破碎站筒仓结构的设计

76露天采矿技术，第4期，2015年，DOI: 10.1 32350. 厘米2015.04.024破碎站筒仓的结构设计东海峰（北方重工集团设计研究院，辽宁沉阳110142）与传统的混凝土筒仓相比，筒仓具有重量轻等诸多优点. 建筑结构，施工周期短，有利于生产工艺的变化；提出了配料仓多出料口的设计思想，并进行了结构设计. 计算总结了设计问题. 关键字: 钢筒仓；设计理念;批处理料仓CLC编号: TD402文档标识号: B物品编号: 1671-9816（2015）04-0076-03 SILOSTRUET伪造目的地控制网络控制DOMNET DON DON DON DON G信息集团，沉阳11022） : 筒仓互联网商店，分销，控制，逻辑相对论数据筒仓，筒仓具有aalg ligth结构，缩短周期；产品类型. 城市的城市的目的地，城市的城市，城市的城市，城市的城市，城市的城市，城市的城市的目的地的世界的人工制品，城市，城市，城市，城市，城市，城市，城市，城市和城市. 关键字: 立体声筒仓；设计理念;配料筒仓火车装载系统广泛用于采矿，冶金，化工，农业，电力等许多领域的散装物料运输.

以北方重工业集团的爱莎钢铁厂项目为例，介绍了新的装载系统的结构和应用[11. 堆场中的物料通过11Y-HC-104带式输送机输送到装货大楼机房的筒仓中. 该料仓分为3个端口，以卸载3个板式给料机，而3个板式给料机给3个破碎机供料. 压碎的物料通过卸货卡车通过11YH-CV-05和11YH-CV106带式输送机排放到后部的4个配料箱. 然后，这四个配料箱将喂入3条火车线[2]. 1.筒仓结构的总体设计依据1.1筒仓主体的结构选择1）按建筑材料分类. 有钢筒仓，钢筋混凝土筒仓和污水砌石筒仓. 钢筋混凝土筒仓可分为现浇钢筋混凝土筒仓和预制钢筋混凝土筒仓[3]. 2）按目的分类. 主要有水泥仓和骨料仓. 根据其功能，将料仓分为转移仓，调节仓和配料仓. 3）按平面形状分类. 有圆形，正方形，长方形和低谷. 原稿收到: 2014-11-27作者简介: 董海峰（1821），男，辽宁沉阳人，工程师，硕士，2008年毕业于东北大学机械设计与理论. 现在他主要从事散装材料包装设计工作. 4）根据仓库底部的形式分类. 有平底仓库和锥底仓库. 根据以上分析和实际工程需要，选择高架钢仓. 1.2筒仓的设计数据如下: 工艺布局和筒仓容量；储存材料的物理特性，例如密度P，内摩擦角p，侧压力系数K等；装卸方法，进，出口控制高程，位置和外部尺寸等；筒仓壁的最小倾角，防止物料堵塞和堆积的措施和要求；固定过程设备的基础设施和连接形式；筒仓上的负载，例如小型钢漏斗，钢平台，给料机，配料设备和其他起重重量；筒仓壁的耐磨性，隔热性，隔热性，防冻性，防潮性和光滑度要求；检修孔，检修管，梯子和悬挂平台的布置以及施工要求.

1.3确定装载室筒仓的几何尺寸筒仓的几何尺寸包括筒仓的高度和筒仓a-的边长. 圆锥的出料角α和圆锥的出料口长度b等，筒仓的几何形状是否合理，直接关系到筒仓容积的利用和排出是否顺畅[41]. . 合理的高径比: 在设计能力要求下，料仓应找到合理的高径比H / D. 高度与直径的比不仅是划分深堡和浅堡的标志，而且是提高筒仓容积利用率的重要指标. 当高径比为1到5时，体积利用率急剧上升，达到50,000平方数据后曲线趋于平坦. 1）料仓的出料角为0 [应大于物料与料仓壁之间的摩擦角. 通常，它大于或等于材料的休止角（材料的最小内摩擦角）. . 2）方锥铲斗两个倾斜壁的肋骨倾斜角也应略大于材料的静止角，即9+（5 ... 10.）. 3）排出口尺寸. 料仓排出口的尺寸主要取决于材料尺寸和工艺要求. 排料口的直径（或边长b）和材料的最大粒径d. 当比率为do / dp3时，排出口容易拱起和阻塞. 根据建议，它应满足dp = 5.10t色谱柱. 2料仓储存压力的计算2.1料仓储存压力图1是浅料仓储存压力计算的简化图. 图1筒仓压力1）垂直压力P，: P在单位面积上作用于存储材料顶面以下的深度h. = Vh其中: K是所测量的存储材料的压力系数，取K = t92（45.

1 qd2）;嫉妒是存储材料的内摩擦角. 3）在存储材料顶面以下的深度h作用在圆锥体倾斜壁的单位面积上的法向压力P. : 倾斜壁法向压力如图2所示. P. = MPa，图2倾斜壁法向压力: a是倾斜壁与水平面之间的夹角. 2.2深层仓库的存储压力图3是深层仓库的存储压力计算的简化图. 图3显示了料仓的存储压力. 1）垂直压力P作用在存储区顶面以下深度h的单位区域上. : P. = Cv_p，'圆形筒仓平截面的液压半径: y = W4;方形筒仓: y = a / 4;矩形筒仓: y = ab /（2（a + b））; G是深仓存储材料的垂直压力校正因子. 2）在存储材料顶面以下的深度h，水平压力P作用在筒仓壁的单位面积上. 与公式（2）相同. 3）在存储材料顶面下方深度h处作用在圆锥体倾斜壁单位面积上的法向压力P.与公式（3）和公式（g）相同. 3.具体结构设计基于以上分析和选择的结构方案，确定了2015年第4号钢筒仓78露天采矿技术的具体结构: 1）筒仓壁的实际厚度. 在根据应力计算公式获得壁板的厚度6之后，还需要考虑由存储材料的潮湿和重复使用引起的腐蚀和磨损，并将计算出的厚度6增加1 mm. 另外，考虑到墙板的刚度和连接效果，墙板的实际厚度应不小于5mm. 2）筒仓顶盖的结构鄂破料仓安装图片鄂破料仓安装图片，圆形筒仓的顶盖和进料口的设置等主要根据技术要求确定.

在使用风力发电时，应考虑气压，并通过过程提供压力强度. 如果使用锥壳顶盖，则钢板的厚度为64 mm，并且锥壳的倾斜壁与水平面之间的角度为16. 仓库墙单元划分: 通常，仓库墙沿高度分为几个环形带，每个环形带又分为几个组合单元. 在施工过程中，现场会设置一个组装现场，几个单元会形成一个环形皮带，并将其弄圆并安装. 因此，应根据运输和起重能力确定设备的尺寸. 通常，环形带的高度是2-2.5. 连接方式: 每个组合单元由几块钢板组成，通过对接焊缝进行连接；单元已用螺栓固定. 上边缘和下边缘由不等肢的角钢制成，用于水平箍. 角钢垂直臂和墙体水平臂根据结构安排有孔. 在水平和垂直接缝上粘贴油毡或密封橡胶，以防潮. 连接螺栓根据结构选择，一般为M14〜M18. 4）加劲肋. 加劲肋与斜墙的连接方法: 水平加劲肋: 当圆锥体较小时，加劲角的支脚垂直于墙板，且在角部不相连. ，并在拐角处彼此刚性连接，形成一个封闭的框架；垂直加强筋: 当锥体较深时，水平加强筋的间距通常较大，此时，垂直加强筋应布置在水平加强筋之间. 辅助材料可以由钢板，角钢或“ T”形钢制成，并且加强筋的胶水垂直于壁板[酣. 加劲肋形式的选择: 筒仓的高度和平面尺寸不大（小于4 m），且筒仓壁的内力较小时，应采用钢板加劲肋；在m之间，应使用角钢加劲肋.

5）通过计算确定倾斜壁板的厚度. 6）倾斜墙面板的连接应放置在面板跨度的四分之一处（加劲肋之间的距离），并在接头处焊接. 7）加劲肋与斜壁之间的连接采用单面焊接，并焊接肋的全长，且焊接高度不小于4mm. 8）应该在水平辅助装置的一角添加导向板. 9）小体积（50 m以下）或钢锥的临时倾斜壁可以通过螺栓连接到实心壁. 在这种情况下，张紧螺栓应为双螺母. lO）钢筒仓和钢筋混凝土竖壁之间的连接结构，悬挂式筒仓的支撑结构以及坐式筒仓的支撑结构. 11）两个水平壁之间的连接结构在水平加强筋未关闭时采用角钢. 4.结论讨论了筒仓总体方案的设计基础，给出了筒仓材料压力的计算公式，并分析了具体的结构设计. 筒仓分叉的过渡形式如下: 1）弧形过渡类型，有两种支撑形式，一种是平台支撑，另一种是球形铰链支撑. 优点: 中间筒仓的存储容量为808 m3后，可以将物料分配到筒仓的两侧，然后可以存储2500 m3；缺点: 过渡段将有90 m的盲区. 这部分材料要放置很长时间. ，易于压缩，最终会形成比折叠线类型更大的锥角. 2）折线过渡. 该表格使用平台支持. 优点: 设定的倾斜角度有利于物料的流动，而且不易形成结拱. 缺点: 只有在存储容量为1,072立方米之后，中间存储仓的存储容量才能分为两个存储仓，之后才能存储1,650立方米. 具体过渡形式应根据实际情况选择.

由于筒仓体积大，在运输之前需要将其分成许多小块. 认为理想的是将其划分为2 m，长度小于15 m，厚度小于3 m，并且在某些地方应适当放松尺寸. 定位方法采用角钢内部定位与外部焊接，或外部定位与内部焊接. 之后，将定位角钢切断. 参考: 欧洲机械处理联合会. 散货连续装卸机械设计规范[M]. 欧阳日平，翻译. 北京: 技术标准出版社，1981. [2]孙永宁，葛吉，关航健. ，2007，35（5）: 5-8. [3]编译组存储结构设计手册. 筒仓结构设计手册[M]. 北京: 中国建筑工业出版社，1999. [4]滕金光，赵扬. 大型钢筒仓的结构特性与设计[J]. 土木工程学报，2001，34（4）: 46-55. [5]滕金光，赵阳. 钢筒仓转向环梁的稳定性设计准则[J]. 空间结构，2000，6（4）: 11-20. [6]刘相新. ANSYS基础与应用课程[M]. 北京: 科学出版社. 2006. [编者: 陈宇万方数据]破碎厂筒仓结构设计作者: 冯东海，董海峰作者: 北方重工集团设计研究院，沉阳，110142职称: 露天采矿技术英文标题: Opencast Mining Technology 2015（4）本文的格式: 董海峰. 董海峰破碎站筒仓结构设计[期刊论文]-露天采矿技术2015（4）

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