空调冷凝器工作原理 温岭225F中央空调冷凝器清洗器厂家、价格(4)

本类阀门在管道中一般应当水平安装。冷凝器胶球清洗装置是一种新型的稳压补水技术，范围内做的较好有奥瑞沃冷凝器胶球清洗装置，其优势主要是进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的稳压补水器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

四、控制方式

控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动清洗。

冷凝器胶球自动清洗装置系统组成

发球器：储存胶球的容器，胶球发射及回收。发球器安装位置和进、出口连接管应保证加球的均匀和不发生堵塞。

收球器：当球离开冷凝器时被收球器捕捉到。整体材质为碳钢或不锈钢，承压10—16bar，有效过流面积大于连接管道的3倍，流体阻力损失小于5Kpa收球网的设计应具有良好的水力特性，以防止网板在水流冲击下振动，收球网的设计应保证不堵球，不跑球。

微电脑控制器：自动控制、设定清洗频率及时间。

1.性能指标：收球率≥99%

2.输入电压：380V/50HZ

3.功率：≤5KW

4.工作环境要求：温度≤55℃，相对湿度≤95℃

5.压力损失：0.003MPa-0.05MPa

6.适用水温：≤50℃

7.工作压力：≤1.6MPa

其他行业：石油、化工、电子、纺织、造纸、玻璃、食品、金属加工、汽车行业。冷凝器胶球清洗装置[1]是一种利用滤芯分离水中的杂质，去除水中悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质的固液分离设备，可以减少系统污垢、锈蚀等，以达到保护系统其他设备正常工作的目的，控制系统智能化（PLC、PAC）设计，可自动识别杂质沉积程度，自动反洗排污。设备主要由固液精确分离的DIS（Doubleisolation）系统和控制DIS系统运行的IC系统组成。

五、选型注意事项

1.冷水机组循环冷却水系统的水质处理设计要符合国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007的要求。

2.冷凝器胶球清洗装置的设计选型是根据冷水机组制冷量和冷却水出水管径来确定，胶球的大小是根据冷水主机冷凝器换热管内径来决定。 冷凝器胶球清洗装置发球机输入电源为交流 3×380v/50HZ，功率在1.5KW-5.5KW之间，日消耗功率：<1kwh。 工作环境温度：0 ℃～+60℃ 湿度：20-95%

冷凝器胶球清洗装置发球机应在四周留出不小于600mm的检修空间。

冷凝器胶球清洗装置发球机尽量布置在靠近冷凝器入水口。

3.冷凝器胶球清洗装置使用条件：换热管内不能有杂质异物，阻止胶球的通过。水中不应含粒径大于1.5mm的杂质，会造成换热管和收球器的堵塞。

为了避免安装过程的焊渣、焊条、金属碎屑、砂石、有机织物以及运行过程产生的冷却塔填料、冷却管中锈蚀物等异物进入冷凝器和蒸发器，设计时需在冷水机组冷凝器(蒸发器)入水口前设置过滤孔径不大于1.5mm的过滤器，且过滤网有效过滤面积大于连接管道截面积的3倍以上，确保过滤器的水阻合理。

4.关于冷凝器(蒸发器)入口处建议设计安装P型过滤器的说明：由于许多冷水机组机房布置原因，循环水泵出口到冷水机组的入口距离较长，弯管、并联管、支管较多，安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多，加之非制冷季系统后，管道内壁锈蚀物的脱落;所以尽管水泵入口处安装了合格的过滤器，往往冷水机组冷凝器(蒸发器)换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生，考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性，强烈建议设计安装过滤器。

六、设备特点

1、全自动化：微处理机控制的可编程控制器负责冷凝器清洗系统的全部操作而不需要人的介入。

2、可靠：注射阀和排水阀是两个的可移动部件，因此加强了冷凝器清洗系统的可靠性。

3、免维修：因为只有两个阀是可移动的，要保持冷凝器清洗系统运转几乎不需要维修。这就降低了运作成本，并且释放不足的维修人员用于其他关键的维修工作。

4、低操作成本：海绵球是的耗材，必须每五个月更换一次。一个500吨空调使用海绵球的标准年费用是80美元。

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