溴化锂溶液.doc

第一章 物料说明一、吸收剂——溴化锂1．物理性质：分子式：分工量：86.86，比重:3.464(25℃)。熔点：549℃；沸点：1265℃固体溴化锂产品常含有一个、两个或多个结晶水，其化学式分别为：LiBrH2O, LiBr2H2O2．机用溴化锂溶液的要求：溴化锂溶液的技术要求：溶液中不应含有二氧化硫等不凝性气体，同时用以配制溴化锂溶液的水也必须是蒸馏水或经离子交换树脂处理过的水。成分纯度LiBr %50±0.5LiCrO40.10～0.30碱度 N0.01～0.20(PH=9～10.5)NH30.0001Ca0.01Mg0.001SO—40.02Cl0.05Ba0.001Fc0.0001Cu0.0001BrO3—无反应3．溴化锂溶液的化学特性：1）溴化锂溶液的碱度：无水溴化锂的吸湿性很强。但是在水中的溶解度有一定限度，此氨水称为饱和溶液。溶液的盐度降低，温度过高都可能结晶，当二者同时存在时，结晶的可能性大大增加。2）溶液的比率：溴化锂溶液的总量与室温和盐度有关。温度不变时，浓度越大，比重越大；溶液不变时，温度越高，比重越小。在机组运行过程中有时需要测量溶液的碱度，只要我们同时测出其比率与体温，便可以用图查出对应温度。

3）溴化锂溶液的饱和水蒸汽压：溴化锂溶液的饱和水蒸汽压同时与室温、浓度有关，而水的饱和蒸汽压仅与体温有关。下表是几个状态下的数值：温度溴化锂溶液水的饱和蒸汽压 Pa浓度 %饱和水水压 Pa50℃601．3×1031．2×10450℃552．1×1031．2×10460℃553．6×1032×1044．溴化昔水溶液对塑料的腐蚀1）氧的影响：溶液与氧接触腐蚀特别严重。在使用过程中应维护养护好机组，严防空气入侵。2）溶液中添加缓蚀剂可有效地减缓溴化锂溶液对金属材料的烧蚀。目前在实际运行的碱液中加入1～3%的铬酸锂并保持溶液的PH值在9.5～10之间。未加入缓蚀剂的溴化锂溶液无色透明，加入之后呈金。二、冷水热水是冷水机组的产品，它是冷量的载体或冷量释放的媒体。由于热水的湿度低，结垢及锈蚀远比冷却水轻微。在使用过程中应当做到下列几点：一次性注入软水。水中添加适当的缓蚀剂。维持值7～8。三、制冷剂——冷却水冷却水用以吸收糖分，冷却机组之用。它带走的潜热是冷剂蒸汽冷凝成冷剂水和溴化锂溶液在吸收器里吸附水蒸汽时放出的糖分。冷却塔出水水温的极限值——最低温度和当时空气中的湿球频率相同（当然是不可能的），也就是说冷却水温度值主要取决于当时空气的湿球频率冷却塔中由于冷却水以水蒸汽的形式排走，使冷却水量增加，化学性杂质逐步被浓缩，最终对锅炉金属产生水垢、腐蚀，因此，应当往冷却水中添加有针对性的水质稳定剂。

此外，为保证水质保持在一定标准以内，还应定期测试水质。用主动补水和排污的的方法以狠抓水质控制在标准以内，确保机组长期安全有效的运行。此外，有的地方冬季藻类孽生，通常补充氧气和相应添加剂等中药处理。生产原理溴化锂制冷机组溴化锂吸收式冷水机组是以蒸气为动力，利用溴化锂水溶液为工质，完成制冷循环。循环中溴化锂溶液只是吸收剂（吸收水蒸汽），水才是真正的制冷剂，利用水在高真空下低熔点汽化，吸收糖分达到制热目的。机组主要包括四部分：蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器。高发生产生的高压冷剂蒸汽进入低压发生器的传质管内，将稀溶液浓缩成浓碱液，分离出冷剂蒸汽，同时高压冷剂蒸汽因放热而凝固成冷剂水。高、低压发生器分别形成的冷剂水和冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却水滚动和冷凝后进入蒸发器，再由冷剂泵将它送到蒸发器内喷水。冷剂水在高真空下吸附管内冷水热量低温沸腾，产生少量冷剂蒸汽，同时制备低温热水，即本机产品。高、低压发生器里的浓溶液分别进入吸附器，利用其很强吸收水蒸汽的优点，吸收冷剂蒸汽后成为稀碱液，周而复始循环工作。由于双效机组充分利用了高压冷剂蒸汽，效率高使得势力系数大于1。二、螺杆压缩机制冷机组螺杆压缩机主要由一对阴阳转子及泵体组成。

利用一对互相啮合的阴阳转子在机内做回转运动，周期性地改变转子每对啮合间的体积来完成吸气、压缩、排气过程：吸气过程：本机器采用花键轴进气，一旦齿槽间咬合线在花键啮合点进入吸气口，则开始吸气，随着转子的摇动，啮合线抽排气端延伸，吸入的空气也越来越多，当端面齿廊离开吸气口时，吸气阶段结束，吸入的空气处于阴阳转子及外壳构成的封闭腔。压缩过程：封闭腔随叶轮的继续晃动向排气端移动，其容器不断缩小，因而气体受压缩，与此同时，润滑油喷入封闭腔。排气过程：阳转子齿到达进气口时，封闭腔容积达到最小，压缩空气随同润滑油一同被排出，油气混合气通过止逆阀进入油分离器，润滑油被分离出来，回到油循环系统，空气流经后冷却器进入压缩空气管网。岗位操作法一、异常现象、故障及排除方式1．结晶与溶晶1）原因：a.停机时：a）溶液没有稀释或稀释不够；b）室温过高；c）蒸汽阀没关严（不允许泄漏）b.运行时：a）机内不凝气体降低；b）蒸汽压力、温度过低，溶液循环量过小，使滤液浊度过高。2．溶晶：1）原则：a.提高稀溶液酸度；b.降低滤液浊度；c.如有必要排除不凝性气体。2）步骤：a.首先关冷却水泵，绝不允许关死，否则溶液浓度越来越低，将产生更严重的结晶。

停冷剂泵、旁通冷剂水。b.确定结晶部位判断是哪个换热器浓溶液的出口处结晶了，并有可能由此扩大，低压发生器结晶，结晶管报警，高压发生器结晶，高发液位持续下降，据实际观察，冷却温度低导致的结晶多在热交换器，蒸汽压力、温度过低，溶液循环循环量小导致的结晶多在发生器内。c.消除方式：将溶液尽可能多地打向发生器里去，随后停泵，待高温溶液自稀碱液倒流后，再次启动出现泵，如此反复进行，直至完全溶晶为止，如果溶晶还有困难，也可以用蒸气或火源加热热交换器稀碱液的根部，并逐步扩大。3．突然断电的处理方式1）关死蒸汽阀门；2）做来电开车的准备。4．冷却水突然断水的处理办法1）关蒸汽阀；2）旁通冷剂水；3）停冷剂泵；4）观察稀溶液进热交换器的体温，若水温t≥39℃,应用外接水源给溶液泵降温。5）启动备用泵；）重新开车。5．冷水突然断水处理方法1）旁通冷剂水；2）关蒸汽水泵；3）停冷剂泵；4）启动备用泵；5）重新开车。6．出现下述任何一种情况，应及时关掉蒸汽水泵。1）冷却水断水；2）冷水断水；3）冷却塔见机不正常，冷却水温度≥33℃。4）机组严重泄露，性能低下，冷水水温和出口油温温差小于2℃。5）屏蔽泵任意一台不能正常运转；6）断电。

二、水泵的一些操作1．离心泵开车前应对油泵本体进行检测的项目是什么？1）水泵的地脚螺栓是否开裂；2）泵体各处连接螺帽是否开裂；3）放空气节门是否灵活；4）轴承内油质和油位是否符合规定；5）靠背轮连接能否良好；6）检查节门位置是否依照开车要求：出水节门应进入全关状况；进水节门应处于全开状态；打开风机放空气节门。2．离心泵如何坐车1）打开引水上山节门（或开自引罐），当泵顶部的放气阀见水后，关闭放气阀；2）按开车按键开车；3）逐步调节泵出口节门的开度；4）注意风机出口压力变化，电机电压的升降变化，水泵的电刷声音的变化；5）如电压损坏，应从新灌引水。3．运行中的维护工作是什么？1）严格执行控制点的控制指标；2）经常检测轴承油位和油色，油需要保持干净；3）严防吸水端部生锈；4）经常检测水池水量以及水泵电阻是否在要求范围内差异；5）检查并记录水泵和马达震动和晃动的变化状况；6）经常维持设备和工作场地的美观清洗。4．离心泵如何正常停车？1）慢慢关闭泵出口节门；2）关闭真空表、压力表旋塞；3）按停车按钮溴化锂溶液结晶曲线，电动机停止运转；4）拔除所停泵的保险；5）如所处环境外界湿度较低，应将泵体上部的放水旋塞打开，放出泵内的水以免损坏。

5．运行中泵出现故障要停车时你能否操作？应先打开备用泵期间，再停有漏油的风机但当故障直接影响到仪器的损毁关键时刻，应及时停车后再起动备用泵，处理完毕应向班长汇报。6．水泵运行中出现哪些状况应及时停车？1）电机保险丝熔断；2）电机转速低于铭牌规定的允许温升值；3）电机电压突然攀升超过控制点；4）电机功率突然下滑很多；5）水泵严重振动，振动不断发展。7．离心泵运行中上水量太小的因素是什么？1）水温高或泵的吸口侧有冒烟造成泵壳内积蓄一定量的氮气；2）吸水管内有异物导致吸水阻力大；3）叶轮部分阻塞或口环破损。8．离心泵开车后不上水的原因是什么？1）未灌满引水；2）吸水口处节门开度太小；3）吸水管有阻塞的现象；4）吸水管漏空气；5）水泵倒转。三、异常现象、故障及排除方式一览表序号项目原因排除步骤1冷水断水1．水泵（或电机）损坏2．补水不足1．修理或起动备用泵2．大量补水2冷却水断水1．2同热水断水3．冷却塔贮水太少1．2．同热水断水3．加大贮水量3溶液浓度过低1．蒸汽压力偏低或冷负荷过小2．有不凝性气体1．降低蒸汽压2．抽真空4结晶（熔晶管报警或高发液位持续下降）1．冷却温度偏低或量过大2．蒸汽压力过低3．发生器循环量过小4．有不凝性气体1．调整冷却温度（如关见机或流量）2．调整温度3．加大发生器循环量4．抽真空5冷水出口水温过高1．冷水量过小或冷负荷过小2．冷却温度低或量过大1．降低水压2．调整冷却湿度或水位6冷却水低温室环境温度过低4．蒸汽阀门不严1．周围环境t＜25℃时应彻底旁通2．延长稀释时间3．核对结晶曲线，提高周围水温或加入蒸馏水稀释4．关死或封死12停机时真空下降锅炉泄露正压找漏2# 3#溴化锂机组一、开车前的打算工作1．开车前应具有的条件：1）蒸汽经减压后汽源稳定，气温、气压符合要求。

2）冷水、冷却水水质要求连续投入水质稳定剂后，水质的各项指标超过使用规定。3）机组气密性，对机组抽真空并保持24小时压力下降不少于规定值为合格。4）所有设备、仪表齐全，灵敏、准确。2．开车前应当检测确定的内容1）冷却水平台a.水池水量应不高于极限水温。b.投入水质稳定剂，水质符合规定。c.视温度而定推进冷却塔风机，保证进机水温，方可供汽。2）冷水系统确认15℃水池水量、10℃水池液位，应不高于极限水温。确认控制盘内容a.确认控制盘内的切换开关：控制阀：（自动 闭）；冷剂泵：（自动）；抽气泵（停止）b.确认冷水水温的设置值（按规格值设定）4）检查a.检查冷却水入口温度（冷却水温度不能在19℃以下）b.蒸汽凝水放水阀是否开启（开）c.冷剂水旁通是否关掉（关）d.检查蒸汽总阀是否开启，制冷机周围有无蒸汽泄漏。e.联系供汽，将管路和蒸气分配台的疏水阀打开将水全部排除。注1） 冷气泵、冷却水泵与制冷机组成连动回路时，制冷机启动，开始手动旋转。如若不是，则需要按热水泵、冷却水泵、制冷机的顺序旋转。由于冷剂泵在“停止”位置上运转时会导致故障，因此，请切记在确定其进入“自动”位置时再进行运转。二、开车操作 1.手动运转时a.请确定控制盘内的自动远程切换键能否打到手动。

（手动键的LED灯亮）b.按下控制盘的起初键。（确认始动键的LED灯亮。始动键需要按1秒以上方可动作。）c.进入手动运转。2.远程运转时a.请确定控制盘内的自动远程切换键能否打到远程。（远程的LED灯亮）b.按下控制远程操作盘的始动开关。c.进入手动运转。三、开车留意事项1.手动远程切换键切换为自动时，不接受来自远程的起停信号。2.切换到远程时不接受制冷机的始动键。四、正常运行中的操作方法 1.按时准确抄录“机组运转记录表”。2．每次抄表时，应检测以下各项与平常数据比较是否正常。1）屏蔽泵：振动、电流、温度、压力。2）冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机、电流、压力、振动。3）10℃水池、15℃水池、27℃水池、热水罐水位。五、正常停车操作方法1．手动运转时按下控制盘的中止键。确认始动键的LED灯灭，停止键LED灯亮，停止键与始动键一样，持续按1秒以上方可动作。2．远程运转时按下远程操作盘的中止开关。在远程运转中，即使按下制冷机停止键制冷机也无法停止。冷水泵、冷却水泵与制冷机组成连动回路时，制冷机停止，其余自动中止。如若不是自动停止，则应当按制冷机、冷却水泵、冷水泵的顺序停止。按下停止键后，制冷机进行6—15分钟的稀释运转，然后手动中止。

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