如何制作后壳来分析手机金属机身的秘密

在智能手机领域，手机外壳的材料早已从工程塑料变为金属材料，甚至已经成为百元机机身的标准配置. 在进化过程中，机身材质一直在变化. 它经历了全塑料，塑料与金属，玻璃和金属的组合，但最终未能阻止全金属机身成为主流. 尽管不缺少金属中框+玻璃/陶瓷后盖的组合，但全金属机身仍然是业内绝大多数手机制造商的选择，无论是否从实际经验或看法来看，金属机身必须具有独特的优势.

如何使后壳成为秘密来分析手机的金属主体

通常，在引入金属机身的智能手机后，我们将看到XXX手机的后壳经过CNC，氧化，抛光，喷砂和其他XX加工，以达到精密加工. 作者认为，许多小伙伴对此并不了解. 每次看到这些字时，我都会问: 这些流程在做什么？所有金属机身如何“精制”？今天，我将与您谈谈手机金属机身加工的秘密.

在了解手机机身的加工技术之前，首先让我们了解一下金属机身的优缺点:

优点: 金属光泽，出色的手感，抗压缩和弯曲性，耐刮擦性和耐刮擦性

具有金属机身的智能手机具有金属的独特光泽和良好的抓地力，金属的独特耐寒特性可以为身体提供更好的散热性能，而手机是由镁合金制成的，比塑料车身更轻，甚至更轻，但它可以确保车身的硬度，并且其拉伸，压缩和弯曲能力比塑料车身要高得多.

iPhone6和iPhone5s金属后壳

目前，手机制造商希望使手机更薄，更窄. 这种设计势必对金属机身有更高的要求，因此金属机身也成为窄边框/超薄手机的首选. 另外，与塑料相比，金属具有更高的强度，并且其耐刮擦性和耐刮擦性比塑料或其他材料（例如陶瓷材料）要强得多.

用于塑料车身的聚碳酸酯原料

用于塑料体内的注塑模具的3D

缺点: 处理困难，着色困难和信号问题

塑料体的加工非常简单. 它只需要一个模制模具即可完成加工，而金属体的加工和着色则通过CNC，氧化，抛光，喷砂和其他精密工艺进行加工. 无论加工时间或加工难度如何，金属本体的加工都必须更加复杂.

应该注意的是手机金属机身，金属机身的最大缺点是信号问题，即为什么有些消费者想问“白带”不能被取消. 作者在此简要介绍一下，由于金属的良好导体特性会极大地影响手机天线的性能，因此只能使用非导电介质来切断金属，从而使信号能够顺利通过，从而确保正常的互联网和通话现在，手机制造商也在努力隐藏“白带”，例如向上移动，向下移动和凹槽. 效果不是特别理想.

在了解了金属体的优缺点之后，让我们来谈谈金属体的过程:

魅族MX5从右到左经过12步以获得成品

1. 铝挤压，DDG，粗铣腔

首先，需要对铝材料进行切割和挤压以形成铝板（致密且坚硬）. 原始铝材料的硬度和强度不足. 手机的主体通常是铝合金. 根据不同的配方，材料也具有不同的特性. 例如iPhone6中使用的6000系列铝合金不够坚固，会发生很多弯曲.

铝挤压后，DDG后，内腔粗铣后

然后将铝合金板铣削至手机机身所需的尺寸，便于CNC精密加工手机金属机身，然后对内腔，夹具的内腔和定位柱进行粗铣很好，在固定精密加工中起了作用.

2. 铣削天线槽，T处理，纳米注射成型

铣削天线槽后，经过T处理，然后进行纳米成型

金属主体的最大缺点是信号问题，因此您必须首先开槽金属主体才能让信号进出. 接下来是天线缝隙模型的T处理，金属主体由特殊的T液体化学物质制成，从而使铝合金表面形成纳米级的空隙，便于纳米注入，从而实现在高温高压下进行纳米注射，在T处理后将特殊的塑料材料挤压到凹槽中. （在后面的链接中添加了一些手机机身注射）

3. 精铣弧面，精铣面

完成圆弧铣削后，完成侧面的铣削

纳米注入完成后，需要处理金属表面，即手机主体的3D建模. 完成此过程后，还将处理手机主体的基本形状.

4. 抛光和喷砂

抛光后，喷砂后

使用高档高速精密CNC机床将使金属机身达到A1〜A2的精加工水平，这远远不够. 需要通过抛光过程将主体加工到A0级光洁度，并且在此步骤后可以达到镜面效果. 接下来，将金属表面加工成磨砂效果. 喷砂处理是为了获得薄膜光装饰的表面或微妙的反射表面，以满足特殊的设计需求，例如柔和的光泽.

5. 主阳极，高光泽度处理（金刚石切割），内腔精磨

为了提高金属主体在汗液和其他外部因素作用下的稳定性，必须对其进行阳极氧化处理. 同时，这也是给手机机身着色的过程. 铝阳极被金属表面处理. 在电流作用下形成的氧化膜具有丰富的色彩，美丽的色彩，良好的电绝缘性，耐磨性和极高的耐腐蚀性.

一个阳极后，经过高光泽度处理（金刚石切割），对内腔进行精细研磨后

穿上身体

高光处理工艺（金刚石钻）

在第一级阳极之后，需要为音量键，扬声器等打孔. 切孔后，使用最高级别的超高速CNC机床切角，即我们听说过的高光加工，高光加工由于零件的高光泽度和刀的厚度，使用折射原理可以大大提高装饰效果. 高光处理后，用于固定装置的内部定位柱需要拆除. 这就是精密铣削腔.

6. 二次阳极，铣削导电点

在次阳极之后，研磨导电电位后

然后，对金属主体的外部进行第二次阳极氧化处理，以在壳体的表面上形成致密且坚硬的氧化膜，以确保主体的耐磨性和耐污染性. 阳极氧化铝外壳的导电性较差，因此需要去除局部阳极氧化膜以露出金属以获得良好的接地效果，并且需要对导电部位进行CNC处理.

7. 热熔螺母

热熔螺母后车身成型件

这时，处理过程基本完成，最后，可以想象用自动机械手将装配螺母固定到注模塑料中，以固定主板或其他组件.

经过上述过程的一块铝粉刺，最终变成了漂亮的手机壳，上面的手机金属壳的加工过程只是让每个人都了解的加工技术，当然，有些壳可能会有不同的顺序处理技术.

一堆铝板变成→→→

一大堆手机壳

写在最后

实际上，每个人都会认为CNC并不是那么神秘. 确实是这样. CNC是CNC机床的缩写: Computernumericalcontrolmachinetools，简单的一点就是计算机控制的数字机床. 如果存在差异，则只能是加工精度的差异. 对于手机金属外壳，加工精度不高；请注意，精密仪器的加工精度以千分之一微米为单位. 大致不止于此. 总而言之，手机金属外壳的加工并不神秘，您认为吗？

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