GB T 36259-2018触摸屏盖用高铝硅酸盐玻璃

ICS81. 040.30Q34中华人民共和国国家标准GB / T36259 — 2018触摸屏盖触摸屏用硅酸铝高盖玻璃2018-06-07发布2019年5月5日国家市场监督管理总局实施中国国家标准化管理总局发行序言本标准是按照GB / T1.1.2009中给出的规则起草的. 本标准由中国建筑材料联合会提出. 本标准由国家工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC / T47）管辖. 本标准负责起草单位: 海南中航特种玻璃技术，中国建筑材料检验认证集团，重庆新京特种玻璃，成都光明光电，海南中航特种玻璃材料本标准主要起草人: 姜洪，周立，卢鹏，刘振宇，赵慧峰，陈晓丽，翟耀坡，何建雄，朱连斌，窦庆和，游学军，姜义瑞. ⅠGB / T36259 — 2018触摸屏罩用高铝硅酸盐玻璃1范围本标准规定了触摸屏罩用高铝硅酸盐玻璃的分类，要求，试验方法，检验规则，包装，标志，运输和贮存. 本标准适用于氧化铝含量大于12％的无色透明触摸屏盖的高铝硅酸盐玻璃.

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件. GB / T1549玻璃纤维化学分析方法GB / T2680建筑玻璃的可见光透过率，直射阳光透过率，总太阳透过率，紫外线透过率和相关玻璃窗参数的测定. 1 — 2012年计数抽样检验程序第1部分: 根据验收质量限制（AQL）GB / T4340检索的批量检验抽样计划. 1金属材料的维氏硬度试验第1部分: 试验方法GB11614平板玻璃GB / T15764液晶显示器用平板玻璃术语GB / T18680氧化铟锡透明导电玻璃JC / T2130 — 2012移动电子产品视频覆盖玻璃3术语和定义GB11614 ，GB / T15764和以下术语和定义适用于本文档. 3.1触摸屏盖板用高铝硅酸盐玻璃触摸屏盖板用高铝硅酸盐玻璃盖板，氧化铝含量大于12％的防护玻璃.

4分类4.1. 按质量等级分为优质产品和合格产品. 4.2根据公称厚度，可分为: 0. 30mm，0. 40mm，0. 55mm，0. 65mm，0. 70mm，0. 80mm，0. 95mm，1. 00mm，1. 10mm. 不在此类别的订单为准. 5要求5.1概述触摸屏盖板用高铝硅酸盐玻璃的技术要求和试验方法应符合表1的相应规定. 1GB / T36259 — 2018表1触摸屏盖板用高铝硅玻璃技术要求和试验方法相应的条款要求项目技术要求测试方法化学成分5. 2 6. 1尺寸要求5. 3 6. 2外观质量5. 4 6 3横截面缺陷5. 5 6. 4弯曲5. 6 6. 5微波纹5. 7 6. 6可见光透射率5. 8 6. 7化学强化性能应力层深度和表面应力5. 9. 1 6. 8. 2耐冲击性5. 9. 2 6. 8. 3维氏硬度5. 9. 3 6. 8. 4弯曲强度5. 9. 4 6. 8. 55. 2触摸屏盖的化学成分高铝硅酸盐玻璃的主要化学成分和要求应符合表2的要求. 表2化学成分和所需化学成分在Al 2 O 3 K 2 O + Na 2 O + Li 2 O上的质量分数> 12％> 10％5. 3尺寸要求触摸屏盖用高铝硅酸盐玻璃的厚度和厚度偏差长度，宽度和对角线的允许偏差差异不得超过表3的要求.

表3厚度差，厚度偏差，长度和宽度的允许偏差以及对角线偏差要求以毫米为单位. 0. 70 0. 03 0. 04±0. 030. 70 0 . 2mm: 不允许任何两个点状缺陷小于10mmD <0. 1mm: 请勿计数0.1 mm≤D≤0. 3mm: 不允许大于6 / m2D>0. 3mm: 不允许存在任何两个点状缺陷缺陷距离不得小于10mm划痕（划痕宽度W，长度D）W≤0.01mm: 不包括在内; 0.01mm 0.03mm: 否两个划痕缺陷之间的距离不应小于20mmW≤0.03mm: 不包括; 0.03mm 0.05mm: 两个划痕缺陷之间的距离不允许不少于20mm的表面裂纹. 不允许有光畸变点. 不允许刮擦. 禁止使用玻璃棒.

表5横截面缺陷需要扩口. 单张长度L≤2.0mm. 单张宽度W≤1.0mm. 单扩口深度≤1/2. 玻璃板的厚度. 不允许10％5.6弯曲度触摸屏盖用高铝硅酸盐玻璃的弯曲度应符合表6的要求. 表6弯曲要求标称厚度为优质的合格产品0. 30mm≤t≤0. 70mm≤0. 10％ ≤0. 15％0. 70mm

5. 9化学强化性能5. 9. 1应力层深度和表面应力化学强化处理后的应力层深度和表面应力满足表8的要求. 表8应力层深度和表面应力要求玻璃厚度应力层深度μm表面应力MPa 0. 30mm≤t≤0. 70mm≥35. 00. 70mm

6. 3: 室温至550°C. 分析纯硝酸钾熔融盐，玻璃的厚度不少于0.3mm且不大于0.7mm，在430℃下进行离子交换处理6.5h；厚度大于0.7mm且不大于1.10mm的玻璃在430℃进行离子交换处理7h.

6. 8. 2应力层深度和表面应力6. 8. 2. 1样品取3个100mm×100mm通过化学强化制成的玻璃样品. 测试前，用蒸馏水清洁样品，并在室温下放置4小时以上. 6. 8. 2.2试验设备采用全自动表面应力仪，可同时测量表面应力和应力层深度. 应力测量范围为0 MPa至2000 MPa. 应力测量精度不低于小于20 MPa. 应力层深度的测量范围: 0μm〜200μm，应力层深度测试精度: 不小于5μm. 6. 8. 2. 3测试程序6. 8. 2. 3. 1使用表面应力计测量样品非锡表面上的应力层深度和表面应力. 5GB / T36259 — 20186. 8. 2. 3. 2测试3个样本并取算术平均值. 6. 8. 3耐冲击性在一批玻璃中，取6片经化学强化的40mm×40mm样品，并按照JC / T2130 — 2012 6.7中规定的测试方法进行测量. 6.8.4维氏硬度玻璃，取3块经过化学强化的100mm×100mm玻璃，使用200g的负荷，并按照GB / T4340.1的规定进行测量. 结果是算术平均值.

6. 8. 5抗弯强度6. 8. 5. 1试验设备由微机控制的万能试验机，加压时可保持固定速度，试验仪器的负荷指示器的精度不小于0.5％，长度测量仪不小于0.001mm. 6. 8. 5. 2环境要求温度: （20±5）℃，相对湿度: 40％〜80％. 6. 8. 5. 3样品取30片经过化学强化的100mm×50mm样品进行测试. 6. 8. 5. 4测试程序测试应按以下步骤进行: a）安装测量样品所需的夹具. b）打开计算机和测试机的电源，输入测试软件，然后选择正确的传感器进行连接. c）选择要在输入用户参数窗口中输入的测试计划. d）输入保存文件名或使用默认文件名. e）测量样本量. f）输入样本量，跨度和相关测试参数. 您可以一次输入一个样本的大小，也可以一次输入所有样本的大小. g）夹住样品，样品的长度和宽度与支撑轴的方向相同，并确保样品长度方向的对称轴，两个支撑轴和两个负载轴重合，如图所示在图1中. h）开始测试: 软件自动切换到测试界面并观察测试过程. i）初始施加的压力不超过平均弯曲强度的25％，然后以恒定的速度挤压直到样品破裂，并跟踪压力变化. 每分钟最大压力增加是弯曲强度的80％至120％.

j）前6个样品为一组，并根据估算的弯曲强度计算冲压速度. 平均值用于校正弯曲强度. 根据公式（1）计算出样品测试的最大压力速度. 最后24个为一组，按计算结果确定压紧速度. 按照步骤（i）继续进行测试，并测量每个样品断裂时的最大弯曲应力. k）试验结束时，可根据公式（2）计算出试样的抗弯强度. l）完成测试后，关闭软件并关闭测试仪主机的电源. 6GB / T36259 — 2018解释: 1 ---装入零件； 2-玻璃样品3 ---支撑架; L 1-负载部分与玻璃样品接触点之间的距离，L 1 = 20mm； L 2 ———支座与玻璃样品接触点之间的距离，L 2 = 40mm. 图1.四点抗折强度测试支撑物的负载图6. 8. 5. 5数据处理的最大压力增加率是根据公式（1）计算的: R = 3（L 2-L 1）2 Wt2×ΔFΔ t…………………………（1）根据式（2）计算弯曲强度: σ（4. L）= 3（L 2-L 1）×F2 Wt2……………… ………………（2）在公式中: R ---最大压力增加的速度，单位为兆帕/秒（MPa / s）； L 1-载荷与玻璃样品接触点之间的距离，以毫米（mm）为单位； L 2 ---载体与玻璃样品接触点之间的距离，以毫米（mm）为单位； F ---样品破裂时的最大弯曲应力，以牛为单位（N）； W-样品的宽度，单位为毫米（mm）； t ---玻璃样品的厚度，单位为毫米（mm）； ΔFΔt---负载增加率，以N / s（N / s）为单位； σ（4 L）-—以兆帕（MPa）为单位的四点弯曲强度.

抗弯强度的测量是接下来的24件测试结果的算术平均值. 7检验规则7. 1检验分类7. 1. 1工厂检查工厂检查项目具有尺寸要求，外观质量，横截面缺陷，曲率和微波纹. 其余要求由供需双方协商确定. 7GB / T36259 — 20187. 1.2型式检验检验项目是第5章中所有必需的项目. 在下列情况之一中，应进行型式检验: a）新产品投入生产或产品型号标识时； b）冷修后恢复生产时； c）原材料或工艺参数发生重大变化时； d）当子类型检查的结果差异很大时，工厂检查结果与上述相同. 7.2抽样7.2.1企业可以根据实际情况制定适当的抽样计划铝硅玻璃硬度，供工厂检查. 7.2.2进行型式检验时，应根据表10规定的玻璃批次和样本量对尺寸要求，外观质量，横截面缺陷，曲率和微波纹等样本进行采样. 超过1200件时铝硅玻璃硬度，以1200件为一组，并分批取样. 表10基于GB / T2828. 1-2012，AQL = 2.5. 其他样品按第6章的规定进行抽样. 表10抽样计划表单位是批次大小样本数量接受数量拒绝数量2〜8 2 0 19〜15 3 0 116〜25 5 1 226〜50 8 1 251〜90 13 2 391〜150 20 3 4151〜280 32 5 6281〜500 50 7 8501〜1200 80 10117. 3确定规则尺寸要求，外观质量，横截面缺陷，曲率和微波纹度项目. 测试样品后，如果不合格品的数量不大于表10中收到的数量，则上述一批玻璃的指标均合格. 如果不合格品的个数不少于表10中的废品率，则该批玻璃的上述指标不合格.

测试了化学成分，可见光透射率，应力层深度和表面应力，维氏硬度和抗弯强度. 如果样品经过测试，则该批玻璃的上述指标被判定为合格. 耐冲击性. 如果合格率为5个以上，则判定为玻璃的耐冲击性为合格，如果合格为3个以下，则判定为不合格. 当4个样品合格时，将重新测试6个其他样品. 当全部六个样品均合格时，判断玻璃的耐冲击性为合格. 如果所有测试项目均合格，则判断该批玻璃合格，如果一项或多项不合格，则判断该批玻璃不合格. 8包装，标志，运输，存放8.1包装8.1.1玻璃应包装在木箱或容器（框架）中，并且箱子（框架）应易于装卸. 每个盒子（机架）的包装数量应与盒子（机架）的强度8GB / T36259 — 2018相适应. 一个盒子（框架）应装有相同厚度，尺寸和等级的玻璃. 8.1.2产品包装场所应清洁且无飞尘. 玻璃杯应衬有防霉纸或防霉粉. 纸张表面应平整，光滑且清洁. 不允许有条纹或折痕. 清洁并干燥. 8. 1. 3产品包装在塑料盒中，并包装在木箱或其他包装材料中. 塑料布应放入干燥剂中. 8.2标志玻璃包装上应有标志或标签，注明产品名称，制造商，注册商标，部位，质量等级，尺寸，厚度，数量，生产日期，拉动方向和标准编号，并印有“提手，易碎，水和湿气”或徽标.

是浮法标记的锡表面或玻璃的上下表面. 8.3运输运输过程中，应轻拿轻放，轻放并妥善布置. 严禁碰撞，并采取防止倾倒，滑动和防雨的措施. 8.4存放包装好的玻璃应存放在通风良好，防潮，防雨的地方，并且不能放置在平坦或倾斜的地方. 9GB / T36259 — 20188 1 0 2—9 5 2 6 3 T / BG触摸屏盖国家标准高铝硅酸盐玻璃GB / T36259 — 2018 *中国标准出版社北京朝阳区和平里西街2号（100029）北京市西城区三里河北大街16号（100045）网站: org.cn服务: 400-168-0010第一版2018年6月* ISBN: 155066 1-60820版权专有侵权必须进行研究

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
https://www.pc-fly.com/a/shouji/article-155346-1.html