智能手机充电器规格

充电器的技术要求1.目的确定一系列手机充电器的性能指标，连接方法，产品标识和安全性能. 2.适用范围适用于手机等. 3.技术指标1.输入: A 10〜25 A 02 MX C 0V 6V C .AA频率4〜6H 7 3z2输出: C .V％（，D 52± 5测试条件: 输入电压A 10〜25智能机充电器多少钱，C 0V 6V输出电流0 00A〜10m）3，纹波: V-≤10V（pp 2m测试条件: 满载运行）4，效率: η≥7％0（测试条件: 输入电压A 20，满负荷运行）C 2V 3％RH〜9％RH 0 .. 5 .. 1％RH〜9％RH. 0 .. 5 ..5，工作温度/湿度: -0 1℃〜4℃5存放温度/湿度: -0 2℃〜7℃0 4.尺寸1场合要求: 充电器制造商根据规格确定结构外壳尺寸. . 2插头要求: 充电器制造商根据规格确定插头的结构尺寸. . 3个插头使用5I MCOUB OI标准）插头. . PN IR S（NKAV. 安全性能1.工作要求: 可以在满负荷下连续工作. 2.绝缘电阻: 潮箱中4h 8 0，温度2°C至3°C，相对湿度9 ％到9％1 5 8后，进行绝缘电阻测试并施加50 DC电压1i，具体要求如下: 0V mn输入输出不小于7ΩM输入情况不小于7ΩM输出情况不小于2ΩM 3.抗压强度: 在温度为1°C至3°C且相对湿度为4％至7％的环境中，充电器5 5 5 5可以承受1i耐压测试. 具体要求如下: mn输入输出（C37K）0.5V无飞弧，击穿现象，漏电流小于1m.

0A1输入壳体（C37K）0.5V，无飞弧，击穿现象，且泄漏电流小于1m. 0A输出外壳（C50）一个0V，没有闪络，击穿现象，并且泄漏电流小于1m. 0A注: 测量绝缘电阻后，立即进行耐压测试. 4.短路保护: 当输出短路（短路时间大于5分钟）时，充电器短路保护功能被激活以保护充电器. 短路断开后，充电器必须恢复正常运行. 5.过压保护: 为防止输出过压，充电器的输出由一个齐纳二极管保护，保护电压为75.V. 6.机械性能弯曲测试: 充电器的最终负载为200g，将电线扭绞（扭转角±60°）1000次，频率为30次/分钟. 测试后，断开率小于30％，如右图所示. 2.拉伸测试: 充电器末端的负载为5kg，负载时间为1分钟. 测试后，不得损坏电线. 3.跌落测试: 充电器从100厘米高处跌落到水泥地面上，并且每侧跌落6次（+/- X，+ /-Y，+ /-Z），然后以最不利的方式跌落方向（边缘或角度）进行6次测试后，充电器表面不应有大于5mm的裂纹或缺陷，并且不会穿透充电器外壳. 4.振动测试: 频率为10到55 Hz，振幅为0.35 mm，每个方向的扫描周期数为10次.

测试后，应将输出插头和连接电缆可靠地连接到充电器，并且在10N拉力下没有松动或掉落. 7.环境适应性高温测试: 测试温度为55℃，额定输入和满载工作8h. 试验后，充电器可以在常温下正常工作，绝缘电阻和抗压强度均符合要求. 2.低温测试: 测试温度为-20℃，保持时间为6h，然后测试温度升至-10℃，保持时间为2h. 此时，充电器加电后即可正常工作. 恢复正常温度后，测试绝缘电阻和抗压强度是否符合要求. 3.恒湿热: 测试温度38℃〜42℃，湿度90％〜95％，持续时间48h. 测试后，恢复了正常的温度和湿度. 此时，充电器可以正常工作，绝缘电阻和耐电压2强度均符合要求. 8.产品外观和标签要求充电器的表面应平整，无划痕智能机充电器多少钱，毛刺和其他机械损伤，并且裸露的金属部件不应生锈. 2.充电器表面的徽标应为中文，包括制造商名称，产品型号，产品名称，正极和负极，输入电压，输出电压，警告说明等. 3.铭牌要求: 充电器制造商根据规格确定铭牌材料，印刷文本，字体，图形插图等. 九. 其他要求: 零件名称插头PLUG内容不能焊接或短路焊接零件. 镀镍表面大于3μ. 红色导线为正极，连接至内极. 注意: 输出插头和电线不能通过绕组连接，头端护套必须牢固焊接. BUSH电线CORD材质: 黑色软PVC芯线组成？ 0.12×20同轴内芯材料: 非过渡PVC颜色: 黑色，红色外芯材料: 非过渡PVC颜色: 黑色，红色外径尺寸: ？3±0.1 PROTECTOR材料黑色软质PVC 10.制造商的信息1.产品规范（该规范以中文编写，应包括充电器的电路原理图，组件清单，产品概述，产品包装图等）； 2.批量产品抽样检验数据； 3. 3C副本； 4.质量保证文件（ISO9000认证或质量保证证书）； 3

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