打qq电话对方收不到 五年间这家公司的市值从40多亿涨到700多亿，全靠这项技术(4)

有一次，来了一个200万片的金刚线切割订单，钟宝申特意把李文学等高管叫到一起，讨论这个单子要不要接。

“后来尝试跟客户沟通，客户连续运转所需的量最低是200万片，我们能不能少供一点，这样就能少亏点。”李文学说。

但由于金刚线切割出来的硅片发电效率有显著提高，下游厂商开始逐渐接受这种新技术切割出来的产品，订单越来越多，也就意味着亏损可能会越来越大。

不过，亏损并没有持续太久。“当时我允许亏损这么多钱，没想到也就5个多月就打平了，这个速度让我想不到。”钟宝申说。

这得益于金刚线切割技术的快速突破。常鹏飞至今依然记得，当年做金刚线的时候，曾经跟一家台湾的供应商接触，对方愿意为隆基提供原材料金刚线。

当时，隆基用的是0.12的线来切割，台湾厂商负责技术开发，做样品，然后交给隆基试用。但隆基在金刚线上的技术突破能力让这家台湾公司望尘莫及。

“过了3个月，对方说0.12的线已经搞得差不多了，但我们已经淘汰了，都开始用0.11的线了。”常鹏飞说。

于是，这家台湾厂商又开始去攻坚0.11。又几个月过去，等他们信心满满地再次告诉隆基已经完成0.11的线时，隆基已经开始用0.10的线了。

“后来这家厂商跟我们说，你们速度太快了，撵都撵不上。我们等于是花了一年时间，就把金刚线的路趟平了。”常鹏飞说。

培育供应商

除了技术，隆基还需趟平另一条路，那就是金刚线下游供应商的国产化。提升技术和培育下游供应商就像是一套“组合拳”，缺一不可。

李振国称，当年金刚线一米的价格大概在0.4~0.5美元，这个价格现在大概只有0.2元。

按照李振国的逻辑，即从资源和能源消耗的角度考虑，仅用40公斤金刚线便能完成一吨硅棒的切割，中间又节省了近一吨的材料，明显更加环保。

“所以要想解决这个问题，其实很容易，就是降低金刚线切割的成本。只要技术成熟，或规模扩大，金刚线切割一定会很便宜。”李振国说。

但当年金刚线切割技术仅掌握在少数日本厂商手中。由于缺乏市场需求，金刚线整个产业链条，从金刚线到切割液、切割机，再到检测设备都缺乏供应企业。

“比如说切割液，是讲究配方的，国内做不出来，切割机用的都是国外的，非常贵，并且国外供应商不会跟着你的扩产步伐走，处处掣肘。”常鹏飞说。

若要降低成本，就不能再像过去那样太依赖国外厂商。为此，隆基开始培育国内金刚线切割产业链，从2013年初开始量产。

“如果不去量产，就无法推动产业链的进步，所有人都在实验室研究是永远无法降低成本，无法打通产业链。”钟宝申说。

在隆基培育的供应商中，有一家总部位于陕西的金刚线生产商。这家公司成立于2015年7月，主要产品为电镀金刚线和其他金刚石超硬工具。

2017年，该公司投产并运行的产线共计245条，预计实刚线年产能1800万公里。“公司早期订单大多数都来自于隆基。”该公司内部人士说。

据了解，这家公司不仅为隆基供应金刚线产品，也为其他应用金刚线切割技术的光伏公司供货。如今，该公司已成为全球最主要的金刚线供应商，占据全球超过50%的市场份额。

除了这家金刚线供应商，一家切片设备企业是另一个受益者。该公司成立于2007年，从其发展轨迹可以发刚砂线切片机，与隆基力推金刚线切割技术的时间相吻合。

此外，在切割液、检测机等产业链的各端，隆基都培育起了少则一两家，多则三四家的国内供应商。起初，这些供应商均只为隆基供应，后来随着金刚线切割技术的普及，逐渐开始向全行业供应设备。

不过，起用缺乏技术积累的国内供应商对隆基来说是个不小的挑战。为了培育下游供应商，隆基必须去采购它们的设备，并且对它们的技术提升抱有足够的耐心。

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