H13模具钢的热处理实践

蜀山有一条通向海洋的学习之路. H13模具钢的热处理实践H13模具钢在热处理后可以获得优异的性能，例如高强度，红色硬度和高冲击韧性值. 从H13钢的化学成分分析入手，说明了高温球化退火，淬火和二次回火的选择，提供了工艺数据，并总结了五个生产实践经验. 简介H13钢是一种在世界范围内广泛使用的热作模具钢. 由于在高温下具有良好的冲击韧性，耐磨性，延展性和热硬度，因此可用于压铸模，热锻模和挤压模的制造. 介绍了锻造后H13钢的热处理工艺. 1. H13钢的化学成分是美国国家标准ANS. 表1 H13模具钢化学成分的影响Cr: Cr可以与碳结合形成特殊的碳化物. 当碳化铬固溶在奥氏体中时，可以提高过冷奥氏体的稳定性. 当它溶于马氏体时，有助于改善其回火能力并促进二次硬化作用. 更多Cr的主要目的是提高H13钢的淬透性，高温强度和高温抗氧化性[2]. Mo的作用: Mo也是一种碳化物形成元素，可以改善H13钢中钢的回火稳定性和耐磨性. 硅的作用: 提高钢的强度，硬度和回火性，并弱化热处理炉中的氧化气氛. V的作用: 降低钢的过热敏感性，提高钢的回火稳定性和二次硬化效果，而分散的碳化钒颗粒可以大大提高钢的耐磨性.

2. 热处理工艺的选择2.1. 临界热处理温度和冷却方法取决于钢的临界度. 有一条路要走，研究点的冷却点和等温转变球化退火应在相变点的Ar区域进行等温处理，促进细粒珠光体的形成，并有助于碳化物聚集成细粉. 颗粒，从而降低硬度并促进机加工. 2.3. 淬火H13钢具有良好的淬透性，对于厚度小于150毫米的零件进行油淬火可达到均匀的硬度. 但是，由于钢中含有Mn和Si元素，因此容易引起氧化和脱碳. 在生产实践中，建议使用盐浴，可控气氛热处理，真空热处理等，也可以使用覆盖层或涂层进行防脱碳保护. 当选择淬火温度为1030℃时，可获得54〜55 HRC的硬度，而晶粒的生长将在高于1040℃时开始. 因此，建议的热处理温度范围为1030〜1040℃. 同时，应特别注意预先冷却至Ac3以上20〜30℃（950〜980℃），以减少应力集中并避免开裂. 2.4. 回火为了消除应力并提高H13锻件的高温韧性，必须进行高温回火. 利用H13钢中良好的抗回火性和合金元素的二次硬化，二次回火可以提高模具的寿命. 回火温度为（580±20）℃，硬度为47〜52 HRC.

回火的结构是回火的马氏体和少量的粒状碳化物. 3.结论H13钢经热处理后具有良好的红色硬度，高温韧性和抗热疲劳性. 为了保证热处理的质量h13模具钢回火几小时，在生产过程中应注意以下几点: 1）原材料检查: 需要进行宏观缺陷检查，以发属学会. 金属手册[M]. 第9版. 北京: 机械工业出版社，1991: 127-128. H13模具钢热处理实践技巧: 感谢您的阅读，本文由我公司收集整理. 仅供参考！

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