C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定保证焊缝尺寸符合要求。E、接地线应与钢筋接触良好防止因起弧而烧伤钢筋。F、钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形应采取下列措施:第一、对称施焊第二、分层轮流施焊陕西众辉建设岐山县鲁班桥粮食储备库新库区二期建设项目,幢仓,施工组织设计第三、选择合理的焊接顺序。()电渣压力焊:)在整个焊接过程中要准确掌握好焊接通电时间密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时应立即扶正钢筋上端以防止上、下钢筋错位和夹具变形钢筋焊接结束时应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直然后稍延滞,min后卸下夹具。)电渣压力焊焊接工艺适用于直径,mm的级、级钢筋的焊接当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。)焊剂要妥善存放以免受潮变质。)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数在施工时不得随意变更参数否则会严重影响焊接质量。)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直在夹具中夹持不正或倾斜焊后夹具过早放松接头未冷却使上钢筋倾斜夹具长期使用磨损造成上下不同心。
)咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大钢筋熔化过快上钢筋端头没有压人熔池中或压入深度不够停机太晚通电时间过长。)未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧焊接电流过小或通电时间不够使钢筋端部未能得到适宜的熔化量焊接过程中设备发生故障上钢筋卡住未能陕西众辉建设岐山县鲁班桥粮食储备库新库区二期建设项目,幢仓,施工组织设计及时压下。)焊包不匀:焊包有两种情况一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀一边大一边小小的一面其高不足mm另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用钢丝引弧时钢丝球安放不正偏向一边。)气孔:主要原因是焊剂受潮焊接过程中产生大量气体渗入溶池钢筋锈蚀严重或表面不清洁。)钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重焊前未除锈夹具电极不干净钢筋未夹紧顶压时发生滑移。)夹渣:主要原因是通电时间短上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压熔渣无法排出焊接电流过大或过小焊剂熔化后形成熔渣黏度大不易流动顶压力太小上钢筋在熔化过程气体渗入溶池钢筋锈蚀严重或表面不清洁。)成形不良:主要原因是焊接电流大通电时间短上钢筋熔化较多如顶压时用力过大上钢筋端头压入熔池较多挤出的熔化金属容易上翻焊接过程中焊剂泄漏熔化铁水失去约束随焊剂泄漏下流。
、混凝土工程()蜂窝)产生原因:振捣不实或漏振模板缝隙过大导致水泥浆流失钢筋较密或石子相应过大。)预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆才能使接缝严密。若接缝宽度超过mm应采取措施填封梁筋陕西众辉建设岐山县鲁班桥粮食储备库新库区二期建设项目,幢仓,施工组织设计过密时应选择相应的石子粒径。()露筋)产生原因:主筋保护层垫块不足导致钢筋紧贴模板振捣不实。)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度垫块放置间距适当钢筋直径较小垫块间距宜密些使钢筋下重挠度减少使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。()麻面)产生原因:模板表面不光滑模板湿润不够漏涂隔离剂。)预防措施:模板应平整光滑安装前要把黏浆清除干净并满涂隔离剂浇捣前对模板要浇水湿润。()孔洞)产生原因:在钢筋较密的部位混凝土被卡住或漏振。)预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料缩小分层振捣的厚度按照规程使用振捣器。()缝隙及夹渣)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆特别是柱头和梯板脚。)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查清理杂物、泥砂、木屑。
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蛆不是封袋前就在里面呢