绕管式换热器换热过程的研究

【摘要】: 本文研究了绕管式换热器的换热过程. 主要内容包括绕管式换热器换热过程的计算，结构参数和物理参数变化情况下的案例分析以及MCHE计算软件. 随着相关参数的变化，盘管式换热器中流体流动和传热的发展和数值模拟. 本文研究的系列绕管式热交换器包括单流和双流，串联管式热交换器的热交换过程的计算也包括适用于串联管式热交换器的热交换过程的建议. 一种新的设计方案和计算方法；提出了缠绕管布置和缠绕管分配的新方法高效绕管式换热器，用于建立初步的管束几何模型. 通过实例分析，在其他条件相同的情况下，流速v，间隙比c≥ / G？并且改变壁厚δ以研究这些参数对绕管式热交换器的热交换效果的影响. 结果表明，适当增加流速v并减小间隙比c 2. / G？可增加总传热系数，增强传热效果；并可以减小管长和热交换器的有效高度；壁厚δ和间隙比c的影响因素. / G？对缠绕管的传热效果不高；同时，不同的管道方式对绕管式换热器的传热系数，总传热系数和总传热面积有不同的影响. 产生不同的影响. 为了提高螺旋绕管式换热器的设计效率，以C#编程语言为平台，设计开发了螺旋绕管式换热器的计算软件，并以excel格式生成计算报告. 该软件包括单流和双流螺旋绕管式换热器的设计和压力检查计算. 将实验数据与软件设计数据，验证数据进行比较，结果表明: 软件设计具有一定的优化效果；该软件计算出的数据具有较高的准确性，可应用于工程设计中，是一种三流和多流绕管式换热器设计软件的开发奠定了基础. 通过改变流体的流动方式和间隙比c？ /Gα，对螺旋管式换热器中的流体流动和传热进行了数值模拟. 以CosmosFloworks（现在重命名为FlowSimulation）作为分析平台，使用SolidWorks进行建模，并采用其单位模型进行方便的计算. 结果表明，在相同条件下高效绕管式换热器，逆流的壳侧出口温度略高于顺流；反之，壳侧出口温度略高. 壳体侧入口与缠绕管表面之间的逆流传热更均匀，一般来说，逆流有利于传热. 适当减小缠绕管之间的间隙可以减少壳体侧和管侧的压力损失，从而减少热交换过程中的能量损失. 与其他类型的低温热交换器相比，热过程增强了热交换效果，从而降低了设备的空间占用率，减少了设备耗材，并节省了成本. 设备的初始投资. 鉴于国内盘管式换热器市场需求的激增以及基础研究的起步较晚，研究了换热过程，为盘管式换热器的系列化和标准化铺平了道路. >

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