1.6壁板机械强度要求:机组风量≥30000 ㎡/h、机组内保持静压 1000Pa 条件下,机械强度符合 CEN2 级标准(在设计工况下,变形率小于 4mm/m)。
1.7机组冷桥因子等级要求≥TB2,完全杜绝冷桥的产生。箱体强度要求达到D1级。
★1.8生产厂家制冷空调产品要求具有《全国工业产品生产许可证》,投标时须提供证明资料。
2.机组框架
2.1箱体内部的所有金属都通过聚氨脂发泡和橡胶密封条与外界的金属隔绝,铝型材与面板通过高压聚氨脂发泡形成一个整体。
2.2铝型材带凹凸槽,加上螺栓螺母的紧固,机组内有铝合金外框架和暗藏的金属内框架,给予机组双重的结构强度。
2.3风机段检修门:均按需求设有检修门及观察窗方便检修及观察,密封为双层密封,检修门须与箱体同样材质一体成型,不能为透明玻璃结构;机组内各检修段均设置LED安全照明装置,便于维护检修。
3、机组技术指标及要求
3.1过滤要求
3.1.1空调净化机组初效过滤器要求采用尼龙网外置过滤器
3.1.2要求过滤器能从检修门取出。
3.3换热盘管及挡水要求
3.3.1要求换热盘管铜管材质为优质无缝紫铜管,铜管管径不小于12.7mm,铜管壁厚不小于0.35mm。表冷、加热器的气密性试验和耐压性试验应按照国标相关规定进行实验(水压试验压力应为设计压力的 1.5 倍,保持压力至少10min;气压试验压力应为设计压力的 1.2 倍,保持压力至少 1min)。
3.3.2要求换热盘管冷冻水流向与空调器内空气流向为逆交叉布置, 换热盘管应采用优质无缝紫铜管串铝翅片结构,换热盘管通过机械胀管技术成型。
3.3.3换热盘管的分流管底部最低点设置泄水装置,保证盘管泄水时可以方便地全部泄空。高点设置排气装置。
3.3.4换热盘管接水盘要求采用1.0㎜厚的镀锌钢板,满足机组安装和使用要求。
3.3.6接水盘要求采用错层大坡度抗菌设计,抑制污水直流和细菌生长,避免下部盘管大量积水,凝水盘外表面应粘贴橡塑保温材料。
3.3.7表冷器、挡水器与壁板之间要求用镀锌钢板钣金件作为封板,封板和表冷器之间要求用铆钉或自攻螺丝联接,所有结合处要求加装密封垫。
3.5风机段要求
3.5.1风机要求采用优质离心风机,叶轮为高效率、高强度结构,要求其叶轮和轴均在厂内进行过静平衡和动平衡试验。风机轴承采用优质轴承,确保其使用寿命>100000h,传动皮带采用无尘皮带,确保皮带散热、同长传动效率。
3.5.2要求空调机组内阻均按照终阻力计算,保证在设计使用时间内机组余压满足设计使用要求。
3.5.3风机、电机要求通过刚度极强极好的减振支架联成一个整体,电机在支架上的位置可以调节,确保电机皮带轮及风机皮带在同一平面上,降低机械噪声。
3.5.4要求在风机的支架下设置优质弹簧减振器。
3.5.5风机电机选用知名品牌普通电机,电机防护等级为 IP55。
3.5.6空调箱要有足够的维护空间,特别是风机故障时,空调箱体要便于拆卸,易于拆运风机。
(二)货物清单
(1)★制冷能力:≥22.4kW,制热能力:≥25.0kW,
(2)压缩机:涡旋式,制冷耗电:≤ 5.8kW,制热耗电:≤6.2kW,冷媒:R410A,
(3)噪声:57-60dB(A),总风量:≥9720m³/h
(1)★制冷能力:≥28.0kW,制热能力:≥31.5kW,(2)压缩机:涡旋式,制冷耗电:≤7.1kW,制热耗电:≤7.2kW,冷媒:R410A,
(3)噪声:58-61dB(A)总风量:≥10500m³/h
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那个女的是
甲午海战时我们的装备也杠杠的