当压缩机 开动时,针阀立即开大;当压缩机停止时,蒸发器中的压力可使膨胀阀全关。3.热力膨胀阀 (1)结构方式图示。 组成:感温机构、执行机构和调节机构三大部分。1. 毛细管 2. 密封盖 3. 波纹薄膜 4. 转动盘 5. 传动杆 6. 阀体 7. 阀孔座 8. 阀针座 9. 阀针 10. 弹簧 11. 弹簧座 12. 调节座 13. 垫圈 14. 填料 15. 压紧螺 母 16. 调节杆 17. 帽罩 18. 过滤网 19. 接头 20. 氟利昂充剂 21. 感温包(2)工作过程 热力膨胀阀的工作原理如图所示。11 / 16① 在平衡状况下因 P = P0 + PD ,阀的开度一定,供液量一定。 ② 负荷下降,蒸发器出口的制冷剂温度回升(过热度增加),感温包吸热后压力上升。 P > P0 + PD ,阀头打开,制冷剂流量下降,节流后制冷剂压力 P0 增加。蒸发温度上升, 压缩机的排气量增加,此时,膨胀阀进入新的平衡状况。1. 热力膨胀阀 2. 毛细管 3. 感温包 4. 蒸发器 ③ 负荷减小时,蒸发器出口的制冷剂气体浓度升高(过热度减小),感温包内的压力 下降,P < P0 + PD,薄膜向上伸直,阀头向关闭方向移动,制冷剂流量下降,使蒸发盐度 下降,膨胀阀在较小过热度的条件下保持平衡。
膨胀阀就是利用开阀作用力 P 的差异来颠覆阀针的打开度,从而改变制冷剂的流量, 使蒸发器出口带有 3 ~ 8℃ 的过热度,实现对泵自动调节。 4.电子膨胀阀 优点:流量控制范围大、动作快速、调节精细,制冷剂可以往、返流动。采用微电脑 程序进行流量控制调节。 按驱动方式划分,有电磁式和电动式两类,电动式又分直动型和减速型两种。 图为脉冲电动机驱动的电子膨胀阀的总体。图示阀针在阀孔内上下移动的情形。12 / 16图示电子膨胀阀全开、全闭时的限位机构。1. 薄片 2. 调整螺栓 3. 套管 4. 调整螺母 5. 转子 6. 套筒 7. 轴 8. 阀针 9. 定子三、常用辅助设施的结构及功能 1.感温包 (1)感温包结构一根较毛细管半径大数倍的铁管加工制成。管子的一端与毛细管相连结,另一端有 两种构架方式:一种是端口封死的;另一种是在顶部加一段与感温包相通的管子。13 / 16这两种感温包的形状如图所示。(a)的结构因为一端端口封死,维修不方便;图(b)的结构因为在端部下降了一段 管子,方便维修。(2 )感温包的作用 安装在蒸发器的出口附近,功用有两个: 一是向热力膨胀阀发出控制信号冰箱尺寸一般是多少,控制阀门的打开度,从而对制冷剂流量进行调节; 二是为感温波纹管式温度控制器提供湿度变化信号,从而控制压缩机的电动机是否开 启。
2.吸气管 也称回气管,内径为 4 ~ 5 mm、外径约 6 mm、长约 1.5 m 的紫铜管。作用是连接蒸 发器和压缩机,使蒸发器内的高温、低压制冷剂气体从而回到压缩机内。 3.污物过滤器 主要功用:防止发生阻塞,在冷凝器液体出口处装污物过滤器,使油污滤存在网内, 防止制冷系统出现脏堵。4.干燥过滤器 如图,干燥过滤器由厚度为 14 ~ 16 mm、长度约为 100 ~ 180 mm 的粗铜管制成。作用:对制冷剂进行干燥和过滤。将制冷剂流动过程中携带的有形尘屑和制冷系统的 残余糖分过滤和吸收掉。5.气液分离器 又称贮液器,结构如图形所示。14 / 161. 液态制冷剂出口 2. 至压缩机接口 3. 吸入管入口(来自蒸发器) 4. 筒体 图为氨用气液分离器6.气油分离器 从液态制冷剂中分离润滑油的装置称气油分离器。 作用:防止压缩机排出的润滑油大量进入系统,在冷凝器与压缩机排气口之间设置气 油分离器。用于氟利昂制冷系统的,简称氯油分离器;用于氨制冷系统的,称氨油分离器。 气油分离器在空调系统中的加装位置15 / 16气油分离器在空调系统中的加装位置 常用的氟油分离器有挡板式、过滤式、填料式等结构。 图为挡板式氟油分离器。16 / 16
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