qb/t2665-2004_gb/t13663-2000_gb/t7725-2004简介

为满足不同层次的人们生活消费的需求，目前市场茶饮料已逐步向追求高质量、时尚的方向拓展。qb/t2665-2004消费者对绿色、有机食品茶饮料的需求也日益高涨。

《本草纲目》记载：大麦味甘、性平，具有平胃止渴，除热，益气调中，宽胸下气，消积进食，补虚劣，壮血脉，实五脏，化谷食之功能。因此，香醇可口、口味独特的大麦茶广受港台地区欢迎。今年以来，我国也渐渐流行“热麦风”。大麦茶采用上等的含有膳食纤维、维生素、蛋白质等多种健康营养素的六棱大麦为原料，再经细火焙焦，特殊工艺萃取出深褐色的茶汤配制，蕴含天然麦谷精华，散发出浓郁的大麦香气，口感自然温润，对身体特别有好处。 下面是笔者在实际工作中对热灌装大麦茶饮料工艺的探讨。

一、热灌装大麦茶饮料的工艺流程

1.大麦浸提工艺 大麦浸提→粗滤→酶解→冷却至<7℃→静置→离心→缓冲罐→粗滤→0.45m精滤→缓冲罐→RO→杀菌→装桶进冷库储存

2.调配灌装工艺

二、关键控制点的提出

大麦茶饮料pH >4.5，属于低酸性饮料。采用热灌装线生产有一定的风险。qb/t2665-2004关键在于必须减少各环节可能带来的污染：

2.调配工序易受杂菌污染，应尽量减少污染，抑制杂菌增殖；

3.杀菌对产品的微生物安全性极为关键；

4.热灌装线对包材的处理没有无菌灌装线严格，也可能带入污染源；灌装环境的GMP控制也很重要；因此，保证灌装温度也很关键。

三、工艺流程说明与探讨

1. 主要原辅料验收

炒制的大麦：精选含有膳食纤维、维生素、蛋白质等多种健康营养素的绿色有机大麦为原料，经细火煎焙等特殊工艺制作而成，色泽金黄、香气浓郁。

白砂糖：理化指标应符合GB317-2006《白砂糖》的有关要求，从合格供应商处采购，每批次都应有出厂检验合格证明，并有每年一次的权威部门出具的全部项目的检测合格报告。

PET瓶：符合QB/T2665-2004《热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶》要求，每批次都有出厂检验合格证明，并有每年一次的权威部门出具的全部项目的检测合格报告。如能连线吹瓶更好。

炒制的大麦、白砂糖、PET瓶等原辅材料均应进厂抽检，并填写《原辅料入厂验收记录》。

2. 浸提：（CCP1）

浸提液品质将直接影响茶饮料的品质，该工序是茶饮料生产过程中的一个关键控制点。我们采用热水浸提、酶法处理的方法，获得了较好的效果。

3. 水处理：

按照《RO水处理操作规程》，制备合格的RO水。

4. 溶糖：

用热水溶解，加入适量活性碳并保持85℃保温30分钟。经板框过滤及滤袋精滤，0.45m滤膜确认无活性碳泄漏到单糖浆中，过滤、冷却，进储糖罐。

5. 浸提液解冻：

验证浸提液微生物检验报告，并控制好解冻时间，不能过度。否则，温度回升太多，细菌就会增殖较多。最佳使用时段是冰水混合状态。

6.辅料添加：

注意做好香精包埋工作。

7. 调配定容：（CCP2）

(1)进料顺序：单糖浆??解冻的大麦浸提液（冰水混合物）??辅料；

(2)添加50ppm Ninsin（抑菌剂乳链球菌素），快速定容。研究资料表明，在热灌装低酸性饮料中，添加适量的Ninsin，对保证产品的生物安全性能够起到很好的作用；

(3)调配料的温度控制保持＜20℃为佳；

(4)每罐调配料尽可能在1小时～1.5小时内灌装完。

8. 搅拌：

搅拌充分，检测合格后，尽快灌装完。

9. UHT：（CCP3）

杀菌公式：温度138±2℃，时间45秒。此为关键控制点。杀菌温度≥89℃。每小时至少检测一次饮料中心温度。短停复开机时更应注意温度是否降低。

灌装间应是万级洁净空间，每次生产前检测尘埃粒子数，符合标准方可开始生产。

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