
第三章电冰箱与空调器的主要组件【教学目标】1.知 道 机 缩 压 2.理解热交换器(冷凝器、蒸发器)。 3.毛细管与膨胀阀、制冷辅助设施。【教学重点】压缩机和热交换器的应用。【教学难点】压缩机和热交换器。【教学方法】读书指导法、分析法、演示法、练习法。【课时安排】4 学时。【教学过程】〖新课〗第一节 压缩机1.压缩机的功用制冷中压缩机作功让热量由低温物体移向高温物体。压缩机是空调循环系统的动力,在制冷装置中,是很重要的组成部分,喻为制冷装置的“”。2.压缩机按不同方式分类制冷压缩机可按不同的方法分类,较为常见的分类有如下几种。(1)按制冷机工作原理分容积型压缩机:分为往复式(活塞式)和回转式。速度型压缩机:分为离心式和轴流式。(2)按制冷能力分轻型 6 kW 以下;小型 6 ~ 58 kW;中型 58 ~ 464 kW;大型 464 kW 以上。(3)按采用的制冷剂种类分氟利昂制冷压缩机 以氟利昂为制冷剂。氨制冷压缩机以氨为制冷剂。无氟制冷压缩机 R123、R134 等新型制冷剂。(4)按压缩级数分单级压缩机 制冷剂从蒸发压力(低压)至冷凝压力(高压)只经过一次压缩,适用压缩比不大的场合。
1 / 16双极 (或多级) 压缩机 制冷剂从蒸发压力 (低压)至冷凝压力(高压)经两次或 多次压缩,适用于压缩比大、蒸发温度低的制冷系统。(5)按压缩机气缸数目分 有一只活塞气缸; 单缸压缩机两只活塞气缸; 双缸压缩机 气缸数量在 多缸压缩机 3 个以上,可以是 3 缸、4 缸、6 缸、8 和 16 缸等。 单缸和直列压缩机常为立式或卧式;多缸压缩机大都采用角度式,如 V 型等。(6)按气缸布置方式分 立式(Z 型) 立式压缩机的各气缸轴线相互平行。卧式 卧式压缩机的汽缸轴线水平布置。 氨制冷压缩机 角度式 压缩机的汽缸轴线呈一定的倾斜视角排列,多为 V 型(气缸中心线与铅垂 线的倾角大于 90°)、W 型(气缸中心线与铅垂线的倾角为 60°)和 S 型(S 表示扇形, 气缸中心线与铅垂线的倾角为 45°)等。 (7)按压缩机外壳结构分开启式电-动机与压缩机分开放置,压缩机的运转靠 V 带或联轴器来传动。 半封闭式压缩机与电动机的机体外壳联成一体,电动机与压缩机使用一根轴。轴端 安装在端盖上,端盖的法兰圈与机体用螺丝连接,可以拆解。 全封闭式压缩机与电动机的机体外壳组成一体,封闭焊死,密封性能很好,不易拆 卸。

3.氟利昂活塞式单级基本类别及特征 (1)开启式 ① 缸径有 50、70、100 系列,均为高速多缸逆流式,可实现三工质(NH3、R12、 R13)通用,气缸布置方式分别有 V 型、W 型和 S 型,转数 n = 1 440 r/min。 ② 标准制冷量 R12 时为 3 470 ~ 97 400 W。 ③ 轴功率 R12 时为 1.14 ~ 31 kW;R22 时为 1.67 ~ 32.4 kW。 ④ 机器装有吸排油三通阀,在运转条件下不停车加油。50、70、100 系列有能量调 节装置。 (2)半封闭式 ① 缸径有 50、70、100 系列,为高速多缸逆流式;R12、R22 两工质通用,气缸 布置 形式有 V 型、W 型和 S 型,转数 n = 1 440 r/min。 ② 标准制冷量 R12 时为 2 870 ~ 9 480 kW;R22 时为 5 ~ 100 kW。 ③ 机器装有吸排油三通阀,可不停车加油。 (3)全封闭式① 缸径有 21 单缸高速逆流式,目前缸径有 40、50、60 系列,高速多缸逆流式, 如 3FM4G、3FY5Q 等,可实现二工质(R12、R22)通用,气缸布置方式有卧式和立式, 转数可达 n = 2 880 r/min。
② 标准制冷量:R22 时为 8 .37 ~ 31 .63 kW。 ③ 轴功率:R22 时为 2.2 ~ 7 .5 kW。 ④ 结构紧凑,密封性能好,噪音低,维修困难。 4.活塞式压缩机的常见术语 (1)压缩机转速 n 压缩机曲轴在单位时间内的转动圈数称为压缩机转速,通常以 1 min 的转数为计量单位(r / min)。2 / 16(2)上止点和下止点活塞在汽缸内作往复运动时,向上移动的最高位置(离曲轴中心 最远点),称为上止点位置;活塞向上移动的最低位置(离曲轴中心近期点),称为活塞的 下止点位置。(3)活塞行程 S 活塞在气缸内作往复运动时,上止点至下止点之间的距离称为活塞 行程。它等于曲轴的蜗杆半径 R 的二倍,即 S = 2R。(4)气缸直径 D:气缸内径即气缸内圆半径。 (5)工作容积 Vg:活塞行程与汽缸截面积的差值。 (6)余隙容积 Vc:活塞顶面跟阀板底面之间应留有的空间(包括排气孔长度)。 (7)相对余隙容积 C:余隙容积 Vc 与工作容积 Vg 之,即 C = Vc / Vg。 (8)制冷压缩机工况:制冷压缩机的工作频率、工作条件称为工况。 (9)制冷压缩机的标准工况:制冷压缩机在一种特定工作频率条件下的运转工况。

(10)制冷压缩机的制热工况:制冷压缩机用于制冷时,在其特定工作频率条件下的 运转工况。 (11)制冷压缩机的最大功率载荷:压缩机在最大功率状态下运转的工况。 (12)制冷压缩机的最大压差工况:压缩机能够形成最大压力差(冷凝压力与蒸发压 力之差)时的工况。 压缩机每一周期的工作分为膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。压缩机工作过程中,活塞在气缸中每往复运动一次,即曲柄每转一圈,就会依次进行压 缩、排气、膨胀和吸气过程,在制冷系统中确立起压力差,使制冷剂在系统中循环流动, 达到制冷的目的。6.压缩机输入功率的计算 国外选用马力(HP)表示,而我国采用 W(瓦)来表示压缩机输入功率。 7.电冰箱压缩机与电冰箱容积间的匹配 电冰箱压缩机与电冰箱容积间的匹配受许多原因的制约,尚无统一的标准。 8.空调器压缩机输入功率与制冷量的对应关系 空调器中压缩机制冷量越大,消耗的功率也越大,反之,压缩机制冷量小,消耗的功 率也小。第二节 热交换器(冷凝器、蒸发器) 一、热交换器的类型、结构特征 组成:冷凝器和蒸发器两部分。 1.冷凝器的类型、结构特征 (1)冷凝器的冷却种类 ① 水冷式 ② 空冷式 ③ 蒸发式和淋激式 按冷却空气的不同循环形式,分自然对流冷却和强迫通风对流冷却两种方法。
一般冷 藏容积在 300 L 以上的选用强迫通风对流冷却,300 L 以下的选用自然对流冷却。 空调器的冷凝器有水冷式,用于柜式空调器和整体式移动空调器。风冷式,用于窗式 空调器和分体式空调器。 (2)冷凝器的结构特征 ① 百叶窗式冷凝器用长度为 5 mm 左右、壁厚为 0 .75 mm 的铝管或复合管弯曲成 蛇形管,紧卡或焊接在长度为 0.5 mm、冲有 700 ~ 1 200 个孔的百叶窗形状的散热片上, 靠空气的自然对流散热来产生冷凝条件,如图所示。3 / 16② 在蛇形复合管的两边点焊直径为 钢丝式冷凝器 1.6 mm 的碳素钢丝而构成的,如 图图示。优点:单位长度散热体积大、热效率高、工艺简单、成本低等冷凝器盘管安装在壳体外皮内侧与绝热材料之间,利用箱体外皮散热来达到管内制冷 剂冷凝的目的,见图所示。4 / 16优点:保证冷凝器有合理的厚度;对壳体加热,防止渗漏;工艺简单,成本较低;外 观严密整洁小巧。缺点:散热性能不如百叶窗式和钢丝式;结构特殊而维修不便④ 翅片盘管式冷凝器 空气强迫对流式冷凝器。结构:翅片盘管式,如图所示。 优点:结构紧凑,散热效率高,冷却能力大。 缺点:翅片密集,空气自然流动时阻力大,通过安装的轴流风机或离心风机来强迫空 气的对流。

⑤ 套管式水冷凝器 套管式水冷凝器是将两根不同直径的铜管(内管也能若干个)同心地套在一起盘成椭 圆形,如图所示。5 / 162.蒸发器的类型、结构特征 (1)按被冷却物体的性质能分为三大类: ① 液体冷却式 ② 空气冷却式 ③ 固体冷却式 (2)蒸发器的结构特征 ① 铝平板式蒸发器 有复合板吹胀型和丝印管路型两种结构,如图所示。② 管板式蒸发器 用紫铜管或钢管绕在黄铜板或铝管围成的圆形框上焊制或粘接而成,如图所示。 特点:结构坚固可靠,设备简单,规格差异容易,使用寿命长,不需要高压吹胀设备 等,但导热性能较好,多用在直冷式双门电冰箱的冷藏室上。③ 蛇形盘管和约高 蛇形翼片管式蒸发器 15 ~ 20 mm 经弯曲成型的翼片组成的,如 图图示。6 / 16特点:结构简洁,除霜方便,一般不用修理。缺点是自然对流时空气速度更慢,因而 传热性能较好。多用在小型冷库和直冷式双门电冰箱的冷冻室上。④ 由蒸发管和翅片组成,应用于间冷式双门电冰箱的冷藏室内和空调器中。 翅片管 式蒸发器特点:具有厚实,可靠性高冰箱尺寸一般是多少,体积小,寿命长,散热率高,如图所示。⑤ 盘管既是蒸发器,又是抽屉搁架,制造工艺简单,便于检修,成本较低,而且有利 于箱内温度的均匀,冷却速度快。
应用于冷冻室下置内抽屉式直冷式冰箱,如图形所示。 层 架盘管式蒸发器7 / 16⑥ 角蒸发器 是海尔空调独设的,双面制冷,全方位速冻,冰箱更下面抽屉也可冷冻食品,全面节 能保鲜。 二、热交换器的工作原理及应用 1.热交换器的工作原理 外界力作功,使制冷剂在制冷系统内外实现状态的差异,实现热量的转移,达到空调 的目的。蒸发器和冷凝器就是够保证这一过程连续进行的热交换器,如图所示。1. 压缩机 2. 冷凝器 3. 毛细管 4. 蒸发器 5. 干燥过滤器 6. 气缸 7. 活塞 8. 绝热层 9. 低压管 10. 高压管 11. 电动机(1)冷凝器 功能:降低从压缩机排出的低温低压过热制冷剂蒸气的湿度,冷却成高 压的液体制冷剂。过程分为三阶段,如图所示。 )冷凝器第一阶段:过热蒸汽冷却为饱和蒸气; 第二阶段:由饱和蒸气冷凝为饱和温度下的液态; 第三阶段:进一步冷却为过冷液态。 冷凝器的其它作用: 一是将压缩机排气口接到副冷凝器,使浸入化霜水注入蒸发皿中,使之蒸发,以免弄 湿地面。 二是将冷凝管绕箱门两边和箱顶端,防止箱门四周及底部凝露问题。 影响冷凝器传热效率的原因: ① 空气流速 ② 管内残留空气 ③ 污垢 (2)蒸发器 液体制冷剂在其中蒸发并吸附被冷却物质热量的热交换器,是空调系统 中主要的换热部件。

功能:将节流降压后的高温高压制冷剂液体,在压力很小的蒸发器内,迅速蒸发成饱 和蒸汽,大量吸收被冷却物体的糖分使之频率增加,从而超过制冷的目的。 分类:按内部制冷剂状态能分为干式蒸发、半满液式蒸发和满液式蒸发。蒸发器中制 冷剂的吸热过程如图所示。8 / 16影响蒸发器传热效率的原因: ① 空气对流速率对蒸发器传热的影响 ② 制冷剂特性对蒸发器传热的影响 ③ 霜层及脏污等对蒸发器传热的影响 ④ 传热平均温差对蒸发器传热的影响 2.热交换器的应用 冷凝器——制冷系统中的散热器和液化器,其作用就是在平台制冷时进行放热和液化 制冷剂。 蒸发器——在系统制冷时,是放热设备。第三节 毛细管与膨胀阀、制冷辅助仪器 一、毛细管 1.制冷系统中的节流装置 节流:液体(气体和液态)在型腔中流经阀门、孔板或多孔堵塞时,由于局部阻力而 使压力增加的现象,如图所示。 绝热节流:在节流过程中传质与外界无换热,制冷剂流经毛细管或膨胀阀时的节流过 程,为绝热节流。2.毛细管的结构方式 是一根长度最细的紫铜管,在制冷系统中能形成预定的压力降,一般用作电冰箱、空 调器和小型冷库的节流元件。 3.毛细管的工作过程 作用: (1)节流降压,将高压流态制冷剂降压为低压液体制冷剂: (2)控制蒸发器的供液量。
图示为制冷剂液体在毛细管中的压力及状况差异。9 / 164.毛细管的节流特点 (1)毛细管由紫铜管拉制而成,结构简单,制造便于,价格便宜。 (2)没有运动组件,本身不易产生故障跟泄漏。 (3)毛细管的手动补偿性,以适应制冷负荷变化对制冷流量的规定。这种补偿能力有 限,适合在引入全封闭式压缩机的电冰箱、小型空调器、空气降温机以及这些高温设备中 使用。 (4)增加制冷剂的过冷度,使制冷量增加,提高制冷效果。 (5)毛细管本身是常通结构。 二、膨胀阀 膨胀阀属于节流降压器件,使用在大、小型空调器中。 作用:把来自冷凝器的低温、高压液体制冷剂降温、降压后,供给蒸发器并自动调节 制冷剂的循环量,控制蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度,以适应系统制冷量变化的必须。 1.手动膨胀阀 (1)结构方式 手动膨胀阀是很简洁的节流阀,如图所示。 (2)工作过程 适用于制冷系统自动控制的场合。它是一种带有细牙螺纹调节的针阀,可手动调节阀 的打开度。2.自动膨胀阀10 / 16(1)结构方式,如图所示。 (2)工作过程 阀打开,制冷剂液体进入蒸发器,蒸发引力升高,导致膨胀阀的关小。当压缩机抽吸 蒸发器中的蒸汽时,压力增加,促使膨胀阀开大,这样它自动调节阀的打开度。
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