水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的方法及装置与流程

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背景技术：

在边界润滑中，当金属表面只承受中等负荷时，为进一步提高抗载荷能力，往往在基础润滑油中添加极性物质油性添加剂，在润滑过程中，极性物质与金属表面发生反应，可生成化学吸附膜。北京沸石滤料是一种极性很强的吸附能力的物质，对不饱和有机物，还有一些极性物质，都能够很强的效果来吸附，目前在市场上出售的有两种，主要是天然斜发沸石滤料，还有一种就是活化沸石滤料。活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。

发明方案为了解决上述工艺不足，本发明提供一种脱油率高并能使脱油白土再生，循环利用含油脂废白土的利用工艺。1.一种含油脂废白土处理利用工艺，是对用于油脂精炼加工过程中脱色处理后所产生的废白土的处理利用工艺，包括有脱油处理工艺，其特征是对经脱油后的废白土进行再生工艺处理，即对其烘干脱水、煅烧，煅烧后酸洗活化，再烘干、过筛成再生白土。据《粮油市场报》2010年1月26日《豆油、菜油市场分析暨展望》透露，2009/2010年度中国食用油总需求量约4521万吨（不含动物油和再生油脂），每吨油精炼使用白土按25公斤计算，吸附率按25%计算，全年将产生含油废白土渣约141万吨。

从含油废土中回收油品有很多文献和专利涉及。CN101700492A公开了一种石化废白土提取汽柴油回收白土的方法，其主要技术方案为：石化废白土经过溶剂提油、压滤、皂化、活化、离心脱水、干燥、粉碎等手段，最后得到了汽柴油和再生的活性白土。CN103394339A公布了一种再生废白土的方法，使用一种非极性溶剂和极性溶剂以及两者的混合溶剂作为抽提溶剂，在超声波的作用下将抽提溶剂与废白土进行混合搅拌，解吸、抽提废白土中吸附的油，最后用水洗涤、过滤、干燥处理过的白土，使白土表面恢复，活性得以再生，废白土吸附的油得以回收含油废白土。CN104801266A公开了一种废白土无害化处理新工艺，是将废白土加入溶剂油中，采用四级离心工艺进行处理，处理后的白土经烘干得到无害化白土。该方法能将废白土中吸附的油完全分离出来。经检测该方法处理后的白土中机油含量为零，浸出的机油可回收使用，白土烘干可作为加气砖的原料使用。然而，上述各种方案都存在操作复杂，需要引入溶剂、酸、碱等，对白土结构破坏严重，回收油中混有新加入的溶剂、酸、碱等，油品质量较差。

技术实现要素：

发明方案为了解决上述工艺不足，本发明提供一种脱油率高并能使脱油白土再生，循环利用含油脂废白土的利用工艺。本发明提供的方案是对经脱油后的废白土进行再生工艺处理，即对其烘干脱水、煅烧，煅烧后酸洗活化，再烘干、过筛成再生白土。作为本发明的另一个实施方式，其中脱油再生工艺的最佳方案是脱油后废白土经烘干脱水、500℃煅烧2小时，之后用10％的硫酸在温度90℃下活化1小时，再烘干、过筛达200目得到再生白土。

本发明的另一目的是提供一种实现上述方法的装置——水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的装置。

一、水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的方法

本发明水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的方法，包括以下工艺步骤：

（1）制浆：将含油废白土渣、水依次加入带有电加热套的搅拌釜内，升温至200～300℃，搅拌制成均匀的浆料；水与含油废白土渣的投料体积比为1:（0.1～0.15）；搅拌速率为100～200rpm，搅拌时间20～40min；搅拌釜压力＜5MPa，装料量达到釜容积的1/2～2/3。

（2）闪蒸：将浆料从搅拌釜抽入闪蒸塔内，抽真空使闪蒸塔真空度在60～80KPa；闪蒸塔浆料中的水、油以气相形式从闪蒸塔顶部的出料阀抽出。

（3）分段冷凝：闪蒸塔顶抽出的气相经油分冷凝器冷凝后送入油品回收罐；油分冷凝器的不凝气被送入水分冷凝器冷凝为液态水进入水分回收罐；水分冷凝器的不凝气被机械真空泵抽出排放；水分回收罐回收的冷凝水返回搅拌釜重新制浆。

如果固形物颗粒较大可先用格栅初步过滤，或先经过污泥切割机切割，之后的物料进入我们的设备高速旋转一边出泥（渣）一边出水，整个过程是连续式的，并且不需要人工监管，出来的泥直观效果为可堆积，运输过程中不滴水，处理后的泥渣含水率在25%—40%，去除率高达99.5%,机身材质有优质碳钢和不锈钢供您选择，如果您需要了解更详细的情况欢迎随时与我联系，我会为您提供机型的技术参数和现场施工视屏。智能虑油、油品纯正科农环宇智能榨油机 真空滤油榨油机气压精滤，压力扩大8个气压，滤油与压榨同步进行 真空负压滤油，压力仅1个气压，滤油与压榨不能同步进行多层精滤，使用高密度滤布，油品更清亮 单层过滤，油品浑浊有沉渣滤油查不用刮渣，过滤后的残渣呈干饼状，无残存油渍 滤油需人工不停地刮渣，油渣呈泥状，浪费油品恒温精滤，毛油自动升温，冬季也可快速精滤。污泥在入料泵的压力下首先进行初步减量脱水，当污泥深度脱水设备中进满污泥时，关闭污泥入料泵，污泥压干机开始以6-8mpa的压力对污泥施压，滤液从污泥压干机滤管中缓缓流出，泥饼在气动卸饼装置的作用下自动从污泥压干机中脱落，由输送带输送到指定位置。

二、水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的装置

本发明水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的装置，包括制浆加热系统、脱油系统、回收系统及抽真空系统，其中：

所述制浆加热系统为带电加热套的搅拌釜，搅拌釜上部设有加料口，搅拌釜底部设有出料阀，该出料阀通过管线连接闪蒸塔的进料阀；

所述脱油系统包括真空闪蒸塔；真空闪蒸塔上部设有进料阀，底部设有卸渣阀；闪蒸塔的顶部设有气相出料阀；真空闪蒸塔通过油分冷凝器和水分冷凝器与抽真空系统相连；

所述回收系统包括油回收系统和水回收系统；油分回收系统包括油分冷凝器和油分接收罐；油分冷凝器的输入端连接闪蒸塔顶的气相出料阀，油分冷凝器的液相输出端连接油分回收罐，油分冷凝器的气相输出端连接水分冷凝器的输入端；水分回收系统包括水分冷凝器和水分回收罐；水分冷凝器的液相输出端连接水分回收罐；水分冷凝器的不凝气被机械真空泵抽出排放；水分回收罐底部通过阀门及管线连接搅拌釜。

闪蒸塔为并列连接的两个真空闪蒸塔，便于交替使用。

本发明的原理：废白土渣与水混合后加热搅拌，气化的蒸汽在自压作用下向白土孔内扩散，将白土吸附的油分脱出。浆料进入闪蒸塔后，由于压力骤然降低，油气迅速自白土表面或孔内气化，并在蒸汽携带下进入油分回收系统；回收系统利用油、水较大的沸点差，分别用两台冷凝器先后将油、水冷凝回收，回收的水循环回制浆系统。根据闪蒸罐容量，待罐内泥渣积累至罐容积1/2～2/3时，闪蒸罐破真空，打开罐底的卸渣阀，将白土卸出干燥，得几乎不含油的白土渣。

2009年一季度全厂机组补水率是3.31%，通过对新输煤汽暖疏水的回收、锅炉暖风器疏水回收至除氧器、水环真空泵气水分离器水回收至排汽装置等节能改造措施， 2010年一季度全厂机组补水率降至1.31%，补水率同比降低2%，降低发电煤耗约3克/千瓦时，按全厂每年65亿千瓦时发电量计算，每年可节约19500吨标煤，按标煤单价400元/吨计算，可节约成本780万元。本发明涉及一种含油脂废白土处理利用工艺，是对用于油脂精炼加工过程中脱色处理后所产生的含油废白土的无害化处理及综合利用工艺，它能够提高含油脂废白土的脱油率和油脂回收率，并能循环再生利用回收油脂后的废白土，其处理利用工艺是对经脱油后的废白土进行再生工艺处理，即对其烘干脱水、煅烧，煅烧后酸洗活化，再烘干过筛成再生白土。据《粮油市场报》2010年1月26日《豆油、菜油市场分析暨展望》透露，2009/2010年度中国食用油总需求量约4521万吨（不含动物油和再生油脂），每吨油精炼使用白土按25公斤计算，吸附率按25%计算，全年将产生含油废白土渣约141万吨。

附图说明

图1为水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品装置的结构。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明提取含油废白土渣中油品的方法和装置作进一步说明。

实施例1

1、油品提取装置

参照图 1，水浆加热闪蒸法提取含油废白土渣中油品的装置，包括制浆加热系统、脱油系统、回收系统及抽真空系统；其中：

它包括蒸馏釜壳体，在蒸馏釜壳体上方是上封头，上封头上有气体出口，上封头下方有除沫器，除沫器下方为贮料室，贮料室上部有进料口，室内设立式蒸发器，蒸馏釜下部为固状物及高沸点物沉降室，在沉降室内设搅拌器，搅拌器轴通过轴封与外部电机相连，蒸馏釜底部设固状物及高沸点物排出口。将熔解釜载于车上，随熔解釜配置有cp气（液化石油气）为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置，应用这些设备将材料加热搅拌直到熔融，使之成为符合要求的涂料。（1）在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，均匀加热、搅拌至180-200℃，然后放入工程车的小釜中。

脱油系统包括两个并列连接的真空闪蒸塔C-2、C-3（不锈钢，100升），用于交替操作。真空闪蒸塔上部设有进料口及控制阀V-2、V-4，底部设有卸渣口及控制阀V-6、V-7；闪蒸塔的顶部设有气相出料阀V-3、V-5。真空闪蒸塔C-2、C-3通过阀V-10、V-11放空破真空。

回收系统包括油回收系统和水回收系统。油分回收系统包括油分冷凝器E-1和油分回收罐C-4（不锈钢，100升）；油分冷凝器E-1的输入端连接闪蒸塔顶的气相出料阀V-3、V-5，油分冷凝器E-1（不锈钢，列管式，换热面积1～2 m²，管内温度0～250℃，管外温度0～100℃。）的液相输出端连接油分回收罐C-4，油分冷凝器的气相输出端连接水分冷凝器E-2的输入端。水分回收系统包括水分冷凝器E-2（不锈钢，列管式，换热面积1～2 m²，管内温度0～250℃，管外温度0～100℃。）和水分回收罐C-5（不锈钢，100升）；水分冷凝器E-2的液相输出端连接水分回收罐C-5；水分冷凝器的不凝气被机械真空泵抽出排放；水分回收罐C-5内的冷凝水经阀门V-9返回搅拌釜C-1重新制浆。

2、油品提取方法

废白土渣原料：收集某汽车4S店更换下的废机油，加入4%活性白土，于130℃下恒温搅拌30min，用真空抽滤装置过滤机油，滤渣为含矿物油的废白土，测定此废白土含油量35.2%，将此含油废白土捣碎备用。

油品提取工艺

制浆：将废白土渣9kg、60L水依次加入搅拌釜C-1内，升温至280℃，搅拌（200rpm， 30min）制成均匀的浆料；

闪蒸：将浆料从搅拌釜抽入闪蒸塔C-1内，开启抽真空系统，使闪蒸塔真空度在70KPa；闪蒸塔浆料中的水、油以气相形式从闪蒸塔顶部的出料阀抽出。

减压塔顶气经抽空及冷凝冷却后，进入减压塔顶分液罐进行气液分离，减压塔顶分液罐分出的凝缩油由泵抽出送出装置。 三 、 tl 排 不凝性 气体大 气冷凝 器 围 2改 造 后的母 液 浓缩 流 程 2． 加热 室3． 蒸发 室 1． 稀母催 槽4． 产 品槽自排不凝性 气体大 气冷凝器是我 国研 究发 展起来的新型冷凝器，氯碱行业时有应用，但 目前尚无完整的设计计算方法 ，有关的文献极 少 。⑥ 溶剂乙醇精制蒸馏过程，通过三级冷凝凝器冷凝回收后通过20m高排气筒p4排放，三级冷凝对乙醇的回收效率达到99.9%以上回收后不凝气无组织排放。

卸渣：重复步骤（1）、（2）、（3）3～5次，闪蒸塔顶破真空；打开闪蒸塔底部出料阀卸出泥渣，卸渣完成后开始下一轮循环。根据闪蒸罐容量，待罐内泥渣积累至罐容积1/2～2/3时，将进料切换到另一台闪蒸罐C-2。切换出的闪蒸罐破真空后，打开闪蒸罐C-1底的卸渣阀V6，将白土卸出干燥，得几乎不含油的白土渣。

结果：白土残油率4.8%，油品回收率86.4%含油废白土。

实施例二

1、油品提取装置：同实施例1。

2、油品提取方法

废白土渣原料：某粮油公司大豆油脱色后产生的废白土，测得含油20.7%，含水2.8%。

提取工艺：搅拌加热到250℃，其他同实施例1。

结果：白土残油率2.3%，油品回收率88.9%。

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