H13模具钢热处理工艺| H13模具钢热处理工艺| H13模具钢

H13简介

H13是热作模具钢，它执行标准GB / T1299-2000. 统一数字代码T20502; 4Cr5MoSiV1级;合金工具钢，缩写为“合功钢”，是在碳素钢的基础上添加合金元素制成的钢种. 其中，复合钢包括: 测量工具用钢，耐冲击工具用钢，冷作模具钢，热作模具钢，非磁性模具钢和塑料模具钢.

C0.32〜0.45，Si0.80〜1.20，Mn0.20〜0.50，Cr4.75〜5.50，Mo1.10〜1.75，V0.80〜1.20，

p≤0.030，S≤0.030;

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精密锻模. 铝，铜及其合金的压铸模.

是从美国引进的H13空心淬火热作模具钢. 性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于钒含量较高，因此在中等温度（600度）下的性能优于4Cr5MoSiV钢.

（交货状态: 布氏硬度HBW10 / 3000（小于或等于235））

淬火: 790度±15度的预热

1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）±6度加热

保温5到15分钟空气冷却

温度退火h13模具钢回火，在550度±6度的温度下进行热处理；

电渣重熔钢，钢具有较高的淬透性和耐热裂性h13模具钢回火，钢中碳和钒的含量较高，耐磨性较好，韧性相对较弱，耐热性良好，高温时具有良好的强度和硬度高温，高耐磨性和韧性，优异的综合机械性能和高回火稳定性.

1. 在市场上进行了预热处理的H13钢和模具坯料已在钢厂中进行了退火和热处理，从而确保了良好的冶金结构，适当的硬度和良好的可加工性，而无需进行退火. . 但是，在制造商更改锻件之后，原始结构和性能被破坏，锻件应力增加，因此必须重新退火.

等温球化退火工艺为: 在860〜890℃加热2小时，冷却至740〜760℃4小时，再将炉子冷却至约500℃.

2. 淬火和回火要求具有良好韧性的模具具有硬化工艺规范: 加热温度1020〜1050℃，油冷或空冷，硬度54〜58HRC；热淬硬化工艺规范，加热温度1050〜1080℃，油冷，硬度56〜58HRC.

推荐回火温度: 530〜560℃，硬度48〜52HRC；回火温度560〜580℃；硬度47〜49HRC.

回火应进行两次. 在500℃回火时，出现二次回火硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，韧性最差. 因此，回火过程应避免在500℃左右. 根据模具的需要，在540〜620℃范围内回火效果更好.

淬火加热应预热两次（600〜650℃，800〜850℃），以减少加热过程中产生的热应力.

3. H13钢的化学热处理可以通过气体渗氮或氮碳共渗来进一步加强，但渗氮温度不应高于回火温度，以确保不降低型芯的强度，从而提高模具的使用寿命.

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