气压力不再下降为止（此时应微调好吸气压力的大小，以不停机为准）。6．充氟量达到要求时，关闭充液阀，打开冷凝器出液阀，恢复系统除霜，并认真做好记录。7．关闭制冷剂瓶出液阀，拆下外连接管，制冷剂瓶应妥善存放。注：充氟过程中，应特别留意吸气压力的差异。如吸气压力小应及时减载，或开启冷凝器出液阀少许以保持吸气压力，当吸气压力下降后再将冷凝器出液阀关闭，同时调整能量滑阀，使能量显示与吸气压力相匹配。充氟完毕后，应修复系统制冷，观察系统运行状况。工艺控制点：序号控制项目控制指标控制部位检测分工检验方式检验数量备注溴化锂机组1进机蒸气压力0～0.4MPa机组岗位工压力表1次/h2冷却水进机温度25～33℃机组岗位工温度表1次/h3冷媒水进机温度13～25℃机组岗位工温度表1次/h冷媒水出机温度10～22℃机组出口岗位工温度表1次/h4冷剂水水温5～17℃冷剂水箱岗位工温度表1次/h5稀进水温35～45℃换热器岗位工温度表1次/h6高压换热器浓进水温100～145℃高发换热器岗位工温度表1次/h7机组真空麦式真空度≤150 MPa麦式真空表岗位工压力表1次/h螺杆机组压缩机吸气压力＞0.35 MPa压缩机岗位工压力表1次/h压缩机排气压力＜1.5 MPa压缩机岗位工压力表1次/h压缩机吸气温度0～10℃压缩机岗位工温度表1次/h压缩机排气温度＜85℃压缩机岗位工温度表1次/h油 温40～60℃油冷凝器岗位工温度表1次/h冷凝器进水水温25～35℃冷凝器岗位工温度表1次/h冷凝器进水压力0.2～0.4MPa冷凝器岗位工压力表1次/h蒸发器进水水温7～32℃蒸发器岗位工温度表1次/h蒸发器进水压力0.5～0.7MPa蒸发器岗位工压力表1次/h蒸发器出水水温5～27℃蒸发器出口岗位工温度表1次/h溴化锂泵房（2#泵房）8循环泵出水压力≥0.5MPa泵出口岗位工压力表1次/h9冷水泵出水压力≥0.5MPa泵出口岗位工压力表1次/h10低温10℃水池水量3.3～4.8米10℃水池岗位工水位标尺1次/h中温15℃水池水量3.8～4.6米15℃水池岗位工水位标尺1次/h冷却塔水池水量1.8～2.2米27℃水池岗位工水位标尺1次/h大凉水塔泵房(1#泵房)11热油泵出口压力0.2～0.4MPa热水泵岗位工压力表1次/h12凉水泵出口压力0.2～0.4MPa冷气泵岗位工压力表1次/h13热水槽液位1.3～1.9m热水泵岗位工水位标尺1次/h14凉水槽液位1.3～1.9m冷气泵岗位工水位标尺1次/h18发生异常蜂鸣器报警，停止键的LED闪烁。数据显示部分作异常显示。停止蜂鸣器停止键的LED闪烁变为亮灯，参数显示部分的异常显示消失。再运转按下控制盘操作个别的蜂鸣器停止键确定异常内容，清除异常因素异常部位还原终了后，按下控制盘操作个别的中止键如果异常部分未还原而按下中止键，则会继续发生异常。因此务还原后按下中止键。参照运转方式进行运转起动

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