硬的基础
在2010年7月有幸参加了华电集团公司举办的热工培训,在培训中主要针对
电厂PLC以及热工自动控制的学习,通过这次的培训我对DCS控制系统的结构布置,网络连接有了更深的理解,对以后的热工维护工作有很大的帮助,在日后的维护工作中多了判断故障的依据,更好的保障机组的安全运行
2010年期间,维护的磨煤机排渣门为气动阀门,与气缸连接部分为塑料管材, 在屡次维护当中发现磨煤机在排渣过程中温度很高很容易将连接气缸的气源管烧坏,时常更换气源管,造成不必要的经济损失。故将气源管都改为铁管,改造后效果明显,磨煤机因排渣门的故障停机的次数大大降低
在2011年期间,本人担任热工锅炉组组长,参加了#1机组大修,锅炉油 改造、给煤机改造调试工作,更进一步的对热工设备有了细致的了解,同时在#2机组给煤机积算器改造中,对给煤机的保护及其控制有了全方面的掌握,并且提出一些更改意见,方便了给煤机的煤量控制,使锅炉燃烧稳定机组负荷波动因素 减少。在给煤机改造中我提出了给煤机PLC的改造建议并且荣获合理化建议三等奖,具体再造如下:
原有的给煤机是通过PLC和积算器的结合来实现远方就地控制煤量以及相关报警,由于在运行当中发现现场环境差就地给煤机控制柜的PLC及其容易出现故障,故提出建议将其改为接触器回路,报警由DCS实现这样既能满足远方控制也能实现相应的报警,大大节省了设备的费用及其故障率。在10月份参加了热网控制站的改造工作,不仅对热网新系统有了初步的了解,而且还巩固了DCS与DEH系统的知识,即DCS的网络回路及其控制内部构造组成、逻辑回路,卡件连接回路,DEH的卡件通讯部分、上位机与下位机的通讯方式的建立以及上位机趋势的调用都有了深刻的认识,
在2012年期间,本人担任热工汽机组组长职位,7月份期间有幸参加了协调控制系统改善工作,在达旗电厂专家的指导下成功将4台机组的协调控制系统逻辑修改工作完成,最终能实现协调自动控制。虽然调试时间短了些,但是对我的启发却是非常大的,自从学校走出就没有意识到在学校里学到的知识原来和我们的生活工作息息相关。
总之,由于我在学校学习热工自动化,理论上对机、炉,有全方面的了解,且经过多年的现场运行实践,不论在思想认识上,还是在现场工作中,严格要求自己,不断努力学习业务水平,积累了丰富的现场经验,分析和处理了许多事故。
从而使自己的综合素质有了很大的提高,同时我在卓资电厂的这几年,从基建到
生产,从运行到检修,从规程的编写到建章立制,从人员的培训到实际的操作,我实实在在感觉到,这几年是辛苦的,但我也为自己在上积累了很多的经验, 特别是从基建到生产这一过程,我受益不少。我希望能用自己的光和热为电厂贡献自己的一份力量。
二○一三年四月二十日
技术工作总结工程师篇三:《申报工程师职称技术工作总结》
工程师职称评定技术工作总结
我,1999年12月认定为助理工程师,先后工作于河北省第二工程建设、唐山现代,2000年9月在唐山现代建筑安装工程技术质量科任科长。在此期间,我努力钻研技术知识,在技术管理过程中努力推行“新工艺、新结构、新材料、新设备”,对科技创新和技术进步倾注了满腔热
1999年12月,我在唐山一中第二教学楼工程项目部任技术负责人。工程质量是建筑施工企业的生命,而要想获得好的工程质量,就要求技术管理人员要具有创优良工程的先进意识,作为该工程的技术负责人,由我牵头,首先着手建立、健全项目部的有关技术、质量管理制度。按照项目工程施工方法,以我为首,将工程质量目标分解到各个技术岗位,在按照技术岗位的要求组织施工。先后建立了技术复核制度、工程质量检查制度、隐蔽验收制度以及质量通病控制措施和半成品保护措施等一系列有益于保证工程质量的管理制度。根据本工程大开间及混凝土浇筑量大的特点,模板支撑选用工具式快拆体系,配合使用覆塑竹胶合大模板,保证竹模板间隙不大于1mm;接缝高低差不大于1mm,表面平整度不大于2mm,顶棚可取消抹灰工序,既可以节省水泥用量,又可以彻底根除顶棚抹灰空裂的质量隐患,取得了经济效益和社会效益的双丰收。内外墙瓷砖表面平整、洁净、色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致;屋面防水层细部均经过精心处理,做法一致、美观;门窗表面洁净,无划痕、碰伤,涂胶表面光滑、平整、厚度均匀,无气孔;楼梯踏步相邻两步宽度和高度差不超过10mm,齿角整齐,防滑条顺直。施工过程中严格按照设计施工图和国家规范、规程和通用图集的要求施工,并按照创精品工程细部做法要求精心完成每一个分项工程,实牌奖)及2001年度河北省优质工程奖。
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人若犯我