玉米联合收割机的秸秆揉压装置的设计与仿真

摘要:

玉米秸秆青贮饲料具有很高的利用价值. 近年来，随着我国畜牧业的快速发展，饲料供应日益紧张玉米收割机打捆，玉米秸秆青贮机械化技术备受关注. 已经出现了各种秸秆青贮设备，例如玉米青贮机，玉米和玉米收割机. 为了更有效地利用玉米秸秆，提高青贮饲料的利用效率，设计开发了一种玉米秸秆揉，割，打捆装置，使现有的玉米联合收割机能够在摘穗的同时完成秸秆的揉，割，打捆操作. 在卧式玉米收割机的割台的基础上玉米收割机打捆，将一根稻草输送和火炬式切碎装置放置在茎秆牵引辊的侧面下方. 切碎的玉米秸秆被收集起来，并通过拉杆，捻线机和风扇的捏合和打包装置运至后方. 当捆包从压缩室推出时，绳索被捆扎装置绑住. 为了提高玉米秸秆的揉搓质量和效率，减少摩擦过程中的功耗和噪音，通过分析玉米秸秆的磨擦机理和特性，研制出了圆锥滚子玉米秸秆揉搓装置. 代替传统的锤片，在摩擦过程中使用摩擦颗粒来建立玉米秸秆的动力学模型. 进行了仿真实验，以优化原型的技术参数并证明其工作的有效性. 根据草料的压缩特性，设计了一种组合式打捆机，该打捆机将秸秆从两个垂直方向逐一压缩并一次成型. 考虑到捆包的尺寸，应力松弛时间和整个机器的结构尺寸，设计了两个压缩室. 双向液压缸完成两个压缩室的横向压缩，而其他两个液压缸分别完成两个压缩室的纵向. 压缩并向前移动草捆. 通过三维视觉建模，输出和动态检查，可以在虚拟环境中显示其工作过程. 液压系统进行了详细设计. 根据草料压缩流变性的特点，建立了草料压缩过程中的ADAMS模型. 通过仿真实验，分析了机构在压缩过程中的动态特性，实现了打包机运动参数和结构参数的优化设计. 为了实现排出口的打开和关闭，根据机构的自锁原理设计了一个控制机构，该控制机构由液压缸提供动力，并且通过往复运动完成排出口盖的打开和关闭. 在ADAMS系统中进行了运动学仿真，证实了其工作的可行性. 将揉剪打捆装置与玉米收割机结合使用，有利于提高玉米秸秆青贮饲料的质量，减少操作环节，节省能源和人力，具有良好的发展前景.

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