不锈钢线膨胀系数实验结果

上一篇文章提到了不锈钢线膨胀系数的实验和过程. 然后介绍了实验结果并讨论了不锈钢的线性膨胀系数.

3.1测试结果

温度从大约25°C的参考温度上升，每0.5K记录一次线性热膨胀dL / L0和瞬时热膨胀系数αT，最终将温度升高到550°C. 每个样品记录了1000多个数据，并绘制为曲线.

图2（a）不锈钢膨胀系数是多少，（b），（c）依次是线性热膨胀，瞬时热膨胀系数和样品a，b和c的温度的图. 图2（d）显示了三个样品的瞬时热膨胀. 系数比较曲线.

3.2结果讨论

3.2.1 Z2CN19-10 + N2不锈钢的线膨胀系数分类根据图2（d）: 对于Z2CN19-10 + N2不锈钢，瞬时线膨胀系数在20〜100℃的温度范围内迅速增加当温度上升到200℃时不锈钢膨胀系数是多少，生长速度逐渐稳定. 当温度升至500℃时，系数逐渐变为常数. 绝大多数金属和合金表在低于500℃时具有相对恒定的线性膨胀系数. 通常，膨胀合金根据线性膨胀系数通常分为三类: ①低膨胀合金的线性膨胀系数在-60〜100℃范围内非常低，通常低于3×10-6 / K； ②恒膨胀合金在-70〜500℃范围内具有相对恒定的中等线性膨胀系数. ③高膨胀合金，通常在室温至100℃范围内具有较高的线性膨胀系数，通常大于16×10-6 / K [7].

从以上分析可以看出，Z2CN19-10 + N2不锈钢是高膨胀合金.

3.2.2 Z2CN19-10 + N2不锈钢测得的膨胀系数与规格比较通用设备加工环境温度在10〜50℃范围内，压水堆内部组件的工作条件温度为325.4℃，反应堆设计温度为达到350℃，因此重要的是要确认在相应范围内的线性膨胀系数是在制造过程中进行尺寸测量并在设计过程中计算零件之间的间隙. 如表3所示，选择样品a的测试数据以获得在50°C和350°C下的线性热膨胀dL / L0，分别为4.025×10-4和6.926×10-3，根据等式计算（1）20〜50℃时的线膨胀系数α20-50= 13.48×10-6 / K，20〜350℃时的线膨胀系数α20-3050= 17.96×10-6 / K. 根据RCC-MZ部分的表ZI7.0，可以看出18-10奥氏体不锈钢在20-50°C时的平均线膨胀系数为16.54×10-6 / K，两者之间的差为实际测量值和标准值Big. RCC-MZ中表ZI7.0中18-10型奥氏体不锈钢在20〜350℃的平均线膨胀系数为17.90×10-6 / K. 该测试的测量值接近于标准值，因此在设计和计算堆叠内部零件的间隙时，请参阅17.96×10-6 / K.

3.2.3板材轧制方向对膨胀系数的影响

从图2（a）可以看出，室温下沿轧制方向的瞬时线膨胀系数为13.0×10-6 / K. 从图2（b）可以看出，室温下与轧制方向成45°角的瞬时线膨胀系数为7.30×10-6 / K. 由图2（c）可知，室温下沿垂直轧制方向的线膨胀系数为6.19×10-6 / K. 可以看出，室温下沿轧制方向的线膨胀系数最大，而沿垂直轧制方向的线膨胀系数最小，这主要受板的轧制织构影响. 单晶或多晶的织构导致晶体在每个晶粒取向上的原子排列密度不同，然后显示出热膨胀的各向异性. 在平行于晶体主轴的方向上的热膨胀系数大，而在垂直方向上的热膨胀系数小. 从图2（d）可以看出，当温度高于400℃时，三个方向的线性膨胀系数趋于一致，这是因为板轧制后的织构不再是主要的影响因素. 温度升高.

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