蒸发结晶器液位计的选择与使用分析

2014年9月44日（3）杭州化工公司的三效蒸发结晶装置用于加热和蒸发磷酸盐溶液. 为了提高加热蒸汽的利用率，串联安装了三效蒸发结晶装置. 为了促进母液的蒸发，减少蒸发器的热损失，降低压力和降低沸点，蒸发结晶装置在真空下操作. 在蒸发结晶过程中沉淀出的高浓度母液具有高粘度，高浓度，高温和低介电常数的特点. 在三效蒸发结晶装置的生产和运行过程中，原始设备制造商提供的差压变送器（由国内变送器制造商制造）是钢管压力引导型. 由于高材料浓度和高粘度，正压腔很容易堵塞. ，且加注油不耐高温，液位检测的稳定性差，分离器反复满液位或空液位（分离器的测量范围为0〜4.0 m），液体分离器的液位无法控制，导致设备停机，无法连续运行，经济损失巨大. 后来，整套设备被更换为雷达液位计，但是由于浓缩母液的介电常数低，无法准确检测到分离器的液位，并且无法控制分离器的液位. 最终设备制造商在分隔器上增加了一个玻璃观察孔，以人工观察液位，但玻璃观察窗长时间与物料接触，观察镜模糊不清，观察效果差. 然后，添加了窥镜反冲洗，从而提高了劳动强度和控制力. 没有及时处理，不能保证设备的正常运行. 因此，为了使设备连续运行，根据物料特性和工艺条件分析了分离器液位计的选择. 1.工艺介绍和控制要求三效蒸发结晶装置的工艺流程: 三效蒸发结晶装置在90 KPa的真空下运行，磷酸盐溶液被输送到第三效结晶器的顶部. 进料泵通过加热装置进行热交换，然后先进入. 三效分离装置进行气液分离，分离出的二次蒸汽通过分离装置顶部的二次蒸汽管进入冷凝器.

分离出的浓缩液进入第二效蒸发结晶装置，并由第二效循环泵送至第二效加热装置加热溶液. 加热后的溶液流入第二效果分离结晶装置中进行汽液分离，分离出的二次蒸汽被用作第三效果加热装置的加热热源. 分离出的浓缩液进入第一效果分离结晶装置，并由第一效果循环泵送至第一效果加热装置以加热溶液. 加热后的溶液流入第一效果分离结晶装置进行气液分离，分离出的二次蒸汽被用作第二效果加热装置的加热热源. 到目前为止，在经过三个蒸发周期后，磷酸盐溶液已达到过饱和状态和浓度. 浓缩的液体由泵运输并离心以获得固体盐. 母液返回蒸发系统以再次蒸发并结晶或进入下一过程. 三效蒸发结晶装置主要控制泵向分离器出口的液位. 分离器的液位控制在一定范围内，可以满足工艺要求. 不会出现空液位或满液位，这很容易造成蒸发器. 结垢降低了蒸发结晶装置的蒸发效率并增加了能量消耗. 三效蒸发结晶器的过程如图1.2所示. 当前使用的液位计的选择是: 浮子液位计，雷达液位计，超声波液位计，电容液位计和差压液位计. 仪表，磁致伸缩液位计，放射性液位计. 由于不同的测量原理，不同的使用环境和不同的测量效果，有必要对蒸发结晶装置中液位计的选择和使用进行分析王汉涵，吴启昌，刘洪春，王忠顺（浙江新安）化工集团，浙江建德311600）摘要: 详细阐述了用于蒸发结晶装置中高真空，高浓度，高粘度，低介电常数和结晶材料的液位计仪器的溶液选择，双法兰差压变送器.

通过简单介绍双法兰差压变送器和双法兰变送器在三效蒸发结晶器中的实际应用，讨论了双法兰差压变送器在蒸发结晶器中的应用经济性，可靠性和稳定性. 关键词: 三效蒸发结晶器双法兰差压变送器；液位仪doi: 10. 13752 / j. issn. 2007-2217. 2014. 03. 010接收日期: 2014-06-0634阶段3选择特定的工艺条件和参数. 针对高粘度，高浓度，易结块，高温，真空的三效蒸发结晶装置的材料性能，分析了上述液位计的选择和使用: 浮子式液位计适用于实现高密封性和防止泄漏，并适用于高温，高压，耐腐蚀的场合. 它显示出对高温，高压，有毒，有害和强腐蚀性介质的优越性. 但是，如果介质直接接触，则浮球密封要求严格，并且无法测量粘性介质. 浮子式液位计的测量管容易卡住，导致无法远程传输指令. 雷达液位计具有广泛的实际应用，并以较高的精度和良好的稳定性被化工公司广泛使用. 不需要传输介质，并且不受罐中大气，蒸汽和雾的影响. 它可以用于介质的液位测量. 可以采用非接触式和接触式测量，不受物理特性（例如罐中液体的密度和浓度）的影响. 但是，介质介电常数的基本要求在1.4以上，并且可以使用大多数材料. 某些材料的介电常数很低，可以通过雷达液位计进行检测. 信号微弱，性能不稳定.

超声波液位计超声波液位计无机械活动部件，可靠性高，安装简单方便，非接触式测量，不受液体粘度和密度的影响，但精度相对较低，经测试容易有盲点. 它可以在压力和常压容器中使用，但是液体表面的悬浮物和泡沫会影响声波的反射强度. 较厚的泡沫反射较弱，并且较厚的气泡层不会引起有效的回流，并且真空系统储罐无法使用超声波液体. 位计. 电容式液位计传感器无机械可动部件，结构简单可靠；精度高；检测端功耗小，动态响应快；维护方便，寿命长. 被测介质必须是电导率不小于10至3 s / m的无定形导电液体. 但是，被测液体的不稳定介电常数会引起误差. 差压液位计差压液位计被广泛使用且易于校准. 它受介质密度和温度的很大影响，因此通常精度较差. 高浓度，高粘度和容易堵塞的介质会影响其测量效果. 磁致伸缩液位计精度高，适用于油液分层界面的测量. 安装和维护复杂三效蒸发器真空上不去，并且测量范围有限. 放射性液位计是一种非接触式测量，具有广泛的应用范围. 当常规测量方法不能满足要求时，可以考虑使用. 它适用于高温，高压，强腐蚀，易结晶等工艺. 操作参数变化的影响. 但是，放射性液位计的保护要求相对较高. 屏蔽层越厚越好. 时间应尽可能短. 人体与放射源之间的距离应该很远. 人体暴露的强度与人体来源之间的距离的平方成反比[1].

根据液位计的某些特性，结合蒸发结晶器的材料特性，节约成本等因素，选择了双法兰隔膜密封差压变送器. 选择填充在毛细管中的硅油在400℃下使用. 为了减少负压室内真空的影响，毛细管长度为5 m. 密封面法兰结合了高浓度，高粘度和易堵塞的材料特性. 选择ANSI 3“规格以增强材料的流动性. 选择双法兰差压变送器作为罗斯蒙特3051差压变送器+ 1199远程安装密封系统. 3特征和安装3.1测量原理和特征容器，其压差与介质的液位和密度之间存在以下关系[1]: H = p /ρg[1]的压差变送器的输出特性曲线，如图2所示. 差压变送器的输出特性在某些工作条件下，曲线的密度大约是常数Double图1三效蒸发结晶器工艺流程的Wang Hanhan等人: 分析选择和使用蒸发结晶器中的液位计2014年9月2014年.44（3）杭州化学法兰差压确保变送器由一个与过程介质接触的灵敏的压力测量膜片，一个填充有导压硅油的远程压力毛细管，一个差分电容灵敏的压力测量元件和一个电子放大器转换器组成. 通过法兰膜盒在变送器正负两侧的上下压力，然后通过毛细管传输到差动电容敏感压力测量元件，检测液位差压的变化，并实现液位测量.

罗斯蒙特双法兰变送器为全焊接结构，毛细管和变送器，毛细管与变送器的连接，变送器两侧的压力法兰与变送器的传感器之间的连接，全密封通过焊接，避免真空下连接点泄漏，影响测量. 3.2使用双法兰差压变送器的安装[1]，如图3所示. 图3密闭容器的差压变送器的安装. 选择双法兰法兰差压变送器膜片密封法兰作为ANSI 3英寸源端口，可以增加高粘度材料的流量，并且易于阻塞. 将变送器放置在法兰下方尽可能低的位置，由于硅油的自重三效蒸发器真空上不去，可以减少负压腔中真空对变送器的影响. 在蒸发结晶装置中运行一年后，双法兰差压变送器具有明显的效果. 对于分离器的液位控制，请参见图4 [垂直坐标（范围）: 0.0 m，0.8 m，1.6 m，2.4 m，3.2 m，4.0 m；横坐标（时间）: 20103011: 05:03至20101417: 11:05:03;三效液位: LICA-210，第二效液位: LICA-210，单效液位: LICA-208]图4三效分离器液位控制曲线如图4所示. 结论双法兰差压力变送器在测量高真空，腐蚀，结晶等中等液位时，是合理选择，安装和使用的，效果明显. 在浙江新安化工集团. 在蒸发结晶装置中的成功应用，并在装置运行过程中体现了过程控制的价值.

参考文献[1]卢德民，张振基，黄玉步. 石油化工自动控制设计手册，第三版[M]. 北京: 化学工业出版社，2009: 129-146. 渣油加氢催化裂化技术通过鉴定. 近日，中石化抚顺石化研究院与金陵石化联合开发的SFI渣油加氢精制和催化裂化深度联合技术开发及工业应用，通过了中国石化技术部组织的技术. 识别. 该系列技术已获7项中国发明专利授权，并被认为达到了同类技术的国际先进水平. 该技术的主要特点是: 渣油加氢处理装置省去了分馏步骤，全馏分加氢油可直接加入催化裂化装置进行处理；催化裂化装置产生的氢循环油（LCO）和重循环富含芳烃的重馏分，例如油（HCO），可以回流，然后再次进行氢化和催化裂化处理. 该工厂的运行结果表明，与技术改造前相比，渣油加氢和催化裂化两个单元的综合能耗较以前有所降低. 其中，汽油，柴油，催化轻油和轻质液体的收率均增加，焦炭的收率降低，稳定汽油的硫含量也降低. 浙江星海输油管道堵漏调压新技术近日成功使用近日，浙江省星海公司研制成功了输油管道堵漏调压新技术. 这套管道切断和压力打开设备已经开发了一年半. 它配备有各种类型的切口，可用于在管道上制作DN70-DN600范围内的不同直径. 打开孔时，切屑停止并打开孔. 机会来了，以确保管道的安全.

36蒸发结晶器物位计的选择与分析蒸发结晶器物位计的选择和使用: 王汉汉，吴启昌，刘宏春，王忠顺作者: 浙江新安化工集团，浙江建德，311600职称: 杭州化工英文职称: 杭州化工年，第（卷）: 参考文献（1）参考文献（1）2014（3）1.陆德民；张振基黄玉布石油化工自动控制设计手册，2009年第三版，引用本文的格式: 王汉汉. 吴启昌. 刘洪春. 王中顺. 蒸发结晶器液位计的选择与使用分析[期刊论文]-杭州化工2014（3）

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